李岸
摘 要:微流體驅(qū)動與精確控制是微流控芯片系統(tǒng)的一個重要分支。本項目開展了非對稱交流電滲驅(qū)動水溶液的研究。設(shè)計加工了以石英玻璃為襯底,金做非對稱微電極材料的微電極芯片。選擇了聚二甲基硅氧烷(PDMS)材料制備微通道。研究了非對稱交流電滲驅(qū)動,分別探究了電極尺寸,電導(dǎo)率,交流電頻率以及電壓對水溶液交流電滲驅(qū)動的影響。實驗成果為微流體的精確驅(qū)動與控制提供了研究依據(jù)。
關(guān)鍵詞:交流電滲;微流體;非對稱交流電極排列
中圖分類號:TG39 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)22-0254-03
自20世紀(jì)70年代微機電系統(tǒng)(Micro-Electro-Mechanical Systems,MEMS)技術(shù)取得重大突破以來,微流控系統(tǒng)的相關(guān)研究就受到了科技界的密切關(guān)注。微流控系統(tǒng)是一項主要研究化學(xué)和生物的高新技術(shù)。通過對系統(tǒng)中微通道內(nèi)流體的操控,微流控系統(tǒng)可以在芯片中完成包括采取樣本、反應(yīng)或分離樣品,分析檢測物質(zhì)在內(nèi)的多種功能。輔以類如微泵、微閥等微流體控制的實驗器件。微流控芯片系統(tǒng)有著廣泛的適用性和極高的工業(yè)自動化潛力。
發(fā)展成熟的驅(qū)動與控制微流體技術(shù),一直是微流控系統(tǒng)中一項極為關(guān)鍵的技術(shù)難題。微體控系統(tǒng)中的器件特征尺寸小于1mm,而微流控系統(tǒng)要求微通道內(nèi)的微流體要得到精確控制。微流體的驅(qū)動技術(shù)已經(jīng)成為芯片實驗室研究的重要分支之一。
隨著微流控技術(shù)的迅速發(fā)展,流體力學(xué)界發(fā)展出了多種驅(qū)動微流體的方法,其中最常見的有微泵驅(qū)動,即壓力驅(qū)動法,和電滲驅(qū)動。雖然歷經(jīng)多年的發(fā)展,微泵驅(qū)動的方法卓有成效,一些集成流量傳感器的做法已經(jīng)可以做到一定程度上對微流體的精確控制,但微機械泵中所包含的可動微型部件仍然存在制作工藝復(fù)雜、價格昂貴的問題10。而基于電場機制操作微流體可以達到低耗、高效、易于集成的特點。因此,流體力學(xué)界近年開始著重關(guān)注基于電場機制操縱微流體的方法。
基于電場機制操縱微流體主要分為兩類,即直流電滲驅(qū)動(Direct Current Electroosmosis,DCEO)與交流電滲驅(qū)動(Alternating Current Electroosmosis,ACEO)。自上世紀(jì)末開始,對于交流電滲的研究數(shù)量持續(xù)增加,引起了廣泛關(guān)注。交流電滲驅(qū)動的微流體流動穩(wěn)定、流線平直、不易發(fā)生電解反應(yīng)、驅(qū)動電壓?。ㄍǔJ菐追?、不易產(chǎn)生氣泡、容易集成到芯片實驗室系統(tǒng)中。相比之下,以直流電滲驅(qū)動則很多時候需要高至千伏高壓,溶液也更容易發(fā)生電解反應(yīng)、產(chǎn)生大量電熱和氣泡,這些特征影響了微流體流動的穩(wěn)定性。且由于電壓很大,直流電滲驅(qū)動有一定的安全隱患,因此其適用范圍受到了一定的限制。綜合來看,在微流體驅(qū)動技術(shù)領(lǐng)域中,交流電滲驅(qū)動微流體相比直流電滲更具優(yōu)勢,被研究者更加關(guān)注。目前在低頻條件下驅(qū)動低電導(dǎo)率流體,交流電滲已經(jīng)是主要驅(qū)動方式。
交流電滲現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)于1998年,西班牙科學(xué)家A.Romas等在實驗中發(fā)現(xiàn)了交流電滲現(xiàn)象,證明了電滲現(xiàn)象并非只存在于直流電場中,由此學(xué)術(shù)界開始了對交流電滲微流體驅(qū)動的研究??梢钥吹降氖?,這個時間點往后針對交流電滲的研究越來越多,僅僅7年時間內(nèi)針對三大交流電滲流速的公式就被給出。A.Romas本人在1999年提出了經(jīng)典交流電滲流流速公式19,劍橋大學(xué)A.B.D Brown在2000年提出了非對稱經(jīng)典交流電滲流流速公式,以及2005年瑞士邦聯(lián)工學(xué)院的Brian P.Cahill等人給出了行波交流電滲流的流速公式。在2008年韓國科學(xué)家Sangmo Kang和Suh提出了三電層模型。Sangmo又在2009年把電極表面粗糙度考慮到影響因素中,由此修正了電滲流速的部分理論。2010年中國哈爾濱工業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院,浙江大學(xué)流體傳動及控制國家重點實驗室的姜洪源,李珊珊等人探究了交流電滲的流速,會受到非對稱電極表面微觀形貌的影響,并由此再次修正了部分理論。在理論探究之外,SchaSfoort等人1999年在Science期刊上發(fā)表的論文中,提出了一種“流體場效應(yīng)晶體管(FlowFET)”。該流體場效應(yīng)晶體管的功能與微電子中的場效應(yīng)晶體管相似,有能力通過電滲驅(qū)動切換并控制微流體在微通道中的流動。這種控制主要是通過施加電勢差來實現(xiàn)的。
本課題研究的目的是在分析國內(nèi)外交流電滲驅(qū)動微流體研究的基礎(chǔ)上,以非對稱電極為研究對象,對影響非對稱電極驅(qū)動交流電滲的主要因素進行分析。實驗?zāi)康脑谟跒榉菍ΨQ交流電滲技術(shù)在微流體驅(qū)動和控制方面的進一步應(yīng)用提供理論和實驗基礎(chǔ)。
1 實驗
1.1 芯片設(shè)計加工
芯片設(shè)計如圖1所示,由中國科學(xué)院高能物理研究所加工。芯片選用石英玻璃作為襯底材料,以金做為電極材料以保證導(dǎo)電性。實驗選擇了PDMS,即聚二甲基硅氧烷(Dow Corning Sylgard-184,美國)材料制備高度500μm,寬度800μm的微通道,并用環(huán)氧樹脂粘連微通道與微電極芯片以形成完整的交流電滲驅(qū)動芯片。
1.2 實驗方法
實驗使用水溶液進行交流電滲驅(qū)動實驗,在水溶液中添加了KCl來調(diào)節(jié)電導(dǎo)率,水溶液電導(dǎo)率由電導(dǎo)率儀(DDSJ-308F,上海雷磁公司)測量,添加直徑為1微米的聚苯乙烯小球(7-3-0100,天津市倍思樂色譜技術(shù)開發(fā)中心)作為示蹤粒子。實驗將溶液注入交流電滲驅(qū)動芯片微通道內(nèi),使用信號發(fā)生器(TGA1244,TTi公司,英國)在微電極上施加正弦交流信號,使用顯微鏡(XSP-22AY,上海光學(xué)儀器六廠)來觀察微流體運動情況。將粒子運動情況記錄為視頻,然后將視頻轉(zhuǎn)化為圖片,處理粒子運動數(shù)據(jù);選擇了大電極外側(cè)30μm以內(nèi)區(qū)域內(nèi)的粒子來測量流體速度,實驗所用CCD為25幀/秒。
2 結(jié)果與討論
圖2為交流電滲驅(qū)動流體示意圖,由圖中可以清楚看到施加交流電壓后,紅圈處粒子明顯運動。圖3顯示了不同尺寸下交流電滲驅(qū)動的實驗結(jié)果。尺寸1中微流體的流速在交流電頻率為1000Hz時達到峰值3.889±1.179μm/s;尺寸2中微流體的流速在交流電頻率為900Hz時達到峰值3.778±1.069μm/s;尺寸3中微流體的流速在交流電頻率為1000Hz時達到峰值3.556±1.152μm/s。對比可知,交流電滲驅(qū)動水溶液的流速在尺寸1中最快,但是尺寸比例對交流電滲驅(qū)動速率的影響并不顯著。
圖4與圖3(a)顯示了不同電導(dǎo)率下交流電滲驅(qū)動的實驗結(jié)果。導(dǎo)電率為6.0μs/cm條件下,微流體的流速在交流電頻率為300Hz時達到峰值5.222±1.217μm/s;導(dǎo)電率為10.04μs/cm條件下(即圖3(a)),微流體的流速在交流電頻率為1000Hz時達到峰值3.889±1.179μm/s;導(dǎo)電率為20.3μs/cm條件下,微流體的流速在交流電頻率為500Hz時達到峰值4.000±0.824μm/s。對比可知,交流電滲驅(qū)動水溶液在導(dǎo)電率為6.0μs/cm條件下流速最快。
圖5顯示了以電壓為變量交流電滲驅(qū)動的實驗結(jié)果。微流體流速在交流電電壓為5V時達到峰值3.222±1.138 μm/s。觀察圖像可知,交流電滲驅(qū)動水溶液流速隨著電壓增長而持續(xù)增長。
參考文獻
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