楊顏晉

（山西三建集團(tuán)有限公司 046000）

1 引言

近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)在深基坑邊坡支護(hù)施工技術(shù)方面取得了巨大的進(jìn)步。尤其是噴錨支護(hù)施工技術(shù)，它不僅具有施工簡(jiǎn)便，承載能力強(qiáng)，污染小、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，而且施工過(guò)程中無(wú)需打樁，施工成本較低，在各類深基坑工程項(xiàng)目中應(yīng)用十分廣泛。因此，研究分析噴錨支護(hù)施工技術(shù)在深基坑工程中的應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2 噴錨支護(hù)施工技術(shù)概述

所謂噴錨支護(hù)，包括錨桿、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等結(jié)構(gòu)組合起來(lái)的支護(hù)形式。結(jié)合不同的施工環(huán)境和地質(zhì)條件，選用的噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)也不同。從作用原理上而言，噴錨支護(hù)施工技術(shù)屬于深基坑的主動(dòng)制約機(jī)制的支護(hù)類型，其主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）采用噴錨支護(hù)施工技術(shù)，因其具有較強(qiáng)的抗變形能力，即便是局部收到較大的應(yīng)力，也不會(huì)導(dǎo)致整體支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形和破壞。對(duì)于深基坑當(dāng)中，變形較為敏感的區(qū)域，可以通過(guò)設(shè)置超前錨桿的方式，提高整個(gè)支護(hù)體系的剛度，確保深基坑的安全性和穩(wěn)定性。

（2）大多數(shù)噴錨支護(hù)施工，都是在深基坑工程開挖一段距離，施工支護(hù)一段。通過(guò)對(duì)支護(hù)過(guò)程中深基坑的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，可以對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的消除或者對(duì)支護(hù)施工方案進(jìn)行調(diào)整，有效的避免安全事故的發(fā)生，提高了噴錨支護(hù)施工的質(zhì)量。而且這種作業(yè)流程，在施工過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)交叉作業(yè)，極大的提高了工程的施工周期。

（3）采用噴錨支護(hù)施工，有效利用了施工區(qū)域的土地強(qiáng)度，減少了施工材料的支出，提高了工程的經(jīng)濟(jì)效益。

3 工程概述

某建筑基坑工程，結(jié)合工程的地質(zhì)條件，擬采用噴錨支護(hù)施工技術(shù)對(duì)深基坑進(jìn)行支護(hù)，其中巖質(zhì)邊坡坡率采用1：0.5，防護(hù)參數(shù)為噴射C20混凝土、φ22砂漿錨桿，φ8鋼筋網(wǎng)；土質(zhì)邊坡坡率采用1：0.75，防護(hù)參數(shù)為噴射C20混凝土、φ22砂漿錨桿、φ8鋼筋網(wǎng)。

4 噴錨支護(hù)施工方案

4.1 準(zhǔn)備工作

（1）根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)錨桿進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，錨桿采用C22鋼筋。

（2）深基坑根據(jù)開挖線進(jìn)行施工，開挖出工作面之后，應(yīng)安排專人對(duì)土壁進(jìn)行修整，確保其符合噴錨施工的設(shè)計(jì)要求。

4.2 錨桿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

（1）對(duì)錨桿鉆孔所需的砂漿應(yīng)首先通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行砂漿配合比的確認(rèn)，本工程采用室內(nèi)試驗(yàn)的方式，從各組試驗(yàn)中選取最符合本工程設(shè)計(jì)要求的配合比，作為本工程的砂漿配合比。

（2）注漿密實(shí)度試驗(yàn)：在施工現(xiàn)場(chǎng)，首先選擇與本工程噴錨支護(hù)施工長(zhǎng)度、直徑、孔徑以及傾斜度等參數(shù)均相同的錨桿和塑料管進(jìn)行密實(shí)度的試驗(yàn)，然后采用相同配合比相同材料拌合而成的水泥砂漿，進(jìn)行注漿密實(shí)度試驗(yàn)施工。最后養(yǎng)護(hù)7d之后剖開塑料管，檢查密實(shí)度是否符合本工程的設(shè)計(jì)要求。

（3）在進(jìn)行注漿密實(shí)度試驗(yàn)過(guò)程中，需要對(duì)所有類型的錨桿均進(jìn)行試驗(yàn)。整個(gè)試驗(yàn)直到注漿密實(shí)度達(dá)到90%以上方能結(jié)束。

4.3 鉆孔施工

（1）布設(shè)孔位：按照本工程噴錨施工的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)第一排錨桿的孔位進(jìn)行布置，本工程采用全站儀對(duì)孔位進(jìn)行布設(shè)。并在鉆孔點(diǎn)設(shè)置明顯的標(biāo)志，便于下一步的施工。

（2）選用符合本工程設(shè)計(jì)要求的鉆頭，并確保開孔的位置誤差應(yīng)不高于100mm。

（3）對(duì)于錨桿孔的孔軸方向，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的進(jìn)行施工。首先其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)與開挖面處于垂直狀態(tài)，其次為了加固噴錨支護(hù)施工的效果，局部增設(shè)的加固錨桿，其孔軸方向應(yīng)確保與可能出現(xiàn)的滑動(dòng)面的方向相反。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制鉆孔的施工質(zhì)量，確保其方位偏差不應(yīng)高于5°，其成孔深度偏差應(yīng)低于50mm。

（4）砂漿錨桿的鉆孔孔徑：如果在進(jìn)行錨桿施工時(shí)，先進(jìn)行水泥砂漿的注入，然后再插入錨桿，此時(shí)砂漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)高于錨桿直徑，至少大于15mm以上。如果在進(jìn)行錨桿施工時(shí)，先進(jìn)行錨桿的插入，然后再注入水泥砂漿，此時(shí)砂漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)高于錨桿直徑至少25mm以上。

（5）鉆孔施工完畢后，確?？變?nèi)的積水和雜物清潔干凈。如果施工過(guò)程中，無(wú)需立刻進(jìn)行錨桿插入施工，則應(yīng)對(duì)鉆孔孔口進(jìn)行堵塞，并在錨桿安裝施工之前，再次檢查鉆孔是否需要重新清洗。

4.4 錨桿的安裝及注漿

（1）錨桿的加工必須滿足本工程設(shè)計(jì)圖紙的要求。本工程采用先注入水泥砂漿，后插入錨桿的施工工藝。在進(jìn)行錨桿插入過(guò)程中，必須確保其插入方向與孔向保持一致，必要時(shí)可以適當(dāng)手工旋轉(zhuǎn)。

（2）整個(gè)錨桿安裝施工過(guò)程，要秉承“慢”、“勻”的原則。當(dāng)插送過(guò)程中，感覺(jué)到“彈壓感”，應(yīng)對(duì)錨桿進(jìn)行手工旋轉(zhuǎn)再進(jìn)行插送。如果在安裝過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)錨桿附近出現(xiàn)漿液的流出，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵，避免砂漿繼續(xù)流出。

（3）在施工過(guò)程中，無(wú)論發(fā)生任何原因，如果水泥砂漿的灌漿發(fā)生終端，應(yīng)立刻去除錨桿，并使用壓力水立刻對(duì)灌漿孔進(jìn)行清洗，然后在進(jìn)行重復(fù)安裝。如果二次安裝過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域存在堵塞問(wèn)題，應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行復(fù)鉆，直到符合工程的設(shè)計(jì)要求為止。

4.5 綁扎鋼筋網(wǎng)

本工程采用的鋼筋網(wǎng)，是由φ8的鋼筋綁扎而成，共分為20×20cm和25×25cm兩種型號(hào)。鋼筋網(wǎng)采用焊接的方式進(jìn)行固定，并使用電焊的方式使其與錨桿進(jìn)行連接。其施工質(zhì)量要點(diǎn)如下所示：

（1）在施工過(guò)程中，所選用的鋼筋應(yīng)全面的檢查清潔，確保其表面無(wú)任何污漬、裂紋和腐蝕現(xiàn)象。

（2）在混凝土初噴后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的掛設(shè)，確保其與錨桿之間的連接保持牢固，且其保護(hù)層的厚度應(yīng)高于2cm。

（3）在鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)的過(guò)程中，應(yīng)按照深基坑的受噴面起伏不同進(jìn)行鋪設(shè)，確保其與受噴面的間隙不高于3cm。

（4）在混凝土噴射過(guò)程中，如果存在石塊或者混凝土被鋼筋網(wǎng)卡住，應(yīng)清除完畢后，再進(jìn)行噴射混凝土。

4.6 噴射混凝土

本工程為了提高噴射混凝土的施工質(zhì)量，采用干噴工藝進(jìn)行混凝土的噴射施工。選用的噴射混凝土的強(qiáng)度為C20，對(duì)于不同性質(zhì)的邊坡采用不同的噴射厚度。如果是土質(zhì)邊坡，則確保噴射混凝土的厚度不低于12cm；如果是巖質(zhì)邊坡，則確保噴射混凝土的厚度不低于8cm。

（1）在噴射混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)首先對(duì)噴射坡面進(jìn)行全面的清潔，確保無(wú)任何雜物，然后加強(qiáng)相關(guān)施工人員噴射施工的熟練度。最后確保初噴厚度3～5cm，噴射距離不高于1.2m，同時(shí)噴嘴應(yīng)垂直受噴面，從而消除水平分力，減少混凝土回彈。此外，初噴混凝土應(yīng)按試驗(yàn)室配合比進(jìn)行拌制。

（2）噴射混凝土選用的水泥應(yīng)該是加入速凝劑后，凝結(jié)快，保水性能好，早期強(qiáng)度發(fā)展快，收縮較小。噴射混凝土選用的砂子中砂或粗中砂，砂子的含水率控制在5～7%。噴射混凝土選用的石子級(jí)配為5～20mm。噴射混凝土選用的速凝劑摻量為2～4%。

（3）如果施工溫度低于5℃時(shí)，噴射混凝土不能正常施工。待鋼筋網(wǎng)掛設(shè)完畢后進(jìn)行第二次復(fù)噴。復(fù)噴厚度為4～8cm，復(fù)噴按初噴的施工工藝進(jìn)行。

4.7 混凝土的養(yǎng)護(hù)

噴射混凝土層一般較薄，如果施工過(guò)程中，周圍環(huán)境的空氣相對(duì)干燥時(shí)，不及時(shí)養(yǎng)護(hù)，極易導(dǎo)致混凝土發(fā)生早期干縮裂紋，同時(shí)摻入的速凝粘稠劑在一定程度上抑制了水泥的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程，影響混凝土強(qiáng)度的發(fā)展。因此，必須要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)生，并在終凝后1～2h內(nèi)噴霧，確?；炷帘３衷诔睗駹顟B(tài)，整個(gè)混凝土的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)低于7d。

5 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，噴錨支護(hù)施工技術(shù)日漸成熟和完善。本文結(jié)合實(shí)例分析了噴錨支護(hù)施工技術(shù)在深基坑工程中的具體應(yīng)用，不僅有效的提高了深基坑的邊坡土地的穩(wěn)定性和承載力，而且降低了施工成本，縮短了施工周期，極大的提高了本工程的安全性。因此，相關(guān)工作者應(yīng)重視噴錨支護(hù)施工技術(shù)的研究，積極推廣其在深基坑施工中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工程社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。