任光耀

（山西省輕工建設(shè)有限責(zé)任公司 山西省太原市 030012）

1 自動焊接所存在的優(yōu)勢

1.1 生產(chǎn)效率較高

現(xiàn)階段在進行自動焊接的時候會涉及到對于數(shù)字系統(tǒng)控制系統(tǒng)的使用，而且由于發(fā)出了數(shù)字指令，能夠有效地控制生產(chǎn)時期的焊接速度。在執(zhí)行的時候，要是使用大功率電流，就會提升電弧穿透力，而且會顯著簡化整體的生產(chǎn)工藝，增快生產(chǎn)速度。通過分析能夠看出，這種焊接工藝能夠顯著提升焊接效率。

1.2 質(zhì)量較高質(zhì)量水準(zhǔn)穩(wěn)定

通過對于數(shù)字化自動焊接設(shè)備的控制和調(diào)整，可以有效地控制生產(chǎn)焊接速度以及生產(chǎn)范圍，而且可以保持一個良好的生產(chǎn)狀態(tài)。在進行加工的時候，會出現(xiàn)比較明顯的生產(chǎn)問題，這些通過調(diào)控能夠有效地進行解決，而且可以及時地解決所存在的各種問題，使得生產(chǎn)過程變得更加穩(wěn)定。在進行焊接工作的時候，焊劑有著比較明顯的作用，能夠及時地消除所存在的污染情況，而且由于通過大功率電流，所以熔池金屬和渣能夠充分地發(fā)生反應(yīng)，進而產(chǎn)生更加均勻，質(zhì)量更高的焊液，如此可以顯著提升焊接質(zhì)量。

1.3 技術(shù)水平較高

一般情況下，薄壁材料、精密零部件和非金屬材料都能夠借助自動焊接的形式來開展加工制造工作。因為非手動焊接不會過于要求焊源介質(zhì)，所以使得自動焊接獲得了顯著的發(fā)展。例如在激光焊接的過程中，將其運用，使得縮小了焊縫寬度，加深了焊縫深度。其中激光產(chǎn)生的熱影響與加工變形的大小成正比。由于在激光焊接中超負(fù)荷大功率的電流的影響，整個焊接過程速度快，焊縫精小平整，激光焊接系統(tǒng)還可以有效控制聚光焦點。這促使了焊接工作有效進行。

1.4 能源消耗較低

一部分的自動焊接設(shè)備燃燒的電弧都是在焊劑層中進行，如此就可以增強對于熱量的控制，而且可以降低對于電能的消耗。在進行焊接工作的時候，會涉及到對于薄板的加工，這樣可以有效地簡化加工過程。這樣在加工的時候，能夠有效地防止出現(xiàn)金屬飛濺的問題，如此能夠有效地降低成本。

1.5 能夠顯著改善加工環(huán)境

自動焊接設(shè)備里面有自動隔離帶，在進行自動焊接工作的時候，會產(chǎn)生一定的煙霧，這些煙霧會被隔離帶隔離。一部分自動焊接設(shè)備在生產(chǎn)的時候所存在的煙霧比較少，而且焊光也比較小。如此在進行焊接工作的時候，能夠減輕煙霧和強光對于工作人員的影響，這樣可以顯著改善工作環(huán)境。這種焊接形式能夠在普通焊接工作的基礎(chǔ)上面顯著改善加工機械，而且可以減輕工作人員的工作強度。

2 機械加工中自動焊接技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀和具體應(yīng)用

2.1 機械加工中自動焊接技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

現(xiàn)階段自動焊接技術(shù)在機械加工中獲得了廣泛的使用，現(xiàn)階段社會經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)持續(xù)發(fā)展，不過自動焊接技術(shù)的發(fā)展還處于一個初期階段，我們國家對于自動焊接技術(shù)的使用和那些發(fā)達(dá)的國家還是存在著一些差異。我們國家初期的焊接設(shè)備，結(jié)構(gòu)比較單調(diào)，而且功能比較少，在進行焊接切割工作的時候智能化程度比較低。由于機械加工需求的持續(xù)提升，普通的電焊技術(shù)很難滿足所存在的各種需求，而且自動電焊技術(shù)的需求也在持續(xù)提升。如今我們國家的科學(xué)技術(shù)水平持續(xù)發(fā)展，自動焊接技術(shù)的水平也在持續(xù)提升，現(xiàn)階段自動電焊技術(shù)在機械生產(chǎn)中得到了廣泛的使用，而且機械加工水平也在持續(xù)提升。

2.2 機械加工中自動焊接技術(shù)具體應(yīng)用

我們國家的機械產(chǎn)品發(fā)展速度持續(xù)增快，機械產(chǎn)品生產(chǎn)加工的需求也在持續(xù)提升，而且也越來越重視產(chǎn)品的精密度。自動焊接技術(shù)的需求也在持續(xù)提升，自動焊接技術(shù)直接影響到了機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，而且為了使得產(chǎn)品加工質(zhì)量得到更加可靠的保障，就需要選擇合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計形式，而且需要選擇合理的制造規(guī)范。在開展機械加工的時候，加工部件不可以隨意變換，而且相同的工件需要多步進行焊接加工，不過一些焊接工作的焊縫沒有在合適的地方進行加工，這時就需要借助自動焊接技術(shù)來開展焊接工作，這樣可以及時地解決所存在的各種問題。

機械加工的焊接位置會發(fā)生一定的變化，而且在進行焊接工作的時候，要想?yún)f(xié)調(diào)加工機械，就需要借助多個軸來進行運轉(zhuǎn)，這些軸就是機械焊接的手，等到指令下發(fā)之后可以確保加工保持一個良好的運作狀態(tài)，這樣可以顯著提升焊接的精確性，而且可以使得位置更加精確。在進行生產(chǎn)的時候，自動焊接技術(shù)得到了廣泛的使用，而且在這個時期需要充分掌握自動化理論技術(shù)，這樣可以順利地完成焊接工作。在這個時期，系統(tǒng)控制指令、機械手臂需要和人員調(diào)節(jié)以及流程安排進行協(xié)調(diào)，借助數(shù)字系統(tǒng)來進行控制，使得焊接任務(wù)能夠順利完成。

3 結(jié)束語

總的來說，自動焊接技術(shù)在機械加工中得到了廣泛的使用，這樣可以顯著提升加工效率以及加工質(zhì)量。本文通過對于自動焊接技術(shù)的優(yōu)勢以及使用的分析，能夠充分明確自動焊接技術(shù)的重要程度以及所存在的價值，這樣可以使得機械加工獲得更加顯著的發(fā)展。