付高輝

（山西一建集團(tuán)有限公司 山西太原 030012）

引言

隨著人們生活水平的不斷提高和城市用地價(jià)格的不斷飛漲，城市建筑中高層建筑和超高層建筑成為主流。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中高層建筑和超高層建筑往往為剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻結(jié)構(gòu)體系中的大面積混凝土構(gòu)件主要為剪力墻構(gòu)件和樓板構(gòu)件。在傳統(tǒng)的剪力墻結(jié)構(gòu)施工過程中，使用的模板多數(shù)為膠合板，膠合板的規(guī)格為固定尺寸，在支?，F(xiàn)場(chǎng)需對(duì)模板進(jìn)行拼裝、裁切，再進(jìn)行固定安裝。采用傳統(tǒng)膠合板澆筑施工后，混凝土構(gòu)件表面存在大量的模板拼縫，影響構(gòu)件的外觀質(zhì)量，表面平整度較差，拼縫處的混凝土多數(shù)為外凸或內(nèi)凹，影響構(gòu)件的整體性。因此為解決上述問題，建筑施工項(xiàng)目中已經(jīng)開始使用大模板等新型模板系統(tǒng)，以改善混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量，從而最終提高混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

1 大模板施工技術(shù)的概念

1.1 大模板施工技術(shù)的含義

大模板系統(tǒng)是由面積較大的模板、支撐、穩(wěn)定系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和其他附帶零件組合而成的一種新型模板系統(tǒng)，這種系統(tǒng)是由專門設(shè)計(jì)和加工制作而成的模板系統(tǒng)。由于大模板系統(tǒng)體積和重量較大，因此在運(yùn)輸和使用時(shí)需使用吊裝設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸并吊裝安裝。大模板系統(tǒng)使用前、使用后均可以整體安裝、拆除，重復(fù)使用率較高，可在同豎向系統(tǒng)中重復(fù)利用，一定程度上縮短了支模、拆模的時(shí)間，節(jié)約了施工的成本，避免了傳統(tǒng)膠合板的浪費(fèi)。

1.2 大模板施工前的設(shè)計(jì)原則

大模板在使用前，施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)施工的混凝土構(gòu)件尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)以下三個(gè)方面的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)：

（1）實(shí)用方面。設(shè)計(jì)大模板時(shí)，需將大模板的尺寸與混凝土構(gòu)件的尺寸設(shè)計(jì)為相同尺寸，其次應(yīng)將模板設(shè)計(jì)為拆裝方便，且耐用。如拆裝多次后還可使模板內(nèi)側(cè)光滑、平整度高，模板接縫處平整、不漏漿，除此之外還應(yīng)確保模板的剛度夠大，避免吊裝時(shí)模板出現(xiàn)變形等而影響混凝土構(gòu)件的施工質(zhì)量。

（2）安全方面。大模板由于截面尺寸較大，在混凝土澆筑施工時(shí)受到混凝土自重的影響，單位面積內(nèi)產(chǎn)生的側(cè)壓力較大，因此為確保安全施工，避免出現(xiàn)大模板發(fā)生脹?；蚩逅痊F(xiàn)象，應(yīng)對(duì)模板的支撐系統(tǒng)進(jìn)行加密計(jì)算，提高模板的安全、穩(wěn)定性。

（3）經(jīng)濟(jì)方面。大模板是由一塊或幾塊面積較大的模板拼接、組裝而成，為提高模板的利用率，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度選用合理數(shù)量的模板，避免出現(xiàn)模板在施工現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)使用率不高，同時(shí)占用有效的建設(shè)資金。

1.3 大模板施工工藝的特點(diǎn)

在混凝土結(jié)構(gòu)中使用大模板施工技術(shù)，可有效縮短模板施工的時(shí)間，提高施工效率。在安裝和拆除大模板時(shí)，由于模板面積較大，無需單塊進(jìn)行安裝和拆除，可進(jìn)行整體式安裝和拆除，有效的縮短了施工工期。由于大模板構(gòu)件多數(shù)為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，構(gòu)件制作精度較高，模板間的拼縫較小，在進(jìn)行混凝土澆筑施工時(shí)，混凝土拌合物內(nèi)漿液不能穿越拼縫，澆筑整體性較好，澆筑后混凝土構(gòu)件的外觀較為美觀，適合清水混凝土和混凝土外觀質(zhì)量要求較高的項(xiàng)目中。

大模板的材料主要為鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)多次使用后變形量較小，適合重復(fù)循環(huán)利用，且有效循環(huán)利用次數(shù)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的膠合板，耐久性較強(qiáng)。

大模板可循環(huán)利用的次數(shù)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的膠合板，因此投入一批大模板相當(dāng)于采購十批膠合板，且大模板報(bào)廢后還可進(jìn)行回收處理，使用年限內(nèi)的單次使用費(fèi)用換算后低于傳統(tǒng)膠合板，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2 大模板技術(shù)在建筑結(jié)構(gòu)中的具體應(yīng)用

2.1 制定具體施工方案

施工項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在進(jìn)行混凝土澆筑施工前，對(duì)模板施工圖進(jìn)行研究，統(tǒng)計(jì)出所需各模板規(guī)格的數(shù)量及質(zhì)量要求等，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇適當(dāng)?shù)拇竽０?，并制定相?yīng)的施工方案。

模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)將模板光滑面，面對(duì)面進(jìn)行平放，為便于后續(xù)吊裝安裝施工，水平堆放的模板間距應(yīng)控制在600mm以上。

2.2 支模施工

在進(jìn)行支模施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)將模板預(yù)支設(shè)的部位控制線彈出，模板邊緣的控制線應(yīng)與構(gòu)件軸線距離偏差小于3mm，兩面模板間的總距離偏差控制在±5mm范圍內(nèi)，確保模板安裝的位置偏差滿足相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求。為避免模板支設(shè)完成后、澆筑混凝土?xí)r，混凝土構(gòu)件根部與模板交接處連接不緊密，而導(dǎo)致混凝土水泥漿液沿交接處流出，使得澆筑的混凝土構(gòu)件底部爛根、蜂窩麻面、露筋等情況，支模時(shí)應(yīng)在模板與底部混凝土構(gòu)件交接處鋪設(shè)10mm的水泥砂漿，起到找平的作用。支模完成后對(duì)模板與底部混凝土構(gòu)件間存在縫隙的部位進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，確保不會(huì)出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象。

在混凝土構(gòu)件陰陽角位置應(yīng)設(shè)置陰陽角模，避免在陰陽角位置出現(xiàn)縫隙，從而發(fā)生漏漿現(xiàn)象。安裝穿墻螺栓后，應(yīng)對(duì)模板內(nèi)凈間距進(jìn)行抽檢，確保凈間距尺寸偏差不超過相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求。

2.3 陰陽角模安裝

混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置陰陽角模，但角模位于模板端部外凸或內(nèi)凹的位置，該位置處的模具極易因振搗施工及混凝土拌合物的流動(dòng)而發(fā)生移位或脫落的現(xiàn)象，從而影響混凝土澆筑質(zhì)量，因此在安裝陰陽角模時(shí)，將陰陽角模固定于混凝土轉(zhuǎn)角處鋼筋上，確保陰陽角模安裝的穩(wěn)定性和可靠性。

2.4 拆模施工

根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)拆模施工的要求，待混凝土強(qiáng)度值達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%后即可進(jìn)行拆模施工。拆模時(shí)，施工人員應(yīng)首先將穿墻螺栓、鉤栓及陰陽角模等拆除，最后再通過輕微敲打模板使模板脫離混凝土構(gòu)件，避免混凝土表面出現(xiàn)起皮的現(xiàn)象，從而影響施工質(zhì)量。

3 大模板在剪力墻構(gòu)件中的應(yīng)用

大模板技術(shù)在高層建筑剪力墻施工中的具體應(yīng)用可以分為以下幾個(gè)部分：

（1）大模板的安裝。在高層建筑剪力墻施工過程中，大模板的安裝設(shè)計(jì)要特別注意上下層模板安裝時(shí)中間混凝土的強(qiáng)度控制，應(yīng)在下層混凝土凝固后強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa以上時(shí)，首先安裝外墻內(nèi)大模板位置，然后安裝門窗洞口處的模板，隨后在合成模板對(duì)施工中側(cè)的模板，再通過大模板上層樓板的位置校正水電系統(tǒng)和鋼筋預(yù)埋的可行性進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，確保施工安全。最后對(duì)上下模板銜接的牢靠性和緊密性進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，為高層建筑剪力墻施工提供有力保障。

（2）大模板吊裝檢查。在檢查大模板吊裝過程中，應(yīng)對(duì)模板的位置、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)高度、預(yù)埋件等條件進(jìn)行周密檢查校對(duì)，有助于模板在施工過程中的位置固定，因此在對(duì)模板吊裝檢查校對(duì)時(shí)，強(qiáng)調(diào)模板傷口以及各個(gè)模板銜接形成的墻體中間位置的檢查，只有檢查結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)才可以對(duì)角模與墻模實(shí)施整體銜接。

（3）墻體混凝土的振搗技術(shù)實(shí)施。應(yīng)注意混凝土的配置比例，必須要符合剪力墻施工對(duì)混凝土的配比標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格監(jiān)管混凝土的振搗實(shí)施過程，以保證模板在剪力墻結(jié)構(gòu)中的能夠充分發(fā)揮作用，避免發(fā)生漏振現(xiàn)象。

（4）大模板拆除。在高層建筑剪力墻施工中，大模板的拆除技術(shù)易受氣象條件因素的影響，基于常溫天氣條件下，角模不易出現(xiàn)變形狀況，比較完整，可以直接進(jìn)行模板拆除?；诘蜏靥鞖鈼l件下，模板拆除的時(shí)間要按照施工要求和相關(guān)規(guī)定來確定，在確定拆模時(shí)間后，也要按照從外到內(nèi)、從上到下的順序進(jìn)行拆除。

4 結(jié)論

通過對(duì)大模板施工技術(shù)在混凝土結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，尤其是在剪力墻結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用進(jìn)行分析，得到相應(yīng)的具體施工方案及優(yōu)點(diǎn)，確保混凝土構(gòu)件施工質(zhì)量的前提下，達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，具有大面積推廣使用的意義。