周雙朋
(貴陽市建筑設(shè)計院有限公司 貴州貴陽 550001)
現(xiàn)如今,在城市交通密集地區(qū),人行天橋、立交橋建設(shè)數(shù)量逐漸增加。鋼結(jié)構(gòu)橋梁工程重量輕,強(qiáng)度高,跨越能夠大,被廣泛應(yīng)用于城市橋梁工程建設(shè)中。
傳統(tǒng)的人行天橋采用混凝土結(jié)構(gòu)形式,而鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高,適用于大跨度以及大載荷的橋梁工程施工中。另外,鋼結(jié)構(gòu)還具有良好的可塑性,能夠有效成熟靜力荷載狀態(tài)的抗變形能力,不容易受到超載的影響而發(fā)生斷裂。
在鋼結(jié)構(gòu)橋梁工程施工中,對于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可由加工工廠統(tǒng)一制作,各個結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)度和質(zhì)量比較高。另外,鋼結(jié)構(gòu)重量比較小,結(jié)構(gòu)連接形式簡單,運(yùn)輸便捷。通過橋梁上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)同事實(shí)施施工,可縮短施工周期。
鋼材的材質(zhì)接近均質(zhì),并且力學(xué)性能與彈性塑性體接近,因此鋼結(jié)構(gòu)的受力情況與設(shè)計計算結(jié)構(gòu)基本吻合,設(shè)計計算結(jié)果的可靠性比較高。
與混凝土結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)的重量小,在鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸和吊裝方面所需費(fèi)用比較低,同時鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)負(fù)載比較小,基礎(chǔ)造價比較低。
在人行天橋的應(yīng)用中,根據(jù)城市發(fā)展需要,可能需要對橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,鋼結(jié)構(gòu)拆裝便捷,并且污染比較小,回收利用價值較高。
貴陽市南明區(qū)花果園片區(qū),位于貴陽市中心區(qū)域,人流量大,車況復(fù)雜,為有效解決行人過街問題,需修建大量人行天橋,其中遵義中路與延安南路交叉口的B聯(lián),由于上跨延安南路(寬45m)且道路兩側(cè)情況復(fù)雜,導(dǎo)致橋梁設(shè)計跨度為62.68mm,橋下凈空高6m,橋面長度和寬度分別為63.68m和6.0m,另外,在該天橋兩端,還需要設(shè)置兩道人行扶梯。該人行天橋結(jié)構(gòu)安全等級為一級,地震設(shè)防烈度為Ⅵ度,設(shè)計荷載如下:橋面活荷載為3.5kN/m2,二期恒載均為3.2kN/m2;橋頂雨棚活載和恒載分別為0.5kN/m2、1.7kN/m2;風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值為 0.4kN/m2。
4.1.1 結(jié)構(gòu)布置
該鋼結(jié)構(gòu)桁架橋項目設(shè)計中,選用Q345qd材質(zhì)鋼型材料,采用兩榀下承式桁架方案。鋼桁架的總高度為6.7m,跨度為62.68m。主桁采用帶豎桿的華倫式三角形腹桿體系,節(jié)間長度9m,主桁高度6m,高跨比為1/10.45。兩片主桁主心距采用5.6m,寬跨比為1/11.19,橋面寬度5.2m。
主桁上下弦桿均采用箱形截面,截面寬度400mm,高度均為700mm,板厚30mm,工廠標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械化焊接,在工地通過人工輔助半自動焊在節(jié)點(diǎn)內(nèi)拼接。端豎桿采用箱形截面以增加面內(nèi)外剛度,截面寬度400mm,高度均為700mm,板厚30mm;其余腹桿也均采用焊接箱型截面,截面寬度400mm,高度均為400mm,板厚16mm。
上平面縱向聯(lián)結(jié)系均采用平行形式,與弦桿在節(jié)點(diǎn)處相連,以抵抗橫向風(fēng)荷載、豎向荷載及弦桿變形等產(chǎn)生的內(nèi)力,上撐桿均采用箱形截面,截面寬度300mm,高度均為300mm,板厚12mm。
橋面系為橋面鋼板、橫隔梁和上面的橋面鋪裝結(jié)合而成。
4.1.2 支座設(shè)計
在該人行天橋各個鋼桁架梁的兩端位置,在桁架支座節(jié)點(diǎn)的下方,均需要設(shè)置一個支座結(jié)。每片主桁兩端設(shè)球型鋼支座,全橋共設(shè)固定支座【QZ2500GD】1個,橫橋向活動支座【QZ2500DX】1個,順橋向活動支座【QZ2500DX】1個,雙向活動支座【QZ2500SX】1個。
4.1.3 附屬設(shè)施設(shè)計
在該人行天橋建設(shè)中,在橋梁頂面需要設(shè)置透明雨棚,避免行人行走時受到雨水影響。雨棚選用輕質(zhì)透明PC耐力板,不僅柔軟度比較高,而且更加美觀。在橋梁排水方面,主橋采用縱坡自然排水方式。
4.1.4 鋼結(jié)構(gòu)防腐
表面處理:涂裝前需對工件進(jìn)行表面處理,噴砂除銹等級達(dá)到Sa2.5級,涂裝前鋼表面粗糙度達(dá)到RZ25~100μm。涂裝前工件表面應(yīng)干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。底漆:特制環(huán)氧富鋅底漆2道,干膜厚度2×40μm。中間漆:云鐵環(huán)氧中間漆2道,干膜厚度2×40μm。面漆:氟碳涂料面漆2道,干膜2×35μm(工廠一道、工地一道)。除最后一道面漆外,所有鋼結(jié)構(gòu)的主要涂裝工序應(yīng)在制造工廠進(jìn)行。
4.2.1 模型建立
鋼桁梁結(jié)構(gòu)整體計算采用有限元空間程序MIDAS進(jìn)行分析,可劃分為142個梁單元以及72個節(jié)點(diǎn),將空間桁架各桿件軸線形成的幾何圖形作為該桁架的計算圖示,并假定各節(jié)點(diǎn)為固接,按實(shí)際支座情況加上邊界條件。
施工程序按實(shí)際荷載加載步驟進(jìn)行:①所有鋼結(jié)構(gòu)單元安裝;②橋面板重量加載;③橋面系縱、橫梁與橋面板聯(lián)合截面形成;④二期恒載加載;⑤運(yùn)營階段荷載加載、組合。
運(yùn)營階段主要考慮汽車、人群、整體升、降溫、混凝土橋面板與鋼結(jié)構(gòu)溫差、日照溫差及橫向風(fēng)荷載。
4.2.2 結(jié)構(gòu)分析
(1)應(yīng)力分析
在該橋梁工程設(shè)計計算中,通過構(gòu)建模型,并對模型進(jìn)行分析,可對計算結(jié)果進(jìn)行規(guī)范化檢驗。根據(jù)檢驗結(jié)果顯示,該橋梁工程應(yīng)力比最大值為0.85,靜力分析應(yīng)力比最大荷載的組合形式為:橋梁工程結(jié)構(gòu)自重、橋面鋪裝和欄桿重量、行人荷載以及風(fēng)載,強(qiáng)度應(yīng)力比值0.76,繞2軸以及繞3軸整體穩(wěn)定應(yīng)力比值分別為0.81和0.85。根據(jù)計算分析,該橋梁工程結(jié)構(gòu)形式可滿足承載力要求。
(2)撓度分析
在恒載以及人群活載的共同作用下,橋梁工程結(jié)構(gòu)可能會發(fā)生變形,根據(jù)模型計算分析,該橋梁工程豎向最大位移量為48.7mm,并且發(fā)生在橋梁跨中處十字剪刀撐,與起拱控制撓度值相比,最大位移偏大15.0mm,因此,在該結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行安裝時,應(yīng)該注意采用預(yù)先起拱的方式,其值則為在恒載+人群活載共同作用下所產(chǎn)生的豎向撓度,同時還應(yīng)該注意采用圓滑曲線設(shè)置形式。在荷載的組合作用下,該橋梁工程結(jié)構(gòu)豎向的最大位移量為109.7mm,而最大控制撓度值為125mm,因此能夠滿足橋梁工程設(shè)計規(guī)范。
(3)特征值分析
在對該橋梁工程結(jié)構(gòu)特征值進(jìn)行分析時,可以采用振型分解反應(yīng)譜法,可以選用平-扭耦連的多質(zhì)點(diǎn)彈性體系CQC法,并根據(jù)9種振型進(jìn)行分析。選擇3種影響振型,如表1所示,其中,1和5為水平橫向振動而7為豎向振動。在人行天橋設(shè)計中,為了避免由于共振作用而影響行人安全,必須保證天橋上不結(jié)構(gòu)的豎向自振頻率應(yīng)該控制在設(shè)計要求3Hz以上。該橋梁工程水平自振頻率1和5振型分別為0.68Hz以及2.13Hz,由此可見,橋梁工程結(jié)構(gòu)面內(nèi)剛度大于外剛度。由于該橋梁工程結(jié)構(gòu)跨度比較大,并且橫向?qū)挾缺容^小,因此,結(jié)構(gòu)面外剛度應(yīng)比較小。
所在鋼結(jié)構(gòu)的主要焊接工序應(yīng)在制造工廠進(jìn)行。
在焊接前工廠要做焊接工藝試驗,根據(jù)評定報告編制焊接工藝,施焊時要嚴(yán)格執(zhí)行。焊接工作宜在室內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境濕度不小于80%,溫度不應(yīng)低于50℃。主要桿件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接,如超時應(yīng)根據(jù)不同情況在焊接部位進(jìn)行清理或去濕處理后方可施焊。
焊接材料應(yīng)通過焊接工藝評定確定,焊劑、焊條必須按產(chǎn)品說明書烘干使用,焊劑中的贓物、焊絲上的油銹等必須清除干凈。鋼板焊接前要預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)通過焊接性試驗和焊接工藝評定的確定,預(yù)熱范圍一般為焊縫每側(cè)100mm以上,距焊縫30~50mm范圍內(nèi)測溫。焊接前必須徹底清除等焊區(qū)內(nèi)的有害物,焊接時嚴(yán)禁在母材的非焊接部位引弧,焊接后應(yīng)及時清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物。定位焊不得有裂紋、夾渣、焊瘤、焊偏、未填滿的弧等缺陷,并徹底清理熔渣。定位焊縫長視鋼板厚度可為60~100mm,間距400~600mm,焊腳尺寸不得大于設(shè)計焊腳尺寸的一半。
鋼桁架是軸力桿件與節(jié)點(diǎn)板所組成的受力系統(tǒng),在進(jìn)行鋼桁架安裝前,首先需要對其受力特點(diǎn)進(jìn)行分析。桁架節(jié)點(diǎn)板位置在弦桿和腹桿焊接處,在弦桿的不同節(jié)點(diǎn)位置,都需要設(shè)置焊接收縮量,這樣能夠有效抵御焊接應(yīng)力變形,加強(qiáng)構(gòu)件安裝精度控制。在各個結(jié)構(gòu)件拼裝施工過程中,為了有效控制拼接縫,應(yīng)從中間向四周位置焊接,確保結(jié)構(gòu)件可以自由收縮。除此以外,還應(yīng)該注意,對于焊接施工中的變形位置,應(yīng)采取有效措施進(jìn)行校正。
根據(jù)主橋所處位置和現(xiàn)場的具體情況,在道路交通相關(guān)部門批準(zhǔn)的時間內(nèi),鋼桁梁的架設(shè)按搭框體支架施工法進(jìn)行,拼裝平臺上分段拼裝鋼桁梁。
吊裝施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次吊裝鋼桁梁到達(dá)主墩上,以避免意外發(fā)生。吊裝時風(fēng)力應(yīng)小于5級。主梁吊裝到位后,開始落梁。落梁的辦法可用4個千斤頂各支承在端橫梁底板下頂梁處,起頂主梁,將枕木垛逐層拆除,鋼梁逐層下降。在落梁時隨時調(diào)整以使得主梁與支座位置吻合。
鋼梁架設(shè)完成后,吊裝主橋橋面板,澆注濕接縫,鋪筑橋面系,完成主橋的施工。
綜上所述,現(xiàn)如今,城市化建設(shè)速度不斷加快,城市車流量和人流量逐漸增加,在城市人口密集區(qū)域,行車、行人安全性比較低,對此,可建設(shè)人行天橋,保證行人安全。在橋梁工程施工中,鋼結(jié)構(gòu)施工方式便捷,工期比較短,并且具有良好的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢,因此逐漸被應(yīng)用于城市人行天橋設(shè)計建設(shè)中。鋼桁架結(jié)構(gòu)人行天橋的主要受控因素為豎向自振頻率,對此,在進(jìn)行結(jié)構(gòu)計算設(shè)計過程中,需要結(jié)合實(shí)際情況合理布置桁架高度,并嚴(yán)格控制高跨比,提升鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和剛度,確保滿足人行天橋使用要求。