許歡

在山東高棉集團有限公司網(wǎng)站主頁上方，可以看到這樣一句話：“給點顏色就燦爛”。這看似調(diào)侃的話，其實卻對應(yīng)著山東高棉集團近年來的主要發(fā)展方向——染色棉。

在山東高棉集團董事長兼總裁高潮的辦公室里，他向《中國纖檢》記者介紹了關(guān)于染色棉的一些詳細(xì)情況。

定位“歐洲標(biāo)準(zhǔn)”

山東高棉集團有限公司坐落在山東省菏澤市單縣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)舜師路的東端，這也是魯豫蘇皖四省八縣交匯之處，從菏澤市中心出發(fā)，需驅(qū)車兩小時才能到達。單縣是離菏澤市區(qū)最遠(yuǎn)的一個縣。

山東省是我國棉花種植大區(qū)之一。山東高棉集團在初創(chuàng)時期，便是一家集棉花收購、加工、銷售為一體的綜合性民營企業(yè)。

高潮回憶，集團在2002年建廠時主要做棉花收購加工，幾年后，在競爭激烈的國內(nèi)棉花市場便已占有一席之地。但由于棉花加工季節(jié)性的限制，每年有半年時間工廠是處于閑置狀態(tài)。為填補這半年的空白，他考慮發(fā)展其他項目?！绊樦a(chǎn)業(yè)鏈的延伸，我最先考慮的是‘紡紗，但當(dāng)時紡紗市場似乎已處于飽和狀態(tài)，很難產(chǎn)生利潤?！?/p>

鑒于南方紡織業(yè)的發(fā)達，高潮來到杭州考察。他參觀了很多企業(yè)，包括華孚色紡，他發(fā)現(xiàn)華孚的主營業(yè)務(wù)“色紡紗”和他現(xiàn)有的業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)非常大。他想到了“染色棉”。經(jīng)過一番市場調(diào)查，他了解到目前國內(nèi)做染色棉的并不多。

最初在他看來，做染色棉的原料是現(xiàn)成的，只要掌握了工藝流程，一切似乎都順理成章。但事實卻并不簡單。首先這項染色技術(shù)對“色牢度”的要求非常高，如果水洗完脫色，便是不合格產(chǎn)品。他的想法是：要做就做最好。因此他把項目定位成“歐洲標(biāo)準(zhǔn)”。所有試驗指標(biāo)也都是圍繞“歐洲標(biāo)準(zhǔn)”設(shè)立。他通過染化料助劑的篩選，再根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)反復(fù)試驗、不斷改進，研究試驗了大半年，才終于達到標(biāo)準(zhǔn)。

“染色棉色彩鮮艷，色牢度要好于天然彩棉，與織物染色相比，還減少了染色污水的排放量，減輕了環(huán)保壓力?！备叱睂τ浾哒f，傳統(tǒng)純棉后處理過程的工藝長、耗能多，污染嚴(yán)重。而原棉染色不但可以賦予棉纖維各種色彩，還可以與白棉混紡成紗后再進行產(chǎn)品加工。

我國水資源匱乏，原棉染色同坯布染色相比，能減少90%的染色污水，節(jié)約90%的用水，減輕環(huán)境和水資源保護的壓力。因為染色纖維包括染色棉的色牢度做好以后，不會再有二次污染，可以直接做成成品，對后期污染減少了一半。目前已是最先進的技術(shù)，而且成本比染布還低。國家其實提倡做染色纖維，他以制作秋衣秋褲的“麻灰布”舉例：麻灰布是由50%的黑色染色棉和50%的白色原棉混紡而成后的顏色。其實它只染了一半棉，另一半不用染。水、電、汽等都節(jié)省了一半，節(jié)能又環(huán)保，還沒有二次污染。

高潮透露，其實做染色棉不僅要攻克技術(shù)難關(guān)，對環(huán)保投入也非常大。國家對環(huán)保非常重視，尤其印染涉及到水污染。因此在項目審批時，省環(huán)保廳的要求非常高。為獲得批準(zhǔn)，那時每星期要去濟南三次進行申報。僅污水處理投資就三四千萬，污水處理必須達標(biāo)才能生產(chǎn)。不僅如此，還有對周邊噪音的測試，測試以后還要公示。從2010年做染色棉項目，投資已將近一億。

做企業(yè)沒有回頭路，土地買了、廠房建成了、設(shè)備投了，只能往前走。辛苦自不必說，幾乎沒有休息時間。所以我們經(jīng)常掛嘴邊的一句話是：“企業(yè)家，只有企業(yè)沒有家?！?/p>

拓展產(chǎn)業(yè)鏈

高潮喜歡接觸新鮮事物，周末時，他會經(jīng)常出去走走，展會、講座、論壇，只要和行業(yè)相關(guān)，他都盡量去聽、去看、去學(xué)，及時把握行業(yè)動向。他有很多想法，也有很多事情想要做。他經(jīng)常出去考察，最近，他又對一個項目產(chǎn)生了興趣。

采訪間隙，他從柜子里拿出一盒全棉無紡布做的紙巾和一些嬰童用品。他告訴記者，這些產(chǎn)品都是用全棉“水刺無紡布”制成的。全棉水刺無紡布是用天然純棉，制作時先把棉花脫籽，再用尖端梳理機和鋪網(wǎng)機及牽伸機將純棉整理成網(wǎng)后，利用加壓后形成大密度眾多的針狀水柱，經(jīng)過水刺機來促成棉纖維纏結(jié)成布。無需紡織，且可以降解。

從原棉到成布僅需5分鐘時間，比傳統(tǒng)織造布省出了紡紗、織布環(huán)節(jié)，縮短了工時，大量節(jié)約了能耗、人工和設(shè)備，低碳環(huán)保、節(jié)能減排，能降低30%左右的成本，是具有世界先進水平的成布技術(shù)。

由于受環(huán)保壓力，染化料助劑成本在逐年提高。但原材料價格的上漲，卻并未帶來產(chǎn)品價格的相應(yīng)漲幅。高潮說，“我們不能一下漲太多，客戶接受不了，而且客戶都是長期合同，所以得從其他項目獲取利潤。我們已經(jīng)把染色棉產(chǎn)品，注冊了‘高棉商標(biāo)，接下來還會把產(chǎn)業(yè)鏈延伸到服裝領(lǐng)域，做服裝品牌?，F(xiàn)在先把原料做好，因為真正的質(zhì)量把控還在原料上。”

近些年，隨著染色棉市場越來越大，高潮的國外客戶也逐漸增多，他非常慶幸當(dāng)初的定位。在他看來，只要把質(zhì)量做好，就不愁市場。

“之所以能出口國外與最初嚴(yán)格的產(chǎn)品定位不無關(guān)系。雖然我們起步不晚，但起點高?！畾W洲標(biāo)準(zhǔn)是很多國家進口產(chǎn)品的底線。國外對pH值這一項的要求比較嚴(yán)格，pH值太高會對人體皮膚產(chǎn)生刺激，因此國外對這方面要求比較嚴(yán)格?！?/p>

“把產(chǎn)品做到極致，才是最大的競爭力?！备叱闭f，“現(xiàn)在國內(nèi)諸多知名品牌都在和我們合作，比如優(yōu)衣庫、紅豆、雅格爾、三槍等，因為有了現(xiàn)成的染色原料，他們直接做成成品即可，也減輕了品牌的環(huán)保壓力?！?/p>

早在2013年，高棉集團就開始申請“棉纖維綜合處理工藝”的專利授權(quán)，去年5月，這項專利終于被授權(quán)。在高潮看來，任何散纖維都可以染色，事實上自己現(xiàn)在做的是“纖維染色”。

據(jù)了解，這個項目目前已納入國家“十三五”規(guī)劃。被看作是極富生命力的染色方式，極大提高了色紡的高附加值和高效益。而所用染料只有常規(guī)印染的四分之一，減少了廢水排放，保護了生態(tài)環(huán)境。

在考察諸多項目后，高潮認(rèn)為單是從產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈所延伸的項目，就有很多可做。但還需考慮資金鏈，如果沒有資金生產(chǎn)，即使看好的項目也是枉然。他感慨公司還沒有上市，如果是上市公司就可以通過融資做項目。他透露，高棉集團現(xiàn)在已經(jīng)在做上市準(zhǔn)備。endprint