趙穎++李艷娟++李佳娜

[摘 要]油井熱洗清蠟是油井日常維護(hù)中最直接、最有效的一種手段，也是延長(zhǎng)油井檢泵周期的一種最有效的手段。油井在正常的生產(chǎn)過(guò)程中，原油中的石蠟便會(huì)凝析在油管壁上，時(shí)間一長(zhǎng)，便會(huì)日日增厚，油管內(nèi)的油流空間便會(huì)減小，影響日常產(chǎn)量，嚴(yán)重的還會(huì)造成油井蠟卡、蠟堵，從而引起桿不下、產(chǎn)量下降或不出油，給油井正常生產(chǎn)帶來(lái)很大的影響。而熱洗一般是用熱水作為介質(zhì)，經(jīng)過(guò)對(duì)管柱加熱，對(duì)井筒內(nèi)的抽油管柱用熱水循環(huán)熱洗而達(dá)到熔化蠟塊并攜帶蠟質(zhì)返出地面的效果，這樣可以清除井簡(jiǎn)管桿的結(jié)蠟及臟物，做好日常熱洗清蠟工作顯得尤為重要。因此，不斷總結(jié)聚驅(qū)上返油井洗井工作經(jīng)驗(yàn)，找出影響因素，摸索總結(jié)洗井的一些方法，具有十分重要的意義。

[關(guān)鍵詞]聚驅(qū)井；結(jié)蠟；洗井

中圖分類(lèi)號(hào)：TE357 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2018）06-0002-01

2006年，北某塊上返一區(qū)油井投產(chǎn)，2007年9月開(kāi)始注聚，2008年油井陸續(xù)見(jiàn)到注聚效果，起到很好的增油效果。隨著含水下降，聚合物濃度的持續(xù)升高，油井洗井周期逐步縮短至平均89天，因此造成洗井頻率大，而洗井能力不足，使部分油井因?yàn)橄淳貌坏郊皶r(shí)安排，而出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象，造成洗井工作存在很大困難。

1 聚驅(qū)井洗井質(zhì)量的控制

1.1 合理的熱洗周期的確定

由于洗井工作量大，洗井周期過(guò)短，而聚合物濃度卻持續(xù)升高，洗井工作壓力越來(lái)越大，給延長(zhǎng)熱洗周期帶來(lái)困難。以前通過(guò)產(chǎn)液、含水、動(dòng)液面、功圖等資料變化進(jìn)行分析，靠經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)一制定熱洗周期的方法有一定的局限，不能靈活掌控，因此需要科學(xué)制定洗井周期，合理安排洗井計(jì)劃，具體問(wèn)題靈活處理。

通過(guò)電流的變化可以直觀反映油井載荷變化情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵況變化，它是一種比較簡(jiǎn)易又直觀的判斷泵況變化的手段，結(jié)合產(chǎn)液、含水、動(dòng)液面、功圖、抽壓情況等資料的變化綜合分析，可以比較準(zhǔn)確的分析油井的生產(chǎn)形勢(shì)。而電流錄取頻次密集，能最早發(fā)現(xiàn)油井工況變化情況，為此，一年來(lái)，我們要求崗位員工必須按照要求的時(shí)間和頻次進(jìn)行電流錄取，為保證油井電流的真實(shí)準(zhǔn)確錄取，還指定了一名工程技術(shù)員專門(mén)負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作，對(duì)上傳的電流數(shù)據(jù)進(jìn)行核實(shí)查驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)有缺漏錄取的情況，迅速落實(shí)補(bǔ)錄，從而堵塞了電流錄取不真實(shí)不及時(shí)的管理漏洞。同時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)和工程技術(shù)員還堅(jiān)持時(shí)時(shí)監(jiān)控電流變化，通過(guò)電流表這雙眼睛判斷泵況情況，發(fā)現(xiàn)電流上升及時(shí)安排洗井，避免出現(xiàn)泵況異常。例如：喇某井，1月8日工程技術(shù)員發(fā)現(xiàn)該井電流由96/95A突升至128/107A，依據(jù)《采油307隊(duì)油井電流分析管理辦法》正常電流在80A以上，日波動(dòng)幅度≥10%，或者趨勢(shì)性變化幅度累計(jì)≥10%，應(yīng)立即落實(shí)處理，1月10日，我們及時(shí)安排洗井，電流大幅回落，避免了因負(fù)荷過(guò)高發(fā)生斷桿的現(xiàn)象。

通過(guò)加強(qiáng)電流等資料的錄取管理，使各項(xiàng)資料更能真實(shí)反映油井工況，對(duì)油井的泵況管理分析工作提供了可靠的依據(jù)。一年來(lái)，我礦聚驅(qū)上返一區(qū)熱洗周期由平均89天延長(zhǎng)至目前的111天，有效緩解了洗井難的問(wèn)題。由于聚驅(qū)受效井所有井的桿柱都帶有扶正器的影響，抽油機(jī)井和螺桿泵井桿管結(jié)蠟現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，桿管結(jié)蠟不嚴(yán)重時(shí)，不影響油液在油管內(nèi)的流動(dòng)，錄取的產(chǎn)液、電流等資料不會(huì)有太大變動(dòng)，只有在示功圖中才有顯示，洗井后示功圖能夠恢復(fù)正常。對(duì)于螺桿泵井，則只有在產(chǎn)液、電流等資料發(fā)生變化后才能發(fā)現(xiàn)結(jié)蠟問(wèn)題，這時(shí)處理起來(lái)往往難度很大，洗井憋壓，甚至洗不通。這類(lèi)井的管理需要根據(jù)日常管理經(jīng)驗(yàn)，特別是螺桿泵井，制定洗井周期時(shí)需要相對(duì)縮短，防止油井嚴(yán)重結(jié)蠟。

1.2 洗井過(guò)程中的質(zhì)量管理

1.2.1 嚴(yán)格洗井工作制度

對(duì)全體員工進(jìn)行新型采油樹(shù)流程及熱洗操作規(guī)程培訓(xùn)，并制定相應(yīng)制度，要求員工嚴(yán)格執(zhí)行，特別是北北塊上返一區(qū)油井井口都帶有套管放氣流程，在洗井過(guò)程中易造成洗井液由放氣流程回流至生產(chǎn)管線，影響洗井效果。因此，我們嚴(yán)格要求洗井時(shí)必須關(guān)閉放氣閥，中轉(zhuǎn)站控制保證壓力和溫度，當(dāng)班工人時(shí)時(shí)監(jiān)控；規(guī)定計(jì)量間采油工每小時(shí)記錄壓力、溫度等參數(shù)，下午三點(diǎn)把數(shù)據(jù)反饋給隊(duì)里；要求巡井工按操作規(guī)程倒洗井流程，在春、夏、秋三季把小摻水調(diào)節(jié)閥關(guān)死，冬季把小摻水調(diào)節(jié)閥開(kāi)四分之一到三分之二圈，從而保證洗井參數(shù)的科學(xué)合理。

1.2.2 嚴(yán)格控制洗井參數(shù)

由于聚驅(qū)井?dāng)?shù)多、分布面又廣，洗井跟不上。初期造成很多油井結(jié)蠟，負(fù)荷上升，為解決這一問(wèn)題，我們對(duì)部分深液面井采用一泵雙洗，加強(qiáng)控制及監(jiān)督，保證洗井質(zhì)量不降。并根據(jù)單井個(gè)體的實(shí)際進(jìn)行合理搭配洗（抽配螺或液高配液低井），要求采油工按要求倒好洗井流程，管間員工時(shí)時(shí)控制壓力并錄取數(shù)據(jù)。壓力控制方面，要求計(jì)量間資料工待溫度達(dá)到要求后，將兩口熱洗井熱洗閘門(mén)關(guān)小，計(jì)量間壓力控制在2.0-3.0MPa左右，均衡兩口井的熱洗流量，并每隔半小時(shí)觀察回油溫度，調(diào)整熱洗閘門(mén)開(kāi)關(guān)幅度，13時(shí)，開(kāi)大熱洗閘門(mén)，進(jìn)入油井沖洗階段。通過(guò)觀察，我們發(fā)現(xiàn)14時(shí)，部分油井回油溫度仍在上升，沒(méi)有進(jìn)入穩(wěn)定階段，證明洗井效果未進(jìn)入最佳階段，我們把洗井時(shí)間延長(zhǎng)到15時(shí)，洗井回油溫度穩(wěn)定。由于多數(shù)計(jì)量間站間距離遠(yuǎn)，地面循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)，計(jì)量間溫度提升慢，影響洗井時(shí)效，我隊(duì)要求未洗井的計(jì)量間熱洗管線走摻水，使熱洗管線始終處于工作狀態(tài)，洗井時(shí)減少地面循環(huán)時(shí)間，雖然增加了轉(zhuǎn)油站和計(jì)量間的日常工作量，但熱洗效果良好，在檢泵過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象。通過(guò)以上措施的實(shí)施，有效緩解聚驅(qū)油井洗井難的問(wèn)題，并提高聚驅(qū)上返一區(qū)的管理水平。

1.2.3 時(shí)時(shí)監(jiān)控洗井效果

采油工每天及時(shí)反饋洗井?dāng)?shù)據(jù)，并且技術(shù)員核對(duì)是否和抽查的數(shù)據(jù)相符。同時(shí)堅(jiān)持對(duì)洗后的井進(jìn)行跟蹤落實(shí)，如發(fā)現(xiàn)電流突變，立即采取補(bǔ)救措施，及時(shí)調(diào)整熱洗周期，使泵況達(dá)到理想狀態(tài)。喇某螺桿泵井，上次洗井時(shí)間是2015年5月25日，因套漏影響，洗井返回溫度是67℃，返回溫度偏低，但洗后電流下降幅度小，由20A降到18A，計(jì)劃洗井周期120天，計(jì)劃下次洗井日期為2016年6月1日。洗井后，我們重點(diǎn)監(jiān)測(cè)該井產(chǎn)液、電流等資料的變化數(shù)據(jù)。6月5日電流回升到20A，量油顯示該井產(chǎn)液由正常72噸降為66噸，在6月6日及時(shí)安排再次洗井，延長(zhǎng)洗凈時(shí)間，洗井后產(chǎn)液、電流恢復(fù)正常。通過(guò)及時(shí)發(fā)現(xiàn)電流變化，及時(shí)安排洗井，保證了泵況正常。

1.2.4 疑難井摸索適合的洗井方法

洗井過(guò)程中出現(xiàn)卡泵問(wèn)題，如果是“軟卡”，一種可能是洗井過(guò)程中油管壁受熱使蠟質(zhì)融化脫落，堆積在油管中，阻礙抽油桿運(yùn)行。這種情況下洗井反映憋壓，可以采用高壓洗井或熱洗車(chē)洗井的方式清蠟解卡。一邊洗井，一邊活動(dòng)桿柱，溫度返回，蠟質(zhì)融化，油井可恢復(fù)正常。另外還有一種可能是活塞防砂槽結(jié)垢或聚合物影響，這種情況下洗井暢通，溫度返回良好，但洗井沒(méi)有效果，甚至桿不跟現(xiàn)象更加嚴(yán)重。這種井的處理只能申請(qǐng)酸洗看效果或上報(bào)檢泵處理。正常生產(chǎn)或洗井過(guò)程中出現(xiàn)“硬卡”現(xiàn)象，可能是扶正器碎片卡泵、扶正器竄位卡泵或頂部桿斷，可先用吊車(chē)活動(dòng)解卡，如果是扶正器問(wèn)題，活動(dòng)過(guò)程中可將扶正器碎片磨碎或竄位扶正器歸位，然后用熱水洗井，將碎片帶出井筒，油井恢復(fù)正常。

2 結(jié)論

目前北某塊上返一區(qū)油井已是聚合物受效后期，平均聚合物濃度達(dá)到820ppm，。受此影響，油井產(chǎn)液、含水及生產(chǎn)狀況都有所改變，熱洗周期將隨之調(diào)整，目前上返一區(qū)油井平均熱洗周期為111天，因此，在下步工作中，應(yīng)根據(jù)上述形勢(shì)，重新確定合理的熱洗周期及制度應(yīng)成為北北塊上返一區(qū)油井洗井工作的重心。

作者簡(jiǎn)介

趙穎（1975-），女，山東泰安人，主要從事油田集輸工作。