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        淺談寧洱雙線特大橋連續(xù)梁施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

        2018-02-11 12:51:19沈圖長(zhǎng)沙中大建設(shè)監(jiān)理有限公司湖南長(zhǎng)沙410000
        中國(guó)房地產(chǎn)業(yè) 2018年21期
        關(guān)鍵詞:監(jiān)理支架混凝土

        文/沈圖 長(zhǎng)沙中大建設(shè)監(jiān)理有限公司 湖南長(zhǎng)沙 410000

        寧洱雙線特大橋懸灌連續(xù)梁跨越寧洱大道雙向六車道公路,懸臂連續(xù)梁施工工期長(zhǎng),公路車流量較大,施工期間對(duì)公路行車影響時(shí)間長(zhǎng),安全防護(hù)難度大。

        1、工程概況

        玉磨鐵路寧洱雙線特大橋里程樁號(hào)為 DK237+079.39~ DK237+881.49,橋全長(zhǎng)802.1 m。連續(xù)梁中心里程樁號(hào)為DK237+542。該橋位處設(shè)計(jì)為(40+64+40)m預(yù)應(yīng)力C55混凝土連續(xù)梁,梁體為單箱單室、變高度、變截面箱梁,連續(xù)梁全長(zhǎng)為145.3m,0號(hào)梁段箱底寬6.4m,梁高4.738m,梁頂板12.5m,設(shè)置避車臺(tái)處頂板加寬0.5m梁體在支座處設(shè)橫隔板,全聯(lián)共設(shè)4道橫隔板,橫隔板中部設(shè)有孔洞。

        2、監(jiān)理工作的依據(jù)

        (1)《委托監(jiān)理合同》;(2)本工程所有相關(guān)設(shè)計(jì)文件、監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理實(shí)施細(xì)則;(3)經(jīng)監(jiān)理審核和業(yè)主認(rèn)可的施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案。

        3、工程中質(zhì)量監(jiān)控情況

        3.1 主要設(shè)計(jì)指標(biāo)

        (1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算參數(shù):預(yù)應(yīng)力鋼筋與金屬管道壁之間的摩擦系數(shù)為0.23,管道位置的偏差系數(shù)為0.0025,錨頭變形、鋼筋回縮(考慮反摩阻)為6 mm。

        (2)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值,不得大于理論伸長(zhǎng)值的±6%;

        3.2 事前控制

        (1)參與設(shè)計(jì)交底、監(jiān)理站在充分理解設(shè)計(jì)意圖和工程施工要求后,通過對(duì)施工方案審查后編制監(jiān)理細(xì)則,明確了監(jiān)理程序、工作制度,檢查驗(yàn)收方法和要求及報(bào)驗(yàn)程序等內(nèi)容。

        (2)監(jiān)理項(xiàng)目部應(yīng)集中組織力量,結(jié)合工程周邊實(shí)際情況,對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案(含施工進(jìn)度計(jì)劃)的可行性,周密細(xì)致的審查,對(duì)施工過程中可能出現(xiàn)的影響工程建設(shè)的各種問題進(jìn)行了深入的分析和研究,提出了看法和修改意見,施組以及各單體結(jié)構(gòu)(支架、掛籃及托架)施工方案應(yīng)經(jīng)評(píng)審和業(yè)主批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。

        4、施工過程中控制是關(guān)鍵

        4.1 墩頂0#梁段及邊跨梁段支架現(xiàn)澆法施工,應(yīng)嚴(yán)格《鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))懸臂澆筑施工技術(shù)指南》進(jìn)行

        消除支架變形對(duì)現(xiàn)澆梁段質(zhì)量的影響,在底板立模前應(yīng)根據(jù)梁體混凝土重量對(duì)支架進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和加載預(yù)壓,預(yù)壓重為箱梁自重的110%,實(shí)測(cè)支架的沉降及變形以便提前采取預(yù)設(shè)拱度,并待支架及模板的非彈性變形消除后,方可進(jìn)行箱梁的鋼筋綁扎及混凝土的澆筑,確保梁體高程符合設(shè)計(jì)要求。

        4.2 鋼筋安裝

        梁體鋼筋應(yīng)整體綁扎,先進(jìn)行底板及腹板鋼筋的綁扎,然后進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎,由于鋼筋、管道密集,如波紋管安裝與鋼筋綁扎發(fā)生沖突時(shí),允許進(jìn)行鋼筋的局部調(diào)整,調(diào)整原則是適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋,應(yīng)??v向預(yù)應(yīng)力管道安裝位置準(zhǔn)確。梁體腹板箍筋與預(yù)應(yīng)力鋼束干擾時(shí),因盡量避免切斷腹板鋼筋,若切斷腹板鋼筋,須在切斷箍筋內(nèi)側(cè)補(bǔ)充布置相同數(shù)量和直徑的豎向拉筋,且其應(yīng)鉤在頂板上鋼筋網(wǎng)和底板下鋼筋網(wǎng)的縱筋上,受力鋼筋宜采用搭接焊接,同一截面接頭數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的50%,單面焊焊接長(zhǎng)度為10d,雙面焊焊接長(zhǎng)度為5d,焊縫應(yīng)飽滿平順。

        4.3 鋼束管道位置固定

        鋼束管道位置應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)采用整體式定位鋼筋網(wǎng)片固定,定位鋼筋網(wǎng)牢固焊接在鋼筋骨架上,如管道位置與骨架鋼筋有沖突時(shí),應(yīng)保證管道位置不變,僅將鋼筋稍加調(diào)整。定位筋基本間距平直段不大于0.5m,曲線段為0.25m,并應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力管道位置正確。

        4.4 梁段混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

        為保證混凝土澆筑質(zhì)量,施工時(shí)應(yīng)采用2臺(tái)泵泵送混凝土對(duì)稱連續(xù)澆筑,嚴(yán)格控制梁體不平衡重量。澆筑梁段混凝土?xí)r應(yīng)水平分層,一次整體澆筑成型。澆筑倒角處混凝土?xí)r應(yīng)采用措施,指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)澆筑振搗,以保證混凝土振搗密實(shí)。當(dāng)混凝土自流高度大于2m時(shí),應(yīng)采用溜槽或?qū)Ч茌斔?,同時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)振搗,不得存在空洞或漏搗和過振。

        4.5 管道壓漿

        張拉完成后,應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水。壓入管道的漿液應(yīng)飽滿密實(shí)。壓漿施工應(yīng)從低上往高處進(jìn)行,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一次完成,水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過40min。壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,否則應(yīng)采取措施以滿足要求。

        4.6 中跨合龍段

        中跨合龍段應(yīng)注意波紋管的定位,波紋管對(duì)接處的密封情況;預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長(zhǎng)度、數(shù)量和預(yù)張拉應(yīng)力值(30%)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工;中跨合龍段的臨時(shí)鎖定裝置:應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)要求在中跨前一節(jié)段預(yù)埋符合設(shè)計(jì)要求的鋼板共8塊,檢查鋼板的長(zhǎng)和寬與厚度、預(yù)埋位置和距離等是否與設(shè)計(jì)要求的一致 ;鎖定的工字鋼的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符;鎖定時(shí)間應(yīng)在一天最低氣溫時(shí)進(jìn)行。中跨合龍段頂板底層鋼筋綁扎完成后應(yīng)完成對(duì)頂進(jìn)行臨時(shí)鎖定;鎖定前應(yīng)對(duì)千斤頂對(duì)頂值進(jìn)行計(jì)算。

        4.7 邊跨現(xiàn)澆段

        支架(托架)及模板搭設(shè)完成后,應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓時(shí)間不少于72小時(shí);對(duì)現(xiàn)澆段端頭伸縮縫處預(yù)埋的鋼板和模板安裝的定位一定要仔細(xì)檢查,檢查模板的定位標(biāo)高和平整度與橫坡度,應(yīng)有利于后期橋面伸縮縫施工。

        5、連續(xù)梁施工應(yīng)需改進(jìn)的要求

        (1)在每一道工序施工前,應(yīng)要求施工單位對(duì)每個(gè)班組發(fā)放作業(yè)指導(dǎo)書及施工技術(shù)交底,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的管理手段及措施。

        (2)應(yīng)加強(qiáng)高空及臨邊防護(hù)作業(yè)的安全教育和管理措施,并須編制施工工藝和安全操作細(xì)則,梁體四周臨時(shí)施工作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固并通過檢算。

        (3)連續(xù)梁混凝土澆筑張拉槽位置,未按要求采用小型插入式振搗器振搗密實(shí)。

        (4)橫隔板與臨時(shí)支座處鋼筋施工不便時(shí)被割斷后,未嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的施作到位。

        (5)橫隔板錨頭處加強(qiáng)鋼筋數(shù)量容易漏綁扎或點(diǎn)焊,需進(jìn)行專項(xiàng)檢查,發(fā)現(xiàn)部分未進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。

        (6)墩身施工時(shí)未預(yù)埋與安全爬梯連墻桿連接預(yù)埋件,導(dǎo)致爬梯固定不牢固,存在安全隱患。

        結(jié)語(yǔ):

        通過本工程連續(xù)梁支架和掛藍(lán)懸臂澆筑施工,為監(jiān)理工作積累了經(jīng)驗(yàn),在施工過程中始終堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針,對(duì)工程質(zhì)量和施工安全嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行監(jiān)理工作,使工程建設(shè)質(zhì)量始終處于受控之中。

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