譚長明，趙玉會，苑明華，許廣豐

(南京西普水泥工程集團有限公司，南京 211100)

步進行列式冷卻機是一種完全不同于第三代冷卻機，具有革新理念的新一代冷卻機，采用等動力學(xué)入口模型、模塊化、列運動、風(fēng)量自動調(diào)節(jié)等獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使其具有操作簡單、維護成本低以及節(jié)能降耗等顯著優(yōu)點。步進行列式冷卻機采用模塊化設(shè)計，由一個必備的入口模塊和若干個標準模塊組成。由于篦床支承采用四連桿支承或托輪支承，因此可以始終保證篦床直線運動，這樣可以實現(xiàn)梭式篦床運動模式。步進行列式冷卻機輸送熟料時，整個篦床采用同時向前運動，間隔列分開回退的形式。而往復(fù)推動式冷卻機的輸送為固定和活動篦板交錯，活動篦板往復(fù)推動熟料前進[1]。正是由于輸送方式的變化，步進行列式冷卻機輸送效率大大高于傳統(tǒng)的往復(fù)推動形式冷卻機，其操作理念與往復(fù)推動式冷卻機完全不同。

為了確保冷卻機能夠長期正常、安全可靠地運行，我們需要更新思路、更新操作理念，了解步進行列式冷卻機的工作原理，從中控操作和日常維護、巡檢工作兩個方面注意。

1 中控操作方面

1)由于步進行列式冷卻機將所有的篦板都設(shè)為固定篦板[2]，并采用特殊的迷宮密封杜絕篦板漏料，需要優(yōu)先打開風(fēng)機以開啟密封效果，因此在啟動篦床之前，需啟動所有冷卻風(fēng)機及破碎機，以避免造成漏料以及卡死等設(shè)備故障。篦床停止運行后，亦要確保篦床上的熟料充分冷卻后方能關(guān)停冷卻風(fēng)機。

2)為了保護液壓傳動裝置以及連接的機械裝置的安全，啟動篦床時，應(yīng)以最低頻率啟動(一般為2次/min)，停止篦床應(yīng)以2～3次/min的速度停止，不得在高頻率運轉(zhuǎn)時直接停止篦床。

3)篦床推動頻率的調(diào)節(jié)切忌大起大落，原則上應(yīng)逐次增加或減少，即每次增加一次或減少一次，且調(diào)整后必須密切關(guān)注調(diào)整后的效果，并要求崗位人員及時反饋篦床上的料層厚度。

4)步進行列式冷卻機采用篦床同時前進，間隔列分開回退的形式輸送熟料，那么為了保證輸送效率和冷卻效率，便需要保持一定的料層厚度。增強料層厚度，可以增強料層平攤動力，可以使料層迅速地攤開，從而使相對薄的料層得到驟冷[3]。當篦床前進時，采用厚料層操作，可以使料層迅速攤開，及時填補篦床前進產(chǎn)生的空白，從而在回退時使物料順利落下。在冷卻時，篦床上保持有一定厚度的料層，才能避免局部吹穿，有效提高二次、三次風(fēng)溫度，提高系統(tǒng)熱回收效率。選擇與調(diào)整推動頻率以獲得最佳的熟料冷卻效果，并注意料層阻力受料層厚度變化及熟料顆粒粗細變化的影響，在操作時綜合考慮料層厚度、液壓站泵出口壓力、急冷段風(fēng)室風(fēng)壓。篦床操作時，一般料層厚度要求控制在500～600 mm之間，液壓站泵出口壓力一般控制在6～12 MPa之間。若發(fā)現(xiàn)料層過厚、壓力過高，則適當加大篦床推動頻率，反之則適當降低篦床推動頻率。

5)急冷段冷卻風(fēng)機中的其中任何一臺出現(xiàn)故障時，均必須止料停窯、停篦床處理；輸送段冷卻風(fēng)機中的某臺出現(xiàn)故障時，可暫不停篦床處理，但需要盡量打開此組中另一臺風(fēng)機的風(fēng)門，且要盡快使故障風(fēng)機恢復(fù)工作。

6)在接近開關(guān)或位移傳感器出現(xiàn)故障時，需要減少投料量，降低窯速，盡可能減輕篦床負荷，然后停篦床和相應(yīng)風(fēng)室風(fēng)機，快速更換或修復(fù)接近開關(guān)或位移傳感器，注意更換時不能改變原開關(guān)或傳感器位置。如果冷卻機設(shè)置了在線檢修，不關(guān)風(fēng)機，暫時調(diào)小風(fēng)量，暫停需要修復(fù)列篦床，盡快修復(fù)。

7)當液壓站發(fā)生故障時，中控會顯示報警，此時需通知巡檢人員去液壓站確認報警并采取相應(yīng)措施。如果液壓站設(shè)備跳停，此時需通知機械及電氣人員去現(xiàn)場確認并解決故障，在故障排除前，不得復(fù)位。

2 日常維護與巡檢方面

1)隨時檢查液壓站油箱液位計的液位是否出現(xiàn)較大變化，如果出現(xiàn)較大下降，說明供油管路有滲漏，需要查找漏油點，并采取相應(yīng)措施進行處理；如果液位出現(xiàn)突然升高，則可能是冷卻器漏水進入油箱，需要馬上更換冷卻器，排盡油箱內(nèi)的水。

2)崗位人員定期觀察篦床上的料層厚度，同時注意安全。只有在冷卻機內(nèi)處于負壓時才能進行，打開檢修門觀察時，不要正對檢修門，避免突然正壓出現(xiàn)危險。對觀察的料層厚度要做好記錄，并記錄篦床壓力，以供中控操作參考。

3)注意觀察冷卻機的熟料冷卻情況，一般可以通過冷卻機尾部的觀察窗看到是否有明顯紅河現(xiàn)象，也可以通過觀察拉鏈輸送機中的熟料冷卻狀況，來判斷是否需要調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機參數(shù)。

4)每次停窯檢修期間，注意檢查各連接螺栓、銷等是否有松動現(xiàn)象，特別是液壓缸處的連接螺栓和銷，若出現(xiàn)松動要及時緊固。檢查接近開關(guān)和位移傳感器是否牢固，若有松動，應(yīng)及時緊固，且不能改變其位置，可在更換開關(guān)或位移傳感器時，在原處做好標記。

5)當控制柜報警某列篦床長時間無響應(yīng)時，可以在觸摸屏上嘗試復(fù)位一次。若復(fù)位后該列篦床恢復(fù)正常，則注意系統(tǒng)壓力；若復(fù)位后該列篦床依然長時間無響應(yīng)，則需檢查該列篦床的接近開關(guān)和位移傳感器是否故障。

6)當設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)某列篦床管路滲油時，需通知電氣人員，采取應(yīng)急停單列篦床措施進行搶修。

7)各冷卻風(fēng)機的電流顯示需定期校準，避免因電流顯示不準確導(dǎo)致過流故障。所有風(fēng)機的風(fēng)門調(diào)節(jié)也需接入中控，且開度調(diào)節(jié)需與現(xiàn)場實際開度校準。

3 結(jié) 語

作為新一代冷卻機，由于步進行列式冷卻機采用液壓傳動，并進行了智能型的程序設(shè)計，因此對液壓傳動和電控柜的維護便成為該冷卻機的重中之重。同時由于系統(tǒng)較三代冷卻機復(fù)雜，也提高了對操作、維護人員的能力要求[4]。由于推動輸送效率方面與往復(fù)推動式冷卻機有較大差異，會造成操作人員的不適應(yīng)，但只要逐步深入了解步進行列式冷卻機，采用正確的理念之后，便會發(fā)現(xiàn)操作更加簡單，冷卻效果也更好。