張玲

（貴州盤江電投發(fā)電有限公司 貴州省六盤水市盤州市 553531）

前言

電廠熱力系統(tǒng)的水質(zhì)問題，對電廠的相關(guān)設(shè)備以及電廠的經(jīng)濟(jì)效益具有極大的影響。在自然界當(dāng)中的水，由于其流動性等原因，含有很多的雜質(zhì)。如果發(fā)電廠直接使用富含雜質(zhì)的水進(jìn)行發(fā)電，將會導(dǎo)致電廠的相關(guān)設(shè)施發(fā)生腐蝕、積鹽等現(xiàn)象，影響電廠的相關(guān)設(shè)備壽命以及電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

1 化學(xué)除鹽水電導(dǎo)率升高現(xiàn)象以及原因分析

對于電廠化學(xué)除鹽水電導(dǎo)率升高現(xiàn)象以及原因分析。首先在除鹽制備階段，如果除鹽水箱進(jìn)水電導(dǎo)率不能大于0.1μs/cm（25℃），也就是出水電導(dǎo)率大約為36.2μs/cm（25℃）的時候，就會直接影響吹管工作的進(jìn)展。經(jīng)相關(guān)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)這種電導(dǎo)率不能達(dá)標(biāo)現(xiàn)象的產(chǎn)生，往往是由于混床機當(dāng)中的酸氣動閥存在運行漏洞導(dǎo)致的，混床進(jìn)酸管道當(dāng)中殘存的鹽酸通過漏洞進(jìn)入到鹽水箱當(dāng)中，導(dǎo)致除鹽水污染情況的發(fā)生。這往往是由于電廠化學(xué)除鹽水的除鹽系統(tǒng)未能做好維護(hù)和監(jiān)督工作造成的；其次除鹽水箱頂部的密封不嚴(yán)，會導(dǎo)致其直接與大氣相連接，并且由于系統(tǒng)當(dāng)中的環(huán)氧樹脂防腐層破損情況的發(fā)生，以及襯塑層的脫落，導(dǎo)致了除鹽水質(zhì)受到污染情況的發(fā)生，繼而使得電廠整體除鹽水電導(dǎo)率超標(biāo)；最后，在除鹽制水的過程當(dāng)中，陽床和陰床漏Na+以及除碳器的效率降低情況均會使得電廠的鹽水電導(dǎo)率升高。比如，某電廠在冬季用水高峰期，除碳器的兩臺風(fēng)機當(dāng)中的其中一臺，由于電機過溫，導(dǎo)致其突然的停止運行，使得陰離子交換器出水二氧化硅超標(biāo)，繼而導(dǎo)致制水量降低。這之后，在對除碳器進(jìn)行隔離時，將系統(tǒng)切換到陽離子交換器，出口水質(zhì)接到陰離子交換器當(dāng)中，運行的結(jié)果表明，陰離子制水量周期直接下降到正常情況的1/5，這也表明，除碳器的正常運行與否，將直接影響陰離子交換器出水二氧化硅的除硅情況、以及陰離子交換器運行周期的實際情況和出水水質(zhì)的情況。

2 除鹽水電導(dǎo)率升高控制方法分析

2.1 加強除鹽系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)和監(jiān)督

總而言之，根據(jù)不同的情況，鹽水電導(dǎo)率的升高情況原因則各不相同。除了上述原因分析，導(dǎo)致鹽水電導(dǎo)率升高的原因還有很多，但是根據(jù)相關(guān)調(diào)查，經(jīng)常出現(xiàn)的原因主要是上述三個。因此提前對主要問題進(jìn)行預(yù)防，對電廠除鹽系統(tǒng)的穩(wěn)定運行尤為重要。

對于除鹽系統(tǒng)的二級除鹽設(shè)備以及除鹽系統(tǒng)當(dāng)中的再生系統(tǒng)閥門、逆止門的嚴(yán)密性要做好定期的檢查，確保二級除鹽設(shè)備出水在線電導(dǎo)率表的準(zhǔn)確和可考性、才能對除鹽水箱的進(jìn)水水質(zhì)合格性進(jìn)一步的保證。對于除鹽水箱，還要在具體的施工以及驗收過程當(dāng)中，對其量進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，特別對于涂層驗收，要及時的對涂層的厚度、以及強度進(jìn)行檢查。并且對于焊接、搭接以及邊緣等地進(jìn)行電火花檢漏處理。要根據(jù)水箱的實際密封程度制定儲水時間，確保穩(wěn)定并持續(xù)的為機組提供供水補給，保證機組的安全運行。

對于除鹽系統(tǒng)的監(jiān)督可以分為兩個方面。第一方面，是對除鹽系統(tǒng)的在線監(jiān)督。除鹽系統(tǒng)的在線監(jiān)督要選擇將Na+的含量小于300μg/L設(shè)為實效位置點；加強對水質(zhì)Na+的在線監(jiān)測，實時的保證水質(zhì)Na+含量符合正常的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，還要對除碳器的進(jìn)水量進(jìn)行實時的監(jiān)督，保證其合理性，可以通過適當(dāng)?shù)慕档统计鞯倪\行負(fù)荷，最大限度的發(fā)揮除碳器的作用。并且在除鹽水箱的入口處，還要安裝電導(dǎo)率檢測儀表并對其設(shè)定報警值，當(dāng)儀表檢測出電導(dǎo)率過大時，進(jìn)行報警并自動的將除鹽水箱進(jìn)水閥門進(jìn)行關(guān)閉，減小污染的進(jìn)一步擴大；第二方面，對再生過程加強監(jiān)督。在再生過程當(dāng)中，要對反洗分層的開始時流速進(jìn)行監(jiān)督與控制，防止流速過大導(dǎo)致壓脂層出現(xiàn)亂層的現(xiàn)象。在混脂過程當(dāng)中還要保證壓縮的空氣壓力，要迅速的進(jìn)行排水，及時的保證陰陽樹脂的沉降，還要對樹脂的分層效果進(jìn)行實時的檢查。對于進(jìn)酸進(jìn)堿的流速以及時間和用量要進(jìn)行監(jiān)督。在再生合格投運時，要對混床的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行及時的監(jiān)測與分析，分析之后要做好記錄。避免在這一過程出現(xiàn)問題[1]。

2.2 合理選擇除鹽水箱密封方式

當(dāng)前，由于大容量以及高參數(shù)的機組對于鍋爐水質(zhì)的要求在不斷的升高。除鹽水箱頂部的密封技術(shù)也要不斷與時俱進(jìn)地進(jìn)行完善。根據(jù)不同的情況，要選擇不同的密封方式和技術(shù)。時下，主要的密封方式和技術(shù)主要有以下三個：①運用塑料球進(jìn)行密封的方式。根據(jù)研究這種密封方式的最佳覆蓋率可以達(dá)到95%，但是這種方式受到現(xiàn)場的裝填情況以及小球運動影響較為嚴(yán)重，很難達(dá)到最佳的密封效果；②運用堿液呼吸器進(jìn)行密封。用堿液呼吸器進(jìn)行實際的密封，會帶去很好的空氣隔離效果。但是有可能會出現(xiàn)水箱吸癟，以及堿液進(jìn)入水鄉(xiāng)的風(fēng)險，需要謹(jǐn)慎的選擇和使用；③運用浮頂進(jìn)行密封。運用浮頂進(jìn)行密封理論上最高的覆蓋率可以達(dá)到99.5%，在當(dāng)前被廣泛的應(yīng)用到實際的水箱密封當(dāng)中。但是，由于底部進(jìn)出水的原因，會出現(xiàn)進(jìn)水沖擊損壞的風(fēng)險發(fā)生。發(fā)電廠要根據(jù)自身的實際情況，選取適當(dāng)?shù)某}水箱的頂部密封方式進(jìn)行密封，減少因為水箱密封不嚴(yán)而導(dǎo)致電導(dǎo)率升高現(xiàn)象的發(fā)生。

2.3 對于除碳效率降低的控制

由于電廠所用的水大多來自自然界，這些水的水質(zhì)含有大量的HCO3，經(jīng)過陽床的處理之后，自然界水中的HCO3會導(dǎo)致陰床的除硅作用與效率大大地降低，并且樹脂對于水質(zhì)當(dāng)中的離子吸附作用有限，因此在傳統(tǒng)的作業(yè)當(dāng)中，往往會首先利用除碳器將CO進(jìn)行清除，再展開之后的工作。除碳器由于荷載水量過多，會導(dǎo)致其效率降低。在除碳過程中，如風(fēng)壓不足，造成水體與風(fēng)力不能有效融合，同樣會導(dǎo)致除碳效果低下。因此電廠首先要保證除碳器進(jìn)水量的合理性；其次要對除碳器工作當(dāng)中的風(fēng)量保持在4800m3/h。保證水力與風(fēng)力進(jìn)行有效地融合，確保除碳器工作的正常運行[2]。

2.4 以某電廠實例說明電導(dǎo)率升高的控制方法

某電廠裝機容量為3×660MW，原水引自東江，除鹽系統(tǒng)由三套組成，運行方式為2使用1備用，它們共用一個再生設(shè)備，各個系列包括活性炭過濾器、逆流再生陽床、體內(nèi)再生混床等組成，設(shè)備之間采用單元制的串聯(lián)方式進(jìn)行連接，出力為125m3/h。某天，除鹽水箱的CRT系統(tǒng)顯示電導(dǎo)率在不斷的上升，上升到3.60μs/cm，水質(zhì)受到了輕微的污染，導(dǎo)致混床無法運行，并且正在沖洗的不合格水通過了出口閥進(jìn)入到混床水箱當(dāng)中，導(dǎo)致除鹽水箱的鹽水導(dǎo)電率升高。因此解決措施首先要縮短化學(xué)除鹽系統(tǒng)閥門的檢修周期，對相關(guān)故障比如陰床、混床閥門等問題進(jìn)行及時的檢修；其次在混床出水水母當(dāng)中要及時的安裝電導(dǎo)率表，對水質(zhì)情況進(jìn)行實時的監(jiān)督，并且對于儀表要進(jìn)行定期的校準(zhǔn)，保證測量準(zhǔn)確率；再次對于除鹽再生系統(tǒng)，加強人工巡查，確保再生水質(zhì)情況達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并且要對再生系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)范的操作；最后，加強對除鹽水質(zhì)整個系統(tǒng)的監(jiān)督，如出現(xiàn)問題按照異常三級原則進(jìn)行處理。將上述完成之后，除鹽水電導(dǎo)率已經(jīng)下降到0.10μs/cm以下，說明運用這些方式處理效果比較明顯[3]。

3 結(jié)論

綜上所述，除鹽水電導(dǎo)率情況對電廠運行尤為重要。經(jīng)上文分析可得，解決除鹽水電導(dǎo)率上升問題可以保證機組的安全運行、減少因為水箱密封不嚴(yán)而導(dǎo)致的電導(dǎo)率升高現(xiàn)象的發(fā)生等，使得電廠能夠長期穩(wěn)定地運行下去。