譚明媚
(湖南理大交通科技發(fā)展有限公司 湖南省長沙市 410015)
空心板梁橋是中小跨徑橋梁的主要結(jié)構(gòu)形式之一,屬于裝配式橋梁,具有外形簡單、梁高小、易制作、質(zhì)量輕、架設(shè)方便等優(yōu)點??招陌辶簶驑?gòu)造簡單、受力明確,分為普通鋼筋混凝土空心板梁橋和預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁橋。
空心板梁橋在運營時,相鄰多塊空心板利用鉸縫作用共同分擔(dān)受力,在工程使用過程中,出現(xiàn)了系列典型病害:普通鋼筋混凝土空心板梁橋的常見病害有:底板橫向裂縫、底板縱向裂縫、鉸縫滲水失效、支座脫空、橋面鋪裝縱向裂縫等;預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁橋的常見病害有:底板縱向裂縫、鉸縫滲水失效、鋼絞線銹蝕、梁端腹板斜向開裂、支座脫空、橋面鋪裝縱向裂縫等。
某橋為4×20.0m+3×25.0m+7×20.0m(結(jié)構(gòu)簡支橋面連續(xù))預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁橋,橫向布置10片梁,設(shè)計荷載等級為公路-Ⅱ級。
通過外觀檢查發(fā)現(xiàn):13-4#、13-5#、13-6#梁底,均有多條橫向裂縫,最大裂縫寬度1.0mm。
混凝土橋梁梁底橫向裂縫,按其產(chǎn)生原因大致分為如下幾種:
(1)受拉裂縫:當(dāng)梁板預(yù)應(yīng)力損失過大或施工過程中預(yù)應(yīng)力張拉控制不當(dāng),導(dǎo)致起來運營過程中,混凝土受拉區(qū)拉力超過其抗拉強(qiáng)度時所產(chǎn)生的裂縫,通常梁板正彎矩彎曲裂縫位于1/4~3/4跨,逐漸從梁底向腹板發(fā)展;
(2)收縮裂縫:混凝土在澆筑過程中發(fā)生水化作用引起混凝土體積減小,發(fā)生干縮,進(jìn)而產(chǎn)生收縮裂縫。收縮裂縫一般位于混凝土表面,縫淺而細(xì),走向無規(guī)律;
(3)鋼筋銹脹裂縫:主要因混凝土保護(hù)層不足,導(dǎo)致梁體外側(cè)箍筋發(fā)生銹蝕所致,該類裂縫分布較為均勻,對應(yīng)于箍筋設(shè)置位置。
為準(zhǔn)確評價該橋主梁梁底橫向通長裂縫對橋梁承載能力的影響,根據(jù)《公路橋梁荷載試驗規(guī)程》(JTG/TJ21-01-2015),對第13跨跨中截面進(jìn)行承載能力測試。
按照試驗構(gòu)件截面“等效內(nèi)力”的原則,確定靜載試驗的荷載大小和加載位置時,采用靜力荷載試驗效率ηq進(jìn)行控制。為保證試驗效果荷載效率ηq應(yīng)介于0.85~1.05之間。
本次靜載試驗荷載效率系數(shù)見表1所示。
該橋應(yīng)變、撓度測點布置圖如圖1所示。
圖1 第13跨跨中截面應(yīng)變、撓度測點布置圖(單位:cm)
(1)靜載試驗各工況荷載作用下,應(yīng)變校驗系數(shù)最大值為0.48;撓度校驗系數(shù)最大值為0.46(均不大于1),滿足規(guī)范要求。
(2)靜載試驗過程中,試驗跨主梁裂縫寬度未見發(fā)展且無新增裂縫。各測點理論值與實測值對比如圖2~5所示。
圖2 工況Ⅰ第13跨跨中截面各測點應(yīng)變對比
圖3 工況Ⅱ第13跨跨中截面各測點應(yīng)變對比
圖4 工況Ⅰ第13跨跨中截面各測點撓度對比
本次對第13跨主梁梁底橫向裂縫進(jìn)行專項檢測。檢測結(jié)果為:梁底橫向裂縫分布于1/4~3/4跨,間距約1.0m,縫寬為0.60~0.97mm,裂縫深度 11~13mm。
圖5 工況Ⅱ第13跨跨中截面各測點撓度對比
通過對裂縫進(jìn)行可視化放大后,調(diào)查裂縫形態(tài),該橋裂縫呈不連續(xù)狀,不同于常規(guī)裂縫(呈連續(xù)狀),裂縫沒有發(fā)展至腹板。
圖6 該橋裂縫形態(tài)(呈不連續(xù)狀)
靜載試驗后,試驗跨主梁裂縫寬度未見發(fā)展且無新增裂縫。
(1)通過對主梁梁底橫向裂縫的分布形式、寬度、深度、形態(tài)等情況調(diào)查,分析該裂縫是由于混凝土澆筑時,水泥漿流失造成“返砂”所致,為施工不當(dāng)所致病害。
(2)依據(jù)橋梁靜載試驗檢測結(jié)果,該橋試驗跨滿足公路-Ⅱ級承載能力荷載標(biāo)準(zhǔn),主梁梁底橫向裂縫未影響橋梁承載能力。
(3)主梁梁底橫向裂縫易對橋梁的耐久性造成影響,建議采用膨脹高強(qiáng)度混凝土或聚合物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。