◎ 夏 星

（桃江縣食品藥品工商質量監(jiān)督管理局，湖南 益陽 413400）

食品添加劑能夠提高食品的防腐能力，提升食品的品質與口感。因此，在很多食品生產加工中，都會添加一種或幾種食品添加劑，如脫氫乙酸、山梨酸、苯甲酸、糖精鈉和安賽蜜等。這些食品添加劑根據實際需求，可發(fā)揮增稠、增甜、防腐、乳化、著色、護色、膨松、增味、漂白、消泡及抗結等多種作用。但是，一些不法生產商為了獲取更大的利益，不惜違法添加食品添加劑，嚴重影響了食品安全，威脅人們的健康。對此，需要準確檢驗食品中的食品添加劑。通常采用液相色譜法進行檢測，不過，在實際檢測當中，可能會由于一些原因影響最終的檢測結果。對此，應采取有效的措施，提高液相色譜法檢測食品中食品添加劑的準確性，從而確保食品安全。

1 做好檢驗前的準備工作

1.1 流動相過濾脫氣處理

采用液相色譜法檢測食品中的添加劑，首先應進行流動相過濾脫氣處理。通常，樣品溶液及流動相中，會存在直徑超過0.45 μm的細小顆粒。而檢測中使用的色譜柱，其內腔極小，填充物很細，樣品溶劑中存在的細小顆?？赡軐γ毠?、色譜柱造成堵塞。所以，在檢驗之前，必須充分過濾處理所有樣品溶劑，將其中的雜質顆粒清除。流動相的脫氣處理十分重要，可避免系統(tǒng)中產生氣泡并溢出，防止對泵的工作運行造成影響，確保HPLC檢測器良好的極限靈敏度與穩(wěn)定性，使檢測順利完成[1]。對于低沸點溶劑，利用抽氣法、煮沸法處理過程中，需要關注溶劑揮發(fā)引起的組成變化情況。一般利用超聲脫氣的方法處理樣品，可以避免影響溶劑組成，超聲脫氣處理流程可在20～30 min完成，處理過程中要注意避免溶劑瓶接觸超聲槽底部與側壁，進而造成溶劑瓶破裂損壞。此外，要注意合理控制容器內液面，不要高出水面太多。

1.2 HPLC柱壓檢測與排氣泡處理

對HPLC柱壓檢測，保證其運行狀態(tài)正常。如果柱壓發(fā)生異常情況，將造成檢測結果不準確。一般來說，HPLC發(fā)生柱壓過高的情況比較多見。對此，應將保護柱拆下并觀察柱壓。如果柱壓下降則確定保護柱出現故障；如果柱壓未下降，需進一步檢測。將色譜柱從HPLC中取下，再觀察柱壓，如果柱壓仍未下降，判斷可能是管路阻塞所致，徹底清洗后繼續(xù)檢查。對色譜柱進出口反向連接，使用超過柱體積10倍的流動相對色譜柱進行清洗，再觀察柱壓，如果柱壓沒有下降，繼續(xù)后續(xù)檢查。將色譜柱入口篩板更換后再觀察柱壓，如果此時柱壓下降，則說明受到了樣品溶劑中雜質顆粒的影響，造成入口篩板堵塞。如果柱壓仍在下降，就需要聯(lián)系生產廠家維修?？梢詫⒃诰€過濾器安裝在HPLC進樣器和保護柱之間，以有效防止柱壓過高。此外，需要及時排除輸液管路中的氣泡，以進一步提高檢測準確性。如果泡存在于管道中，將會影響分析過程中柱壓的穩(wěn)定性，圖譜基線穩(wěn)定性不足，可能產生假峰，進而影響最終檢測結果的準確性。

1.3 色譜柱及樣品處理

除上述準備工作之外，為了保證檢驗結果準確，還需要做好其他方面的準備，如檢查室內的溫度變化，了解并控制電壓波動情況，同時確保流動性過濾頭、保護柱、泵密封墊、單向閥、比例閥等儀器設備處于良好狀態(tài)。檢驗前需要充分清洗色譜柱，并保證色譜柱平衡。在清洗過程中，首先使用80%的乙腈、甲醇的純水溶液進行30 min左右的沖洗，然后使用乙腈、甲醇再行沖洗30 min，最后使用流動相對色譜柱調節(jié)平衡，使其達到基線平穩(wěn)狀態(tài)。應當嚴格按照相關標準要求處理樣品，如果樣品處理不合格，將可能造成結構相似于待測組分的雜質組分，無法徹底分離，導致最終檢測結果偏高，或是無法徹底分離和提純待測組分，造成最終檢測結果偏低。對此，在樣品處理過程中，需要嚴格按照標準要求，合理控制樣品處理的溫度、時間，以及試劑加入的量及方式等，對平行樣的處理也應嚴格按照相同條件完成。

2 嚴格規(guī)范樣品的分析過程

2.1 定性分析過程

定性分析過程相對簡單，是通過對同類樣品的加標實現。選擇不含待測組分的同類樣品，將一定濃度標樣加入，比較與樣品的保留時間，實現定性分析檢測。若二者具有相似的保留時間，將含量和樣品待測組分相同的等體積標液加入待測樣品中完成定性。如果加標樣品待測組分出現了叉峰，可排除待測組分的可能。如果加標樣品待測組分未出現叉峰情況，利用HPLC對待測組分標樣、樣品、含量加以測量，通過混合計算，如果得出結果顯示具有基本相同的含量，則判定為待測組分，如果相差較大，則不是待測組分。

2.2 定量分析過程

特定條件下，將同體積標樣加入可獲取相應的響應值。對響應值及標樣含量校準曲線加以繪制。對于待測樣品檢測，通過校準曲線，找到對應待測組分響應值的組分含量。如果檢測過程中待測組濃度比檢測低限更低，利用標準方法未成功濃縮，結果即為檢出。如果可以濃縮，則濃縮后再行檢測。如果樣品量可增加，則增加后再行檢測。如果待測組分濃度比校準曲線上限更高，則適當稀釋后再行檢測[2]。例如，在對苯甲酸、糖精鈉、山梨酸檢驗的過程中，苯甲酸檢驗可能出現安賽蜜的峰，糖精鈉前可能出現脫氫乙酸的峰，同時此類峰較為接近，難以徹底分離，容易形成饅頭峰、叉峰，進而對樣品定性定量檢測產生影響。通過樣品標簽信息，如果可以對添加劑加以確定，則可直接完成定性。而待測組分如果超標，需將流動相極性降低，實現雜質峰的徹底分離，進而實現定量檢測。如果樣品中添加劑成分無法確定，需要采用樣品加標的方式定性，然后定量。在標準中如果聲明了禁止添加，但在待測峰附近發(fā)現相應添加劑的峰，可采用樣品加標完成定性，然后定量。觀察雜質峰、待測峰是否徹底分離，如未分離，需將流動相極性降低，徹底分離雜質峰后完成定量檢測。

3 檢驗后做好相關設備的處理工作

在檢驗完成之后，將HPLC色譜柱徹底清洗干凈，使用80%濃度的乙腈、甲醇的純水溶液沖洗，使柱壓恢復到檢驗之前。利用相同方法沖洗色譜柱的柱壓狀態(tài)。通常情況下，流動性過濾頭、保護柱、泵密封墊單向閥等部件較為容易堵塞，因此每個月至少清洗1～2次，而且需要用純水，現過濾并現用[3]。清洗用純水過濾后，可以將10%濃度的乙腈、甲醇溶劑加入其中，避免滋生細菌，延長純水的使用時間。

4 結語

對于食品中食品添加劑的檢測，相應標準較高，采用高效液相色譜儀分析技術，具有較好的定量精度、分辨率、靈敏度，可廣泛應用于食品檢測領域。為了進一步達到較高的檢測標準，提高液相色譜法檢測食品中食品添加劑的準確性，可在檢驗前的準備工作、樣品分析過程、檢驗后的處理等方面入手，以取得更為準確的檢驗結果。

[1]蔡 曦，丁堅強，鐘良康，等.固相萃取-高效液相色譜法同時測定飲料中10種食品添加劑[J].中國衛(wèi)生檢驗雜志，2015（12）：1910-1912.

[2]陳妙瑞.提高液相色譜法檢測食品中食品添加劑準確性策略分析[J].中國新技術新產品，2017（9）：50-51.

[3]李 婷，區(qū)碩俊，王 強，等.高效液相色譜法同時測定醬腌菜中15種食品添加劑的含量[J].食品安全質量檢測學報，2016（9）：3788-3793.