馮建斌

（中色十二冶金建設有限公司 山西河津 043300）

在建筑施工中將線路穿在線管中是最為常見的電氣配管敷設施工技術，線管的主要作用是保護線路不受損壞，并在安裝后期工程用電過程中提供有效保護的基礎上，提高了工作質量和效率。文章主要針對敷設方式、電氣配管材料、施工技術等方面淺談建筑電氣配管敷設施工技術的應用和質量控制。

1 電氣配管工程質量的重要性

近年來，隨著科技水平的不斷發(fā)展，市面上出現了各式各樣的用電設備，以滿足人們日益增長的生活及工作需求。然而，為確保建筑電氣工程的施工質量以保證電氣系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，嚴格控制電氣配管施工質量勢在必行。

2 施工準備

2.1 人員準備

建筑電氣工程作為專業(yè)性工程，對施工人員的專業(yè)要求高。在正式施工前，要加強對施工人員的崗前教育培訓，盡量選擇綜合素質高、施工經驗豐富的施工人員進行施工作業(yè)。這樣不僅能夠提高一次成活率，還能減少因返工造成的成本增加。

2.2 技術準備

施工前，要對施工人員進行技術交底工作，如設計交底、深（優(yōu)）化設計交底、施工組織設計交底、圖紙會審交底、技術安全交底等。確保使每一位施工人員了解設計目的，充分掌握電氣配管的技術要求以及施工工藝，熟悉線管路由，對重點、難點部位要從技術質量方面著重進行交底，并形成書面交底資料進行存檔。

2.3 材料準備

建筑電氣工程不僅要滿足用戶的使用功能要求，同時還要滿足電氣安全方面的要求。施工材料的優(yōu)劣不僅影響著施工質量的好壞，還對電氣系統(tǒng)的安全性能起著決定性的作用，因此，施工前一定要嚴把材料關。電線導管作為電氣配管的主要材料，分為鍍鋅鋼導管、鍍鋅薄壁鋼導管、PVC絕緣導管等。

3 建筑電氣配管敷設方式及技術應用

3.1 電氣配管敷設方式

在建筑施工過程中最為常見的敷設方式分為暗敷和明敷。配管敷設工程屬于施工周期的前期，對配管預留敷設質量的高低直接決定后期電纜穿線工作能否順利完成。①暗敷是將管道敷設在建筑結構的內部，施工完成后不會發(fā)現。施工要求暗敷要盡量避免線管彎曲，且要選擇敷設路徑最有效最短的方式。②明敷是將管道敷設在建筑結構的外部，施工過程要求嚴格規(guī)整。一般配管明敷是在建筑結構的吊頂、屋面、天棚、墻壁等外表面進行施工。對于明敷敷設其敷設方式要求規(guī)整美觀且要“橫平豎直”。

3.2 建筑電氣配管敷設施工技術的應用

①金屬導管的安裝。金屬導管在安裝時為確保用電安全，應與敷設線路PE線和PEN線路連接，兩端必須采用專用接地卡進行接地固定。金屬導管的連接主要采用絲接和套管焊接兩種方式，金屬導管暗敷敷設于潮濕陰涼的施工場所時，必須采用厚壁鋼導管，一般采用套管焊接的連接方式，并且焊接完成后應當與套管無縫隙且牢固嚴密，要進行防腐處理。以民宅樓層頂板JDG鍍鋅鋼導管敷設為例，其導管多敷設在樓板的水泥墊層中。采用焊接膨脹螺栓固定，對JDG鍍鋅鋼管在樓板敷設時土建綁扎完第一層底筋時進行用扎絲每隔20cm進行固定。暗配的金屬導管與接線盒連接時一般在焊接連接處要進行防腐處理，焊接過程一定要保護好鋼筋和導管不被破壞。JDG鍍鋅鋼管與線盒連接采用鎖緊螺母或者鋼制鎖扣固定，導管管口都應高出線盒內壁2～3mm。明敷的導管必須要求“橫平豎直”保證實用的基礎上一定要美觀。施工時要嚴格按照施工圖紙確認的位置進行施工，位置誤差應控制在1.5%以內。對明敷金屬導管的固定一般是將塑料脹管打入墻體，然后用管卡進行固定或者在結構面設置支架進行固定。②塑料導管的安裝。以PVC阻燃絕緣電工導管樓板安裝為例：PVC導管暗敷敷設主要施工部位多為墻體、樓板、地面等建筑結構，多應用于電氣動力、照明、弱電布線。施工前提應在土建完成樓板、梁支模鋼筋底筋綁扎完成后進行，其線管應沿最近的線路進行敷設并減小彎曲，盡量避開剪力墻位置，埋入混凝土或者墻壁內的管道與底面或壁面的凈距離不應小于15mm，對要進行彎曲的線管要用彎管彈簧進行煨彎。

4 電氣配管過程中常見質量問題及解決措施

①樓板電氣配管時出現三管重疊現象，導致線管重疊處線管高度超過板厚的2/3。解決措施：施工前對線管路由進行合理優(yōu)化，避免線管局部扎堆。②樓板電氣配管時線管固定間距過大、固定點不均勻，從而導致混凝土澆筑時造成線管移位、線管接頭處斷開。解決措施：施工前對施工人員進行詳細交底，根據管徑確定固定間距，做到固定點均勻分布；線管接頭兩側及進出線盒處、線管彎曲處要特別注意進行加固。③樓板電氣配管時線管彎曲半徑過小，出現急彎、死彎現象，給后期穿線帶來麻煩。解決措施：使用專用煨彎工具，確保敷設于混凝土內的線管彎曲半徑不得小于線管直徑的6倍。④樓板電氣配管時線管接頭處連接不牢固：PVC絕緣導管接頭處未使用專用PVC粘接劑進行粘接；JDG導管接頭處為未擰緊緊定螺釘，緊定螺帽未擰掉，從而導致混凝土澆筑時線管接頭處斷開，造成線管堵塞。解決措施：對施工人員進行專項交底，提高施工人員的質量意識；制定相應處罰措施，實行區(qū)域責任制，發(fā)現一處并處罰一次；混凝土澆筑時安排專人對線管進行看護，對于被破壞的線管及時進行整改修復。⑤樓板電氣配管時成排線管間距過小，導致混凝土振搗不密實，造成樓板空鼓開裂。解決措施：成排線管間距要保證管與管之間不小于25mm，對典型部位，指定專人進行施工。⑥樓板電氣配管時出地面線管未進行成品保護，導致混凝土澆筑過程中出現線管堵塞及線管折斷的現象。解決措施：出地面的線管在混凝土澆筑前要采取封堵及防機械損傷的措施，對成排出地面的線管可以采用鋼筋綁扎的方法對線管進行加固。⑦樓板電氣配管時梁中線管下翻甩口未進行準確定位，導致線管甩口位于砌體墻外，無法與砌體墻內線管進行對接。解決措施：甩口前對照建筑圖紙，確定該梁下方砌體墻的位置及尺寸，以此來確定梁中線管下翻甩口的位置。⑧混凝土墻體中線盒固定不牢固，導致混凝土澆筑時造成線盒歪斜、移位的情況出現。解決措施：混凝土墻體中的線盒要使用穿筋線盒；對于線盒固定附著不利的位置，與土建溝通對該區(qū)域鋼筋進行局部加密處理；線盒綁扎時使用多股扎絲綁扎。⑨墻體線盒預埋時未進行彈線，導致線盒標高不一致，影響美觀。解決措施：在進行一次結構配管時要嚴格按照控制線預埋線盒；二次配管時，根據一次結構預埋的線盒標高進行彈線，根據該標準線進行二次結構線盒安裝，以確保線盒標高整體一致。⑩二次結構墻體配管時墻體開槽觀感質量差，線槽不順直，抹面不飽滿，導致后期墻體出現裂縫。解決措施：開槽前先在墻上進行彈線定位，確定線槽位置，使用專用開槽機進行割槽，確保線槽順直美觀；線槽抹面時要先進行澆水潤濕，使用強度等級不小于M10的水泥砂漿分兩次修補抹平，以確保線槽封堵質量，避免后期墻體開裂。

5 結語

在建筑電氣安裝工程中，電氣配管敷設是尤為重要的一個施工環(huán)節(jié)，其施工技術的優(yōu)良直接決定著建工工程電氣施工質量的高低，每一個環(huán)節(jié)都要進行嚴格把控和管理，并且在此基礎上進行深度研究和探索，杜絕質量問題的發(fā)生，提質增效。