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        機(jī)械零件加工精度測(cè)量技術(shù)及相關(guān)問(wèn)題

        2018-02-07 19:29:09方強(qiáng)
        山東工業(yè)技術(shù) 2018年4期
        關(guān)鍵詞:機(jī)械零件加工精度測(cè)量技術(shù)

        方強(qiáng)

        摘 要:機(jī)械零件在加工生產(chǎn)過(guò)程中,零件的測(cè)量檢驗(yàn)是一項(xiàng)十分重要的內(nèi)容及任務(wù),在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面具有重要作用及意義。而加工高精度尺寸的測(cè)量,屬于零件測(cè)量的重點(diǎn)內(nèi)容。在機(jī)械零件加工精度測(cè)量中,應(yīng)當(dāng)對(duì)相關(guān)測(cè)量技術(shù)加強(qiáng)了解及掌握,并且要對(duì)相關(guān)技術(shù)問(wèn)題提高認(rèn)識(shí)。為更好針對(duì)加工高精度的測(cè)量,提供更好的技術(shù)支持及理論依據(jù),以保證更好的生產(chǎn)質(zhì)量。

        關(guān)鍵詞:機(jī)械零件;加工精度;測(cè)量技術(shù);問(wèn)題

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.04.012

        隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,在機(jī)械加工中對(duì)于加工精度也有著越來(lái)越高的要求。因而,更好保證機(jī)械零件加工精度也就具有十分重要的作用及意義。在機(jī)械零件加工生產(chǎn)過(guò)程中,為能夠使加工精度得以較好保證,應(yīng)當(dāng)通過(guò)相關(guān)技術(shù)對(duì)加工技術(shù)進(jìn)行測(cè)量。并且針對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行充分分析,在此基礎(chǔ)上才能更好對(duì)加工的零件進(jìn)行較為合理的測(cè)量,使加工精度的準(zhǔn)確性得到技術(shù)保證,使零件加工精度得以提升。

        1 機(jī)械零件加工精度影響因素

        在機(jī)械零件加工生產(chǎn)過(guò)程中,零件加工精度會(huì)受到很多方面因素影響,對(duì)于零件質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生較為不利影響。具體而言,在機(jī)械零件加工生產(chǎn)過(guò)程中,其加工精度影響因素主要包括以下幾點(diǎn)。

        首先,加工工藝系統(tǒng)的幾何精度影響。機(jī)械零件加工工藝系統(tǒng)構(gòu)成主要包括機(jī)床、刀具以及夾具與零件。工藝系統(tǒng)的幾何精度在零件加工精度方面所產(chǎn)生影響主要包括五個(gè)方面,即加工原理誤差、調(diào)整誤差以及機(jī)床誤差,還有夾具制造誤差與刀具誤差等內(nèi)容。在這些影響因素中,最為明顯的就是加工原理誤差,也就是在對(duì)零件表面實(shí)行加工過(guò)程中,對(duì)于一些特定形狀刀具而言,其路線只能達(dá)到近似值而有誤差產(chǎn)生。

        其次,受力變形因素影響。在機(jī)械零件加工生產(chǎn)過(guò)程中,由于會(huì)受到夾緊力、切削力及重力等相關(guān)因素影響,往往會(huì)導(dǎo)致工藝系統(tǒng)出現(xiàn)變形情況,導(dǎo)致刀具及加工毛坯之間的相對(duì)位置有變動(dòng)出現(xiàn),從而導(dǎo)致加工誤差形成,進(jìn)而也就會(huì)影響到機(jī)械零件實(shí)際加工精度。另外,工藝系統(tǒng)發(fā)生變化,不但會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零件加工精度大大降低,并且還會(huì)在一定程度上影響零件表面質(zhì)量,導(dǎo)致零件加工生產(chǎn)效率降低。通常情況下,工藝系統(tǒng)在受力之后產(chǎn)生彈性變形,對(duì)彈性變形的抵抗能力越強(qiáng),則零件加工精度也就越高。

        再次,熱變形因素影響。所謂熱變形所指的就是在機(jī)械零件加工生產(chǎn)過(guò)程中,加工工藝系統(tǒng)往往會(huì)受到各個(gè)方面熱力作用,從而導(dǎo)致有溫度變形情況產(chǎn)生,而這種變形會(huì)在很大程度上影響刀具及零件,從而也就會(huì)對(duì)機(jī)械零件加工精度造成嚴(yán)重影響。在機(jī)械零件加工過(guò)程中,其主要包括兩個(gè)方面熱源,即內(nèi)部熱源與外部熱源,這兩種熱源均會(huì)在很大程度上影響加工精度,尤其對(duì)于一些較精密零件,熱變形所產(chǎn)生誤差占據(jù)很大比例。所以,在機(jī)械零件加工過(guò)程中對(duì)加工精度進(jìn)行測(cè)量也就十分必要,可使加工質(zhì)量得以更好保證。

        2 機(jī)械零件加工精度測(cè)量方法及技術(shù)

        2.1 鋼直尺及卡鉗測(cè)量

        在機(jī)械零件加工精度測(cè)量過(guò)程中,鋼直尺及卡鉗屬于應(yīng)用十分廣泛的兩種工具。鋼直尺由不銹鋼板制作而成,主要就是應(yīng)用于長(zhǎng)度測(cè)量,可靈活測(cè)量零件長(zhǎng)度數(shù)據(jù)。通常情況下鋼直尺的精確度均為毫米,因而在以毫米為測(cè)量精度誤差的零件中比較適用??ㄣQ屬于間接性的一種精度測(cè)量工具,通常情況下卡鉗包括兩種類(lèi)型,即內(nèi)卡鉗與外卡鉗,內(nèi)卡鉗主要用于對(duì)圓筒狀零件內(nèi)徑及凹槽進(jìn)行測(cè)量,而外卡鉗主要就是用于對(duì)外直徑及相關(guān)平面數(shù)據(jù)實(shí)行測(cè)量。但是,在實(shí)際測(cè)量中應(yīng)當(dāng)注意的一點(diǎn)就是這兩種工具無(wú)法將測(cè)量結(jié)果直接讀出,需要與其它相關(guān)刻度工具相配合實(shí)行讀數(shù)。

        2.2 游標(biāo)卡尺及千分尺測(cè)量

        在機(jī)械零件加強(qiáng)精度測(cè)量中,游標(biāo)卡尺也有著十分廣泛的應(yīng)用,其屬于精度相對(duì)較高的一種測(cè)量工具,該測(cè)量工具在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中比較方便,因而在實(shí)際測(cè)量中應(yīng)用較多。通常而言,游標(biāo)卡尺主要就是對(duì)零件外徑、內(nèi)徑及零件相關(guān)幾何參數(shù)實(shí)行測(cè)量,目前所應(yīng)用游標(biāo)卡尺主要包括兩種精度,即0.02mm與0.05mm。千分尺屬于比較精密的一種測(cè)量工具,相比于游標(biāo)卡尺而言,千分尺的精度更高,并且千分尺在實(shí)際應(yīng)用中具有較高靈敏度,因而在對(duì)精度要求較高的儀器進(jìn)行測(cè)量過(guò)程中,千分尺具有十分廣泛的應(yīng)用,并且在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中表現(xiàn)出比較明顯的優(yōu)勢(shì)。

        2.3 百分表測(cè)量及塞尺測(cè)量

        在機(jī)械零件加工精度測(cè)量過(guò)程中,百分表屬于比較特殊的一種測(cè)量工具,其在測(cè)量過(guò)程中所得到數(shù)據(jù)為相對(duì)數(shù)據(jù),而并非絕對(duì)值。通常而言,百分表在機(jī)械零件位置誤差及形狀誤差測(cè)量中具有比較廣泛的應(yīng)用,比如對(duì)零件平面度、圓度及垂直度與跳動(dòng)頻率等方面實(shí)行測(cè)量,該測(cè)量工具精度為0.01mm。百分表中刻度盤(pán)包括100個(gè)小格,有兩根指針,其中大指針轉(zhuǎn)一圈則小指針轉(zhuǎn)一格,也就表示側(cè)桿移動(dòng)一毫米。所以,在對(duì)百分表讀數(shù)時(shí)包括三步,先將小指針刻度值讀出,將其精度到1mm,然后將大指針刻度值讀出,將刻度精確至0.01mm,之后使兩者讀數(shù)相加,最終所得到讀數(shù)即為測(cè)量所得數(shù)據(jù)。塞尺在機(jī)械零件測(cè)量中的應(yīng)用主要就是對(duì)機(jī)械零件貼合面之間縫隙大小實(shí)行測(cè)量,塞尺組成主要就是一組薄鋼片,且每個(gè)鋼片在厚度上存在一定差異,同時(shí)鋼片中包含厚度標(biāo)記。在對(duì)機(jī)械零件加工精度進(jìn)行測(cè)量過(guò)程中,可依據(jù)實(shí)際情況疊加鋼片,使其完全貼合零件縫隙,則縫隙數(shù)值即為疊加鋼片厚度數(shù)值,從而也就能夠?qū)α慵N合面縫隙大小進(jìn)行較好測(cè)量,對(duì)其精度進(jìn)行較好判斷,確定是否存在誤差[2-3]。

        3 結(jié)語(yǔ)

        在機(jī)械零件加工生產(chǎn)過(guò)程中,加工精度屬于十分重要的內(nèi)容。對(duì)零件整體質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生重要影響,因而保證加工精度也就十分重要。機(jī)械零件在加工過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)對(duì)其影響精度的因素進(jìn)行合理分析。并以合理的測(cè)量技術(shù)及方法對(duì)所加工的精度進(jìn)行測(cè)量,從而更好保證零件加工的精度,這對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量非常有利。

        參考文獻(xiàn):

        [1]張廷慧.芻議機(jī)械零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)技能[J].現(xiàn)代鹽化工,201643(05):24-25.

        [2]肖順旺,安志勇,史輝,王凱,李麗娟,李升才.基于多測(cè)量技術(shù)的零件加工精度在線檢測(cè)系統(tǒng)[J].微計(jì)算機(jī)信息,2010,26(34):24-25+103.

        [3]霍文維,劉穎偉,曾祥華.關(guān)于機(jī)械零件加工精度測(cè)量與分析的研究[J].電子測(cè)量技術(shù),2009,32(09):46-48+54.endprint

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