馬全濤
(山海大象集團(tuán),山東 日照 276800)
姚欣梅,鄒昱瑄
(長(zhǎng)安大學(xué)建筑工程學(xué)院,陜西 西安 710061)
涂濤
(林同棪(重慶)國(guó)際工程技術(shù)有限公司,重慶 401121)
冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)因其自重小、抗震性能優(yōu)越、施工周期短、裝配化程度高等特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)外已得到廣泛應(yīng)用。冷彎薄壁型鋼組合墻體作為主要抗側(cè)力及承重構(gòu)件,在我國(guó)嚴(yán)格的抗震設(shè)防要求下,應(yīng)具有良好的抗側(cè)性能。
國(guó)內(nèi)外學(xué)者已從覆板類型、加載方式、螺釘間距、墻體高寬比等因素對(duì)傳統(tǒng)冷彎薄壁型鋼組合墻體的抗側(cè)性能進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究,近年來新型冷彎薄壁型鋼組合墻體也層出不窮。Yu C.[1~3]將傳統(tǒng)輕質(zhì)墻板替換為薄鋼板,形成冷彎薄壁型鋼薄鋼板剪力墻,并對(duì)不同厚度鋼板的墻體進(jìn)行水平加載試驗(yàn),墻體的破壞形式為薄鋼板的屈曲和螺釘處的連接破壞;需要對(duì)邊墻架柱底部進(jìn)行局部加強(qiáng),以保證墻體的承載能力和延性;當(dāng)墻體的高寬比大于2時(shí),需要在現(xiàn)行規(guī)范AISI S213-07[4]規(guī)定的受剪承載力設(shè)計(jì)值基礎(chǔ)上,乘以修正系數(shù)2w/h(w和h分別為墻寬和墻高),以考慮高寬比對(duì)墻體承載力的影響。高宛成[5]對(duì)覆竹膠合板及不覆板的冷彎薄壁型鋼組合墻體進(jìn)行抗剪試驗(yàn),單面覆板組合墻體的變形性能良好,竹膠合板覆面可明顯提高鋼框架墻體的抗剪性能,具有較好的實(shí)用性。劉斌等[6]通過對(duì)噴涂式輕質(zhì)砂漿-冷彎薄壁型鋼組合墻體的抗剪性能進(jìn)行試驗(yàn)研究,墻體破壞主要表現(xiàn)為邊立柱下端局部受壓屈曲和型鋼骨架與兩側(cè)輕質(zhì)砂漿之間的滑移失效;斜撐對(duì)墻體的抗側(cè)剛度影響較小,對(duì)斜撐節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)可以提高墻體的受剪承載力;增加立柱軸壓比將提高墻體的抗側(cè)剛度,但承載能力和延性有所降低。Zhang W.等[7]研究了采用壓型鋼板覆面的冷彎薄壁型鋼墻體的抗剪性能,施加豎向荷載會(huì)增大墻體的受剪承載力及初始剛度,并建議該新型組合墻體的最大水平位移限值為7%。徐敬文[8]對(duì)采用薄鋼板覆面冷彎薄壁型鋼墻體抗剪性能進(jìn)行研究,墻體受剪承載力受螺釘或立柱間距、立柱厚度及強(qiáng)度影響較大,而受薄鋼板強(qiáng)度影響較小。李元齊等[9]在基于自攻螺釘連接性能的冷彎薄壁型鋼龍骨式剪力墻數(shù)值模型中引入龍骨與覆面板螺釘連接的恢復(fù)力模型,可準(zhǔn)確反映墻體滯回性能,并提出龍骨式剪力墻數(shù)值模擬簡(jiǎn)化方法。
為了推廣冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)體系在我國(guó)的發(fā)展,繼續(xù)深入研究組合墻體的抗震性能十分必要。為此,筆者采用單調(diào)加載及低周反復(fù)加載對(duì)8個(gè)9mm冷彎薄壁型鋼-定向刨花板組合墻體進(jìn)行試驗(yàn)研究,分析墻面板及加載方式對(duì)其抗側(cè)性能指標(biāo)的影響,旨在為冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)范的完善提供依據(jù)。
試驗(yàn)共設(shè)計(jì)了2組共8個(gè)1∶1足尺單面覆9mm定向刨花板的冷彎薄壁型鋼組合墻體試件,其編號(hào)及主要參數(shù)見表1。
表1 試件編號(hào)及參數(shù)
W-A墻體試件由立柱、上下導(dǎo)軌、扁鋼帶及9mm厚定向刨花板組成,墻體尺寸為3.0m×2.4m,立柱間距為600mm。試件的鋼材強(qiáng)度等級(jí)為Q345B,立柱為C89×44×12×1.0mm,上下導(dǎo)軌為U89×44×1.0mm,在面板水平接縫處設(shè)置50mm×1.0mm(寬×厚)鋼帶。采用ST4.8自攻自鉆螺釘連接冷彎薄壁型鋼構(gòu)件,定向刨花版與立柱的螺釘連接間距為面板四邊間距為150mm,面板內(nèi)部螺釘間距為300mm,W-A墻體試件構(gòu)造尺寸如圖1(a)所示。
試件W-B的尺寸為3.3m×2.4m,在立柱中部設(shè)置水平橫撐,規(guī)格為U89×44×1.0mm,墻面板與立柱連接的螺釘間距均為150mm,其他構(gòu)造與W-A相同,W-B墻體試件構(gòu)造尺寸如圖1(b)所示。
圖1 試件構(gòu)造尺寸詳圖(單位:mm)
鋼材材性依據(jù)《金屬材料拉伸試驗(yàn):第1部分:室溫試驗(yàn)方法》(GB/T 228.1-2010)[10]測(cè)得,鋼材屈服強(qiáng)度fy=320N/mm2,抗拉強(qiáng)度fu=379N/mm2,彈性模量E=2.23×105MPa,伸長(zhǎng)率為34%。
豎向荷載采用千斤頂作用在分配梁的中點(diǎn),千斤頂?shù)锥斯潭ㄔ诜峙淞荷?,頂端可以在反力梁上滾動(dòng),因此豎向荷載的位置相對(duì)于剪力墻試件不會(huì)發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)荷載的跟動(dòng)。水平荷載采用拉、壓千斤頂作用在墻頂部的剛性梁上,千斤頂和墻體的頂梁有效連接,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)墻體施加往復(fù)的拉、壓作用,試驗(yàn)裝置如圖2所示。在試件頂端兩側(cè)布置側(cè)向支撐,防止墻體在試驗(yàn)過程中發(fā)生面外傾斜。對(duì)于不施加豎向荷載的墻體試件,只需將豎向千斤頂上升并拆去分配梁。
圖2 試驗(yàn)裝置
對(duì)于單調(diào)加載,首先施加豎向荷載至35kN,試驗(yàn)過程中豎向荷載保持不變。水平加載采用位移控制,以0.02mm/s的速度遞增加載,直至試件破壞。若不進(jìn)行豎向加載,可直接進(jìn)行水平單調(diào)加載。
圖3 位移計(jì)布置圖
對(duì)于低周反復(fù)加載,根據(jù)《建筑抗震試驗(yàn)規(guī)程》(JGJ/T 101-2015)[11],首先施加豎向荷載至35kN并保持不變。對(duì)于低周反復(fù)水平加載,在試件屈服前按4級(jí)單循環(huán)加載至屈服荷載Py,在試件屈服后每級(jí)位移極差為0.5Δy,循環(huán)3次直到試件破壞,其中屈服荷載依據(jù)單調(diào)加載試驗(yàn)確定。若不進(jìn)行豎向加載,可直接進(jìn)行低周反復(fù)水平加載。
試件的位移計(jì)布置如圖3所示,D1用于測(cè)量試件加載頂梁水平位移,D2用于測(cè)量加載梁頂與試件頂部的相對(duì)水平位移,D3用于測(cè)量試件底部相對(duì)地面的水平位移,D4用于測(cè)量加載底梁相對(duì)地面的水平位移,D5、D6及D7、D8用于測(cè)量試件相對(duì)加載底梁的垂直方向的位移,D9用于測(cè)量試件中部的平面外位移。
所有墻體試件的主要破壞均發(fā)生在定向刨花板與鋼龍骨的連接處,以W-B1試驗(yàn)現(xiàn)象為例,組合墻體破壞特征如圖4所示。當(dāng)位移加至35mm時(shí),部分螺釘傾斜、接縫處定向刨花板起鼓;當(dāng)位移加至77mm時(shí),螺釘釘頭凹陷;加載至84mm時(shí),定向刨花板周邊及角部螺釘拉脫。墻面板對(duì)鋼龍骨立柱提供了有效的側(cè)向支撐效應(yīng),當(dāng)連接處發(fā)生破壞后,墻面板與鋼龍骨立柱不能共同工作,覆面板對(duì)立柱的支撐作用減少,立柱承載力降低,墻面板的破壞明顯。對(duì)于低周反復(fù)加載的試件,破壞部位及特征與單調(diào)加載基本一致,但在正、負(fù)荷載循環(huán)作用下,破壞現(xiàn)象更嚴(yán)重。
圖4 組合墻體破壞特征
墻體實(shí)際剪切變形依據(jù)《低層冷彎薄壁型鋼房屋建筑技術(shù)規(guī)程》(JGJ 227-2011)[12]B.0.6計(jì)算得到,W-A組合墻體試件的荷載-位移曲線(P-Δ曲線)如圖5所示,W-B組合墻體試件的荷載-位移曲線如圖6所示,骨架曲線對(duì)比如圖7所示。
圖5 W-A試件的P-Δ曲線
圖6 W-B試件的P-Δ曲線
根據(jù)《建筑抗震試驗(yàn)規(guī)程》(JGJ/T 101-2015)[11]規(guī)定,將P-Δ骨架曲線中峰值點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載及位移定義為峰值荷載Pmax及峰值位移Δmax,將荷載降至85%時(shí)對(duì)應(yīng)的荷載及位移定義為破壞荷載Pu及破壞位移Δu,采用能量等效面積法[11]確定屈服荷載Py及屈服位移Δy。試件單位長(zhǎng)度抗剪墻的受剪承載力設(shè)計(jì)值Sh,在單調(diào)水平加載時(shí),按照《低層冷彎薄壁型鋼房屋建筑技術(shù)規(guī)程》(JGJ227-2011)[12]8.2.4款條文說明進(jìn)行計(jì)算,在低周反復(fù)加載時(shí),參照文獻(xiàn)[6]的計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算。各試件的主要試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
1)同組試件結(jié)果比較。由圖5滯回曲線可知,W-A系列試件試驗(yàn)加載初期,曲線較為飽滿;隨荷載增大,滑移量逐漸增大,試件在加載過程中出現(xiàn)空載滑移現(xiàn)象;加載后期,墻體滑移量很大且剛度明顯降低,耗能明顯減弱。比較圖7(a)所示的骨架曲線可知,在試件屈服前單調(diào)加載與低周反復(fù)加載試件的剛度基本相同。由表2可知,單調(diào)加載與反復(fù)加載相比,屈服荷載Py增加約2.4%~10.3%,峰值荷載增加約4.9%~15.9%,破壞荷載增加約4.9%~15.9%。試件單位長(zhǎng)度抗剪墻的受剪承載力設(shè)計(jì)值在單調(diào)加載時(shí)為7.55kN/m,在低周反復(fù)加載時(shí)為5.02~5.54kN/m,低周反復(fù)加載與單調(diào)加載相比約降低26.6%~33.5%。
由圖6滯回曲線可知,W-B系列試件在加載初期與W-A試件類似,曲線較為飽滿;但隨著荷載增加,W-B3試件荷載陡降,W-B4試件突然發(fā)生破壞,主要原因?yàn)閴γ姘迮c墻架柱的螺釘連接大部分發(fā)生破壞,面板的側(cè)向支撐效應(yīng)失效,導(dǎo)致承載力降低。比較圖7(b)所示骨架曲線可知,W-B1與W-B2試件設(shè)計(jì)一致,試驗(yàn)結(jié)果卻相差較大,且在加載初期,單調(diào)加載試件W-B2與低周反復(fù)加載試件的剛度基本相同,而W-B1試件剛度偏小,這與W-A系列試件結(jié)果不一致,原因?yàn)榘惭b誤差及定向刨花板材性相差較大。當(dāng)W-B1試件的荷載增加至35mm時(shí),墻架柱發(fā)生屈曲,因此W-B1試件數(shù)據(jù)不能真實(shí)反應(yīng)組合墻體的抗側(cè)性能,后續(xù)分析W-B單調(diào)加載系列試件時(shí)以W-B2的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。由表2可知,單調(diào)加載與反復(fù)加載相比,屈服荷載Py增加約5.8%~9.3%,峰值荷載增加約6.9%~11%,破壞荷載增加約6.9%~11%。W-B試件單位長(zhǎng)度抗剪墻的受剪承載力設(shè)計(jì)值Sh在單調(diào)加載時(shí)為5.68kN/m,在低周反復(fù)加載時(shí)為3.94~4.10kN/m,低周反復(fù)加載與單調(diào)加載相比約降低27.8%~30.6%。
圖7 骨架曲線對(duì)比圖
試件編號(hào)屈服點(diǎn)Py/kNΔy/mm峰值點(diǎn)Pmax/kNΔmax/mm破壞點(diǎn)Pu/kNΔu/mmSh/(kN·m-1)W-A121.5023.9026.8451.2122.8168.007.55W-A220.2517.1024.5040.0020.8362.805.31W-A319.5016.7023.1635.7019.6962.405.02W-A421.0017.8025.5935.5021.7560.805.54W-B122.5040.1023.7046.2020.1556.006.67W-B216.5034.5020.2069.2017.1781.705.68W-B315.6024.1018.9035.1016.0735.504.10W-B415.1020.8018.2034.7015.4748.603.94
2組試件試驗(yàn)結(jié)果均說明以下幾點(diǎn):試件屈服前單調(diào)加載和反復(fù)加載的墻體剛度基本相同,但單調(diào)加載的屈服荷載、峰值荷載及破壞荷載均高于反復(fù)加載試件;2組試件單位長(zhǎng)度抗剪墻的受剪承載力設(shè)計(jì)值在低周反復(fù)加載時(shí)均低于單調(diào)加載,約降低29.6%。
2)各組試件之間結(jié)果對(duì)比。由圖7(c)可知,W-A系列試件各項(xiàng)抗側(cè)性能指標(biāo)均優(yōu)于W-B,減小W-B系列試件的中間螺釘間距并不能有效提高墻體的受剪承載力,且由文獻(xiàn)[13]可知,墻體高度從3m增加至3.3m,尺寸效應(yīng)不明顯,則說明施加豎向荷載降低了組合墻體的抗側(cè)性能。
1)試件屈服前單調(diào)加載和反復(fù)加載的墻體剛度基本相同,但單調(diào)加載的屈服荷載、峰值荷載及破壞荷載均高于反復(fù)加載試件,說明加載方式對(duì)墻體屈服前的剛度影響不明顯,僅影響墻體的受剪承載能力。
2)W-A系列試件單位長(zhǎng)度抗剪墻的受剪承載力設(shè)計(jì)值在單調(diào)加載時(shí)為7.55kN/m,在低周反復(fù)加載時(shí)為5.02~5.54kN/m,低周反復(fù)加載與單調(diào)加載相比約降低26.6%~33.5%;W-B系列試件單位長(zhǎng)度抗剪墻的受剪承載力設(shè)計(jì)值在單調(diào)加載時(shí)為5.68kN/m,在低周反復(fù)加載時(shí)為3.94~4.10kN/m,低周反復(fù)加載與單調(diào)加載相比約降低27.8%~30.6%,說明2組試件單位長(zhǎng)度抗剪墻的受剪承載力設(shè)計(jì)值在低周反復(fù)加載時(shí)均低于單調(diào)加載,約降低29.6%。
3)減小試件中間的螺釘間距不能有效提高組合墻體的受剪承載力。在組合墻體尺寸效應(yīng)不明顯的情況下,施加豎向荷載的試件各項(xiàng)抗側(cè)性能指標(biāo)均低于未施加豎向荷載的試件,說明施加豎向荷載會(huì)降低組合墻體的抗側(cè)性能。
[1]Yu C. Shear resistance of cold-formed steel framed shear walls with 0.686, 0.762 and 0.838mm steel sheet sheathing[J]. Engineering Structures, 2010, 32(6):1522~1529.
[2] Yu C. Distortional Buckling of Cold-Formed Steel Shear Wall Studs under Uplift Force[J]. Journal of Structural Engineering, 2010, 136(3):317~323.
[3] Yu C, Chen Y. Detailing recommendations for 1.83 m wide cold-formed steel shear walls with steel sheathing[J]. Journal of Constructional Steel Research, 2011, 67(1):93~101.
[4] AISI S213-07,North American Standard for Cold-Formed Steel Framing-Lateral Design[S].
[5] 高宛成. 冷彎薄壁型鋼竹膠合板組合墻體抗震性能研究[D]. 長(zhǎng)沙: 湖南大學(xué), 2014.
[6] 劉斌, 郝際平, 李科龍,等. 噴涂式輕質(zhì)砂漿-冷彎薄壁型鋼組合墻體抗剪性能試驗(yàn)研究[J]. 土木工程學(xué)報(bào), 2015,48(4):31~41.
[7] Zhang W, Mahdavian M, Li Y, et al. Experiments and Simulations of Cold-Formed Steel Wall Assemblies Using Corrugated Steel Sheathing Subjected to Shear and Gravity Loads[J]. Journal of Structural Engineering, 2016, 143(3):49~58.
[8] 徐敬文. 薄鋼板覆面冷彎薄壁型鋼墻體抗剪性能研究[D]. 沈陽: 沈陽工業(yè)大學(xué), 2017.
[9] 李元齊, 馬榮奎. 冷彎薄壁型鋼龍骨式剪力墻抗震性能簡(jiǎn)化及精細(xì)化數(shù)值模擬研究[J]. 建筑鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)展, 2017, 19(6): 25~34.
[10] GB/T 228. 1-2010, 金屬材料拉伸試驗(yàn): 第1部分: 室溫試驗(yàn)方法[S].
[11] JGJ/T 101-2015, 建筑抗震試驗(yàn)規(guī)程[S].
[12] JGJ 227-2011, 低層冷彎薄壁型鋼房屋建筑技術(shù)規(guī)程[S].
[13] 周天華, 石宇, 何???等. 冷彎型鋼組合墻體抗剪承載力試驗(yàn)研究[J]. 西安建筑科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版), 2006, 38(1):83~88.