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        大采高綜采工作面設(shè)備配置及采煤工藝分析

        2018-02-13 15:29:13劉金龍
        江西煤炭科技 2018年2期
        關(guān)鍵詞:采煤機(jī)支架作業(yè)

        劉金龍

        (同煤集團(tuán) 晉華宮礦,山西 大同 037000)

        1 工作面概況

        晉華宮煤礦11#層8718工作面位于307盤區(qū)東翼。工作面走向長(zhǎng)2664 m。煤層平均厚4.12 m左右,工作面煤層實(shí)際結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜,通常會(huì)含一層夾矸,夾矸的主要成份為泥巖與炭質(zhì)泥巖。煤層平均傾角為6°左右。煤層基本頂為中砂巖,較適合采用一次采全高傾向長(zhǎng)壁采煤法。

        2 大采高綜采工作面設(shè)備配置

        在具體配置大采高綜采采煤設(shè)備時(shí),首先應(yīng)以煤炭具體分布形式與地理位置情況為基礎(chǔ),充分依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行配置。一般來(lái)說(shuō),在實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)配置設(shè)備具有較高的生產(chǎn)要求,且設(shè)備實(shí)際輸送能力應(yīng)適應(yīng)于煤炭生產(chǎn)需求,以便提高礦井煤炭采掘效率與采掘量。對(duì)此,可按下列要求來(lái)科學(xué)、合理的配置了工作面大采高綜采采煤法各項(xiàng)設(shè)備。

        1)破碎機(jī)以及轉(zhuǎn)載機(jī)。工作面選用PELM980/2000型破碎機(jī),電機(jī)功率:160 kW,減速器:JS250型減速器,SZZ-764/200(中雙鏈)型轉(zhuǎn)載機(jī)。

        2)乳化液泵。10-217工作面選用BRW400/31.5型乳化液泵,配3000 L乳化液箱一臺(tái),共兩泵一箱。這種乳化液泵額定壓力較大、流量運(yùn)轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定,同時(shí)應(yīng)能裝設(shè)電子卸載閥以及手動(dòng)卸載閥,這樣可大幅提高設(shè)備移動(dòng)速度,以便進(jìn)一步提高煤礦開采效率。

        3)刮板輸送機(jī)。選用SGZ-764/800(中雙鏈)型刮板輸送機(jī),該刮板機(jī)鏈條強(qiáng)度較大,具有較長(zhǎng)的使用壽命,水冷卻技術(shù)以及中雙鏈布置,可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)工作,可顯著提升設(shè)備運(yùn)行靈活性。

        4)液壓支架。配置雙柱掩護(hù)式ZY4600-15/33型液壓支架,此支架的支撐范圍在1.5~3.3 m之間,活柱升出量在250~800mm之間,架中心實(shí)際間距在1.5 m左右。支架工作阻力4600 kN左右,泵站提供的壓力應(yīng)控制在30 MPa左右。

        5)采煤機(jī)。選用MGTY300/700-WD雙滾筒電牽引采煤機(jī),采高:2.0~4.4 m,電機(jī)功率:2×300 kW,截深:600mm, 牽引速度:0~7.7~12.5 m/min,滾筒直徑:1.6 m。該采煤機(jī)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作,且實(shí)際裝機(jī)功率相對(duì)較大,可大幅提高煤礦開采效率。

        6)移動(dòng)變壓器。配置三臺(tái)KBSG-500型移動(dòng)變壓器,一臺(tái)KBSG-315型移動(dòng)變壓器,兩臺(tái)KBSGZY-1000型移動(dòng)變壓器。變壓器都具有較強(qiáng)的運(yùn)行穩(wěn)定性,運(yùn)行壽命長(zhǎng),可為煤礦采掘過(guò)程提供充足的電能。

        3 綜采一次采全高工藝分析

        3.1 采煤工藝

        (1)割煤、裝煤

        工作面采用MGTY300/700-WD型交流電牽引采煤機(jī)進(jìn)行割煤作業(yè)與裝煤作業(yè),進(jìn)刀方式為端頭斜切進(jìn)刀,割煤機(jī)組由機(jī)頭或機(jī)尾作為起點(diǎn)開始牽引割煤,用機(jī)組的前滾筒與后滾筒分別割上刀煤與下刀煤,割煤約30 m左右后等后滾筒完全切入煤壁0.6 m左右后,對(duì)機(jī)頭(尾)30 m內(nèi)工作溜槽進(jìn)行推移至煤壁,同時(shí)應(yīng)確保工作溜子呈直線狀布設(shè),讓機(jī)組成反向牽引狀,把機(jī)頭(尾)30 m內(nèi)所有的三角煤都割通,再換向返回至采煤機(jī)機(jī)尾(頭)割煤,機(jī)組割煤到機(jī)尾(頭)后單個(gè)循環(huán)割煤作業(yè)就完成了。每個(gè)循環(huán)割煤任務(wù)完成后,割過(guò)的煤壁應(yīng)平直狀,并與頂?shù)装逑啻怪薄.?dāng)傘檐長(zhǎng)度比1 m大時(shí),其實(shí)際最大突出部位應(yīng)小于200mm,當(dāng)傘檐長(zhǎng)度比1 m/h,其實(shí)際最大突出部分應(yīng)小于250mm。此外采高應(yīng)一致于支架高度,實(shí)際最大采高應(yīng)小于等于支架的最大高度,實(shí)際最小采高高度應(yīng)確保采煤機(jī)的通過(guò)不受影響。

        (2)運(yùn)煤

        對(duì)于工作面的運(yùn)煤作業(yè)主要采用的是一部SGZ-764/800型中雙鏈可彎曲刮板輸送機(jī),工作面順槽采用的是一部SZZ-764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)、兩部DSJ-100/100/160×2型可伸縮式膠帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)煤作業(yè),這些煤炭最后途徑皮帶機(jī)頭溜煤斗卸至水平皮帶巷布設(shè)的皮帶上。

        (3)移架

        移架作業(yè)采用鄰架操作順序進(jìn)行移架操作,也就是用進(jìn)風(fēng)側(cè)支架操縱閥來(lái)對(duì)回風(fēng)側(cè)支架進(jìn)行控制。最后一架采用本架操作。機(jī)組進(jìn)行割煤作業(yè)前,應(yīng)先收回前滾筒前方4架支架護(hù)幫板,在機(jī)組不斷向前割煤的同時(shí),逐架收回各支架,當(dāng)割煤機(jī)割至距機(jī)組后滾筒3~5架支架距離時(shí)開始進(jìn)行拉架,在到位后應(yīng)第一時(shí)間搬動(dòng)升柱手把,以便讓支架嚴(yán)密接頂,當(dāng)所接頂板不平時(shí)應(yīng)第一時(shí)間對(duì)平衡油缸進(jìn)行科學(xué)、合理的調(diào)整,必要時(shí)還應(yīng)背頂以保障支架頂梁可實(shí)現(xiàn)嚴(yán)密接頂,并要把護(hù)幫板及時(shí)打開,同時(shí)也必須嚴(yán)格按相關(guān)要求來(lái)進(jìn)行拉架支護(hù):

        ① 支架初撐力應(yīng)大于等于25 MPa;② 應(yīng)讓所移過(guò)的支架成直線狀排列,這些支架的實(shí)際偏差應(yīng)在±50mm之內(nèi),中心距1.5 m,其偏差應(yīng)控制在±100mm之內(nèi);③ 支架頂梁應(yīng)與頂板相平行,其最大仰角與俯角都應(yīng)比7°小;④ 相鄰兩支架不能出現(xiàn)擠咬現(xiàn)象,架間空隙應(yīng)小于200mm;⑤ 支架端面距應(yīng)小于等于340mm;⑥ 移架距機(jī)組后滾筒應(yīng)在10 m內(nèi),一旦超過(guò)10 m應(yīng)及時(shí)停機(jī)跟上,若頂板較破碎時(shí),應(yīng)停機(jī)拉架或必須帶壓移架,當(dāng)片幫現(xiàn)象較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)采用超前支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。在移架前,應(yīng)先清理干凈支架座箱內(nèi)浮煤與浮矸;⑦ 相鄰支架側(cè)護(hù)板錯(cuò)差不超過(guò)其高度的2/3。

        (4)清煤 拉架、推溜后即可沿工作面切巷檔煤板與支架底座間進(jìn)行清煤,確保2 m2內(nèi)浮煤厚度小于30mm,且無(wú)大塊煤矸。并符合下列要求:

        ① 清煤前,必須伸緊清煤處20 m內(nèi)支架的頂梁和護(hù)幫板,并確保支架與頂板,護(hù)幫板與煤壁接觸嚴(yán)實(shí);② 清煤時(shí),嚴(yán)禁人員操作20 m內(nèi)支架,清煤工及時(shí)將架間及推溜千斤頂槽內(nèi)浮煤清理干凈上溜運(yùn)走。

        (5)推移轉(zhuǎn)載機(jī)

        割一個(gè)循環(huán)移一次轉(zhuǎn)載機(jī),轉(zhuǎn)載機(jī)使用自移油缸進(jìn)行頂推,移動(dòng)步距為0.6 m。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)的拉移,每循環(huán)拉移一次,步距為0.6 m;皮帶輸送機(jī)機(jī)尾7~8個(gè)循環(huán)拉移一次,采用皮帶機(jī)尾自移裝置的聯(lián)接實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)機(jī)尾的拉移。

        3.2 安全注意事項(xiàng)

        (1)采煤機(jī)司機(jī)、支架工及三機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

        (2)當(dāng)開動(dòng)的采煤機(jī)距機(jī)頭(機(jī)尾)小于15 m時(shí),必須先停機(jī),檢查端頭范圍內(nèi)的支護(hù)、管線維護(hù)及是否有人作業(yè)情況,嚴(yán)禁不檢查直接割透。

        (3)主要轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)有可靠的防護(hù)、防漏、防灑、防堵、防滿倉(cāng)裝置或設(shè)施。

        (4)交接班時(shí),由上、下班安全員、班組長(zhǎng)及特殊崗位人員雙方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,對(duì)小班設(shè)備完好情況、工作面遺留問(wèn)題、注意事項(xiàng)必須相互交接清楚。接班后,對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行處理完后方可開始當(dāng)班正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

        4 結(jié)語(yǔ)

        大采高綜采采煤法具有很多優(yōu)點(diǎn),如煤炭資源采出率高,地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)巷道布置要求不高,開采過(guò)程易管理等,在未來(lái)煤礦開采中值得推廣與應(yīng)用。本文通過(guò)借助具體的應(yīng)用實(shí)例來(lái)探析大采高綜采采煤法,有助于人們更形象、更具體、更深入的了解綜采一次采全高采煤法,進(jìn)而更好的推廣應(yīng)用該種采煤法。

        〔1〕李正甲,姜 光,李 勇,等.一次采全高綜采工作面設(shè)備選型應(yīng)用研究[J].煤炭科技,2013(2):99-102.

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