■謝國敏
廣州大學(xué)松田學(xué)院
本文列舉了智能控制技術(shù)在多個機電一體化系統(tǒng)中的應(yīng)用過程,目的是為相關(guān)單位提供一定的理論依據(jù)。目前,智能控制技術(shù)已廣泛運用于各類工業(yè)生產(chǎn)中。因此,將智能控制技術(shù)應(yīng)用于機電一體化具有一定的可行性和實用性。
智能控制技術(shù)是指在無人工干預(yù)的情況下,自主驅(qū)動機械設(shè)備的控制技術(shù),即一種機械的自動控制方式。智能控制是通過自動控制、人工智能和運籌學(xué)三部分來實現(xiàn)的。其中,自動控制是一種具有動力學(xué)特性的動態(tài)反饋系統(tǒng);人工智能是一種具有信息處理功能、學(xué)習(xí)功能、記憶功能和語言表達(dá)功能的知識處理系統(tǒng);運籌學(xué)是對機械進(jìn)行定量處理的優(yōu)化方法,具體內(nèi)容包括線形規(guī)劃設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃管理和科學(xué)調(diào)度等。智能控制技術(shù)的應(yīng)用需要建立在原有機器控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,從而解決時間、線性等簡單的系統(tǒng)控制問題,最終解決難度較大的機械設(shè)備運行控制問題。
交流伺服系統(tǒng)是機電一體化系統(tǒng)中重要的組成部分之一,將智能控制技術(shù)應(yīng)用于其中是提高工業(yè)生產(chǎn)效率的有效措施。交流伺服系統(tǒng)是一種通過轉(zhuǎn)化電信號來控制機械的轉(zhuǎn)換裝置系統(tǒng)。交流伺服系統(tǒng)的運行過程比較復(fù)雜,導(dǎo)致其存在負(fù)載擾動、運行參數(shù)變化和強耦合等問題。在此情況下,難以保證數(shù)學(xué)模型的精確度,只能建立與實際運行情況相似的數(shù)學(xué)模型,但這樣難以滿足工業(yè)生產(chǎn)對交流伺服系統(tǒng)的高要求。而應(yīng)用智能控制技術(shù)后,交流伺服系統(tǒng)可在不建立精確度較高的數(shù)學(xué)模型和無精準(zhǔn)的系統(tǒng)控制器參數(shù)的情況下,動態(tài)調(diào)整各種運行指標(biāo),從而滿足工業(yè)生產(chǎn)的實際要求。
在機械設(shè)備的裝置系統(tǒng)中應(yīng)用智能控制技術(shù)后,能使設(shè)備的裝置元件轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芑T谏锛夹g(shù)行業(yè)、石油化工行業(yè)、經(jīng)濟儀器制造行業(yè)以及節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域,智能控制技術(shù)均具有一定的應(yīng)用優(yōu)勢。具體而言,在企業(yè)的數(shù)據(jù)信息管理過程中應(yīng)用智能控制技術(shù)時,需要相關(guān)工作人員詳細(xì)了解企業(yè)的實際運行情況,并根據(jù)配備的自動化元件、智能化元件、系統(tǒng)硬件和相關(guān)軟件設(shè)施構(gòu)建商務(wù)智能系統(tǒng)。在此情況下,管理人員便能利用數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)和聯(lián)機分析處理技術(shù)管理,從而提高企業(yè)的信息管理效率。此外,應(yīng)用智能控制技術(shù)還能減少企業(yè)在人力、物力和財力等方面的投入。
目前,智能控制技術(shù)還被廣泛應(yīng)用于家居行業(yè)中,衍生出了諸多具有自動化功能的家裝設(shè)備裝置。具體的自動化家裝設(shè)備裝置分為 3 類,即具有總線連接器的家電、家居控制器和智能化家電。這些設(shè)備裝置具有的自動化功能與智能控制技術(shù)元件有很大的聯(lián)系。具體而言,通過家居設(shè)備裝置中的智能元件、藍(lán)牙信號接收器和數(shù)據(jù)信息的傳輸接口等可實現(xiàn)自動化控制。此時,家居設(shè)備裝置能主動地將家電的實時運行狀態(tài)傳送至相應(yīng)的智能控制器,并在智能控制器處理后發(fā)出執(zhí)行指令。
數(shù)控機床設(shè)備是機電一體化系統(tǒng)中的重要組成部分之一,將智能控制技術(shù)應(yīng)用于其中能提高設(shè)備運行的精確性和效率。在傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)機床設(shè)備中,由于缺乏先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)理念,生產(chǎn)出的產(chǎn)品存在精確度較低的問題。而將智能控制技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機床的加工中,能有效改進(jìn)機床的 RISC 芯片和 CPU 控制系統(tǒng),從而提高產(chǎn)品合格率。具體而言,運用智能控制技術(shù)能從以下 4 方面提升數(shù)控機床的運行效率:①機床的主動振動控制。采用智能控制技術(shù)能有效消除機床作業(yè)過程中的振動問題,進(jìn)而在數(shù)控機床切削加工的過程中不會因振動過大而影響產(chǎn)品的加工精度。②安全屏障。采用智能控制技術(shù)可使機床的安全屏障具有智能性,從而有效避免機床設(shè)備內(nèi)部的各個部件在運行過程中發(fā)生碰撞。③語音信息系統(tǒng)。應(yīng)用智能控制技術(shù)后,智能控制系統(tǒng)能根據(jù)數(shù)控機床的運行狀態(tài)發(fā)出語音提示,從而及時提醒數(shù)控機床的操作人員,規(guī)范其行為,避免出現(xiàn)操作失誤。
機器人制造領(lǐng)域?qū)τ诩夹g(shù)的要求較為嚴(yán)格,我們需要機器人在受到一定的外界條件變化后作出相應(yīng)的條件反應(yīng),因此其對于傳感器的比一般的機械設(shè)備要高。其實,不僅僅是傳感器這一領(lǐng)域,我們還有很多智能控制技術(shù)也應(yīng)用于機器人的制造領(lǐng)域。比如,機器人在投入實踐之后,可以自己完成走路、跑步、為使用者提供服務(wù)等項目,并且具有根據(jù)使用者的相關(guān)動作,進(jìn)行延伸和記憶的功能。這些智能控制技術(shù)在機器人領(lǐng)域的運用已經(jīng)在實踐中受到了檢驗,因此具有良好的上升和發(fā)展空間。應(yīng)用智能控制技術(shù)可完善模糊控制系統(tǒng)和專家控制系統(tǒng),從而可對機器人的運動環(huán)境進(jìn)行準(zhǔn)確定位、實時監(jiān)測、模型建立和規(guī)劃控制等。
總而言之,智能控制技術(shù)的發(fā)展給機電一體化帶來了新的發(fā)展機遇和空間,,我們要不斷對智能控制技術(shù)進(jìn)行研究,使其更加完善。智能控制技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品工藝水平高和流程控制程度高的特點。相比起傳統(tǒng)機電一體化控制系統(tǒng),智能控制技術(shù)具有更高的適應(yīng)性,我們要充分重視智能控制技術(shù)在機電一體化領(lǐng)域的深度應(yīng)用,隨著工業(yè)控制過程逐步智能化,我國的工業(yè)水平一定會有一個長足的進(jìn)步。
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