石永亮

“呀，石哥，那股風(fēng)把您吹到我這陋室了？”

在電鍍分廠技能工作室，見我推門進(jìn)來，張永生連忙放下手中的《電鍍掛具與實踐》一書，站起來向我打著招呼。

“今年公司的安全性評價和體系內(nèi)審、高管巡視、危化品專項檢查四合一，給我分的是作業(yè)現(xiàn)場審核，這不碰巧轉(zhuǎn)到這兒。”

清明節(jié)剛過，河南平高電氣股份公司“四合一”的安全聯(lián)合行動第一站就選擇到了電鍍分廠。自我與張永生在2009年公司開展零缺陷魔鬼訓(xùn)練營結(jié)識以來，儼然已是一見如故的老熟人，很快便熱情地攀談起來。

“這幾年，班長雖然不干了，兄弟可沒閑著。你看這個滾筒，放進(jìn)二三十個首鍍樣品是再好不過了”。

“這個分廠用了四年的傳統(tǒng)工藝，我硬是花了兩個禮拜的時間才琢磨出來，中間的不銹鋼做為加極，實現(xiàn)壓氣缸的內(nèi)外同步鍍銀?！?/p>

“還有這個……”

一提起他的老本行，談鋒甚健的永生如數(shù)家珍般地向我介紹著。

現(xiàn)年39歲的張永生是一名2000年退伍的老轉(zhuǎn)兵，自干起河南平高電氣股份有限公司電鍍分廠的鍍銀工裝設(shè)計與制造這份活兒以來，總看到他那不時閑的身影忙前忙后，好像渾身有使不完的力氣。

俗話說：“工欲善其事，必先利其器?！边@句話對各種小型零部件高精度鍍銀的形容是再恰當(dāng)不過了，下面的這個故事便可作證。

2017年8月，分廠接到一批電動汽車配件的外協(xié)活兒，總量近4萬件，大小如普通電源插座內(nèi)的接線插頭，材質(zhì)是純銅，每件僅幾克重，技術(shù)要求光亮鍍銀，厚度0.02微米，且不允許有任何銀層變色（發(fā)黑、泛紅）、起包、爆皮，而且連綁扎印記也不允許有。

“要鍍銀件一點不留印記，這對電鍍行業(yè)可是極大的挑戰(zhàn)啊?！睆堄郎弥@一消息之后不禁感慨道。

“既然簽了合同，就必須不折不扣地滿足用戶要求，還要保證進(jìn)度。”分廠廠長沈曉嚴(yán)肅地下了死令。

搞技術(shù)出身的副廠長兼黨支部書記張紅軍接話：“重量僅幾克的小件，一般滾鍍很容易實現(xiàn)，本身不算難題。但用戶要求不留鍍銀痕跡，這的確就比較難了?！?/p>

工作室室長岳盼松出于對張永生的信任，平時總是讓他放手大膽去想、去做，很少過問，面對如此高精度的鍍銀技術(shù)要求也感到為難了?！笆前?，這不比以往的小件鍍銀，批量大、時間緊，要求高，說不好聽的，搞不好掉進(jìn)鍍槽里找都找不到，還無法滿足要求，得想個萬全之策啊。”

不用說，解決這批特型特急鍍銀件的“萬全之策”自然就落在了張永生身上。

平時總愛多操心的他，自詡文化低，2001年分到電鍍車間當(dāng)上一名油漆工，不久便擔(dān)任與合資公司配套件的后處理負(fù)責(zé)人，曾干過不少次用棉布包裹高精鍍銀件專程向合資公司送件的事，對鍍銀件的的嚴(yán)苛要求早有實戰(zhàn)經(jīng)驗。憑著與多年合資公司打交道養(yǎng)成的精細(xì)，2009年任鍍銀班班長，一干就是五年?！胺謴S這幾年越管越細(xì)了，質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、安全、能源，可以說該管的都有人管起來了。我合計鍍銀工裝這一塊大家都顧不上，干脆就向領(lǐng)導(dǎo)申請”。

眾所周知，絕大部分電工產(chǎn)品核心零部件都需要進(jìn)行鍍銀，其方式有多種，最常見的就是掛鍍、刷鍍和滾鍍?nèi)N。鍍銀溶液分散能力很好，一般采取滾鍍，主要有布兜鍍、篩網(wǎng)鍍和籃筐鍍?nèi)N方式，這些方法都具有操作方便、沉積速度快，鍍層厚度均勻等優(yōu)點，但一般會有鍍痕。總是上網(wǎng)向“度娘”請教的張永生，兩年來，已陸續(xù)下載了上百個全國電鍍行業(yè)的掛具實例，一方面用于新件的工裝制造，同時，一有時間便琢磨對現(xiàn)有工藝進(jìn)行改進(jìn)。用他的話說，“萬變不離其宗，人家成功的例子說不定就是分廠下一批鍍銀件需要的”。

經(jīng)過分析，他認(rèn)為用戶只要求外觀不允許留印記，但零件上有個直徑4毫米、長度約5毫米的小孔完全可以利用。順著這個思路，心想著“如何既方便上活、又方便卸貨”，他打開他的“百寶箱”，開始構(gòu)思。圖紙設(shè)計出來之后，便開始找料、下料、組裝、上遮蔽、設(shè)加極、調(diào)整、試驗，一溜煙兒地忙乎開了。

終于，功夫不負(fù)不負(fù)有心人。當(dāng)他把首個工裝樣品拿給沈廠長和張書記演示看時，兩位領(lǐng)導(dǎo)都不約而同地表示可行。接下來就是下計劃，批量生產(chǎn)，一共做了24個。別看這個跟蜘蛛網(wǎng)似家伙其貌不揚，支承八翹的，像個鋼絲刷似的，干起活來還真少不了：每兩個彈簧鋼絲內(nèi)撐住一個零件，一層12件，每個掛具能裝72個零件，保證20分鐘一輪能完整生產(chǎn)出1728件，極大地提高了生產(chǎn)進(jìn)度，保證了質(zhì)量，用戶接到后之后贊不絕口。

“其實，我不但要設(shè)計工裝，還要對每個月安質(zhì)部開具的“質(zhì)量后事故”不合格處理單逐一分析，制定糾正措施，并向生產(chǎn)班組講解，防止再發(fā)生。忙得很呢！”

臨近告別時，在他剛剛設(shè)計完成的鍍銀工裝展示架前，張永生還道出了這樣一個小秘密，令筆者驚詫之后，對這位老轉(zhuǎn)兵更加羨慕和敬佩。

平時愛琢磨、樂于挑戰(zhàn)、在并不起眼的電鍍工裝設(shè)計崗位上“越干越有意思”，或許這就是一個老轉(zhuǎn)兵的不了情。