楊 平

北京興電國際工程管理有限公司，北京 100048

變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)是根據(jù)室內(nèi)負荷變化或室內(nèi)參數(shù)的變化，自動調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量，從而使室內(nèi)參數(shù)達到要求的全空氣空調(diào)系統(tǒng)。變風(fēng)量系統(tǒng)大部分時間是在部分負荷下運行，追求以較少的能耗來滿足室內(nèi)空氣環(huán)境的要求。變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的施工較為復(fù)雜，由于施工質(zhì)量控制不嚴(yán)，造成變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)最終不能達到設(shè)計效果和節(jié)能目標(biāo)的情況時有發(fā)生。因此，監(jiān)理工程師需要在變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的圖紙審閱、材料和設(shè)備驗收，風(fēng)管制作及安裝、系統(tǒng)試驗及調(diào)試等方面嚴(yán)格把控。

1 認真查閱設(shè)計圖紙

設(shè)計圖紙是施工和驗收的主要依據(jù)。圖紙設(shè)計說明明確了變風(fēng)量系統(tǒng)的選用，如單風(fēng)道型變風(fēng)量系統(tǒng)或雙風(fēng)道形變風(fēng)量系統(tǒng)；施工設(shè)計說明對風(fēng)管的材質(zhì)、系統(tǒng)連接方式及嚴(yán)密性試驗等提出了具體的要求；設(shè)備表中明確了空調(diào)機組和變風(fēng)量末端設(shè)備的型號和主要參數(shù)；系統(tǒng)圖、平面圖能夠具體指導(dǎo)現(xiàn)場的安裝；控制原理圖為弱電控制編程提供了點位和控制邏輯。施工深化圖紙，尤其是管線綜合深化圖，是進行安裝空間管理的重要依據(jù)。掌握以上信息將便于監(jiān)理工程師進行方案審核、細則編制、材料驗收、過程檢查及驗收。

2 認真審核施工方案，檢查施工交底工作

已審核的施工方案是施工作業(yè)的指導(dǎo)性文件，也是監(jiān)理開展質(zhì)量控制工作的重要依據(jù)。監(jiān)理工程師應(yīng)重點審核方案審批程序的合規(guī)性、內(nèi)容的針對性和可操作性。程序合規(guī)性，主要是指方案的審批程序及簽字蓋章手續(xù)齊全。內(nèi)容的針對性和可操作性主要是指方案編制依據(jù)是否充分、施工方案對工程重點難點（如風(fēng)管嚴(yán)密性測試）是否進行了詳細分析并制定了相應(yīng)的措施，施工計劃、材料供應(yīng)計劃、勞動力計劃以及協(xié)調(diào)配合等安排是否滿足未來施工的需要，能否實現(xiàn)。

除了審核施工方案，監(jiān)理工程師還有必要檢查施工單位的技術(shù)交底文件，督促施工單位對基層管理人員和施工操作人員進行交底，細化質(zhì)量控制要求，以保證施工質(zhì)量。

3 材料及設(shè)備進場檢驗

材料合格是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)保障。變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)所使用的材料主要為鍍鋅鋼板、角鋼、連接密封材料、橡塑保溫、閥門等材料以及組合式空調(diào)機組、變風(fēng)量末端等設(shè)備。材料、設(shè)備驗收主要是核對品牌、參數(shù)，核驗質(zhì)量證明文件，檢查外觀質(zhì)量，進行必要的現(xiàn)場試驗或見證取樣送檢 。

材料、設(shè)備的品牌應(yīng)符合合同約定或者材料封樣文件的要求。設(shè)備的主要參數(shù)應(yīng)以設(shè)計圖紙為依據(jù)。由于最終采購的設(shè)備品牌與設(shè)計文件的參考品牌不一定一致，必要時應(yīng)請設(shè)計單位對最終采購的產(chǎn)品參數(shù)進行復(fù)核，以確保變風(fēng)量末端、空調(diào)機組等產(chǎn)品的風(fēng)量、風(fēng)壓、能效、噪聲等參數(shù)滿足設(shè)計要求。產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件主要包括廠家資質(zhì)、合格證、型式檢驗報告、生產(chǎn)許可證、報關(guān)單、原產(chǎn)地證明等。

對變風(fēng)量系統(tǒng)所使用的材料進行現(xiàn)場測量檢測的主要依據(jù)及檢查項目如下：

（1）鍍鋅鋼板應(yīng)符合國家現(xiàn)行《連續(xù)熱浸鍍鋅鋼板和鋼帶》（GB 2518—2008）的要求，主要的檢驗項為外觀質(zhì)量、鍍鋅鋼板板厚和鍍鋅層厚度等；（2）角鋼應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《熱軋型鋼》（GB/T 706—2008）的要求，主要的實測檢驗項為外觀質(zhì)量、邊寬、邊厚度等；（3）橡塑保溫材料應(yīng)符合《柔性泡沫橡塑絕熱制品》（GB/T 17794—2008）的要求，主要檢驗項為外觀質(zhì)量、厚度等參數(shù)，并對保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率、密度等參數(shù)進行見證取樣復(fù)試，對燃燒性能進行現(xiàn)場抽檢或抽樣送檢；（4）風(fēng)閥進場檢查的重點為操作自如性和葉片的閉合嚴(yán)密性。

施工材料需及時報驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。需要復(fù)試合格方可使用的材料（如保溫材料），應(yīng)考慮復(fù)試時間、提前進場。

4 風(fēng)管制作及安裝質(zhì)量控制

4.1 風(fēng)管制作質(zhì)量控制

變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)密性將直接影響系統(tǒng)靜壓的變化，因此，在變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的制作及安裝質(zhì)量控制中，嚴(yán)密性要求較高。在施工過程中，共板法蘭風(fēng)管制作效率高、節(jié)省材料，但其強度低于角鋼法蘭風(fēng)管，在運輸及安裝操作時易產(chǎn)生形變，導(dǎo)致嚴(yán)密性檢測時，漏風(fēng)量較大。因此，變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的主干管不宜選用共板法蘭風(fēng)管，宜選用角鋼法蘭風(fēng)管。

角鋼風(fēng)管的制作包括下料、剪切、倒角、咬口制作、風(fēng)管折方、咬口合縫、法蘭制作及安裝等工序。其中，剪切、倒角、咬口制作、咬口合縫、風(fēng)管翻邊的質(zhì)量與風(fēng)管的嚴(yán)密性緊密相關(guān)。具體如下：

（1）剪切、倒角尺寸過大，易導(dǎo)致風(fēng)管組裝時端面四角存在孔洞；（2）咬口尺寸偏小，易導(dǎo)致合縫不嚴(yán)，易開裂漏風(fēng)；（3）法蘭平齊度超差，易導(dǎo)致法蘭連接部位漏風(fēng)；（4）大尺寸風(fēng)管存在十字拼縫。

針對以上幾種情況：一方面，要加強風(fēng)管加工制作工藝及流程的把控，另一方面，要對孔洞、合縫部位采取打膠等密封方式。風(fēng)管加工制作，應(yīng)按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50243—2016）的要求進行工藝性檢測，包括強度試驗及嚴(yán)密性試驗。

4.2 風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制

風(fēng)管系統(tǒng)安裝過程中與系統(tǒng)嚴(yán)密性相關(guān)的主要有：密封墊料的接口及安裝、法蘭螺栓間距及緊固、支吊架間距、末端柔性風(fēng)管的連接等。密封墊料應(yīng)減少拼縫，接頭應(yīng)采用梯形或榫形方式，密封墊料應(yīng)覆蓋風(fēng)管翻遍與法蘭的接觸縫隙，不應(yīng)凸入風(fēng)管內(nèi)，固定牢靠。法蘭連接應(yīng)保證螺栓間距符合要求、數(shù)量無缺漏且緊固到位，尤其是四角螺栓部位。柔性風(fēng)管主要用于變風(fēng)量末端與風(fēng)口之間的連接，柔性風(fēng)管與金屬風(fēng)管之間宜采用專用不銹鋼卡箍進行連接，并在卡箍上均勻布置一定數(shù)量的自攻螺釘。風(fēng)管支吊架的安裝應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50243—2016）的相關(guān)要求。邊長或直徑大于1250mm的彎頭、三通及長邊尺寸大于630mm的防火閥等部位應(yīng)設(shè)置單獨的支、吊架，以有效地減少閥部件等對管道本體及連接部位的作用力，防止管道變形或開裂。

風(fēng)管主系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50243—2016）的要求進行漏風(fēng)量檢測。鑒于變風(fēng)量系統(tǒng)的嚴(yán)密性要求較高，系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測宜100%檢查。

5 變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量控制

5.1 變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的原理

變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)是通過調(diào)節(jié)進入空調(diào)區(qū)域的送風(fēng)量并在達到最小風(fēng)量時調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度來適應(yīng)區(qū)域內(nèi)負荷變化的一種空調(diào)系統(tǒng)。變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的控制方法可分為定靜壓控制、變靜壓控制和總風(fēng)量控制。其中，定靜壓控制方式較為常見。定靜壓控制變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的工作原理是：由末端變風(fēng)量控制器（VAVBOX）按房間溫度傳感器檢測到的實際溫度與設(shè)定溫度的差值，輸出風(fēng)量調(diào)整信號，調(diào)節(jié)變風(fēng)量末端的風(fēng)閥，改變末端送風(fēng)量，使室內(nèi)溫度保持在設(shè)定范圍。同時，系統(tǒng)風(fēng)道壓力傳感器檢測風(fēng)道內(nèi)的靜壓變化，通過變頻器控制變風(fēng)量空調(diào)機組（AHU）送風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，調(diào)整系統(tǒng)總出風(fēng)量，維持送風(fēng)管路系統(tǒng)的靜壓恒定。當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整為最小值仍不能滿足室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)需求時，可以調(diào)節(jié)變風(fēng)量空調(diào)機組（AHU）的供回水量，調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度，來滿足室內(nèi)舒適性要求或其他工藝要求。

5.2 變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試

調(diào)試是對系統(tǒng)施工質(zhì)量的最終檢驗。在調(diào)試開始之前，施工單位應(yīng)成立調(diào)試小組，編制專項方案，準(zhǔn)備調(diào)試所需的工器具。調(diào)試分為設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

變風(fēng)量系統(tǒng)的設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)主要包括空調(diào)機組單機試運轉(zhuǎn)和VAV末端設(shè)備的校核。空調(diào)機組的單機試運轉(zhuǎn)包括單機試運轉(zhuǎn)前的檢查，對空調(diào)機組的風(fēng)量、壓力、噪音、電機電流、電壓等參數(shù)的測量，查驗數(shù)據(jù)是否滿足規(guī)范及設(shè)計要求。VAV末端設(shè)備的校核，主要測量變風(fēng)量末端的壓差、風(fēng)量等數(shù)據(jù)并與樓控讀數(shù)進行比對,查看偏差的大小，以判定樓宇自動控制系統(tǒng)是否精準(zhǔn)。

系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)是設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格的基礎(chǔ)上進行的，系統(tǒng)上的溫度、濕度傳感器、電動閥門等執(zhí)行器與樓宇自動控制系統(tǒng)形成聯(lián)動。系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：系統(tǒng)空氣處理機組應(yīng)在設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)對風(fēng)機實現(xiàn)變頻調(diào)速；空氣處理機組在設(shè)計機外余壓條件下，系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差應(yīng)為-5%～10%，新風(fēng)的允許偏差應(yīng)為0～10%；變風(fēng)量末端裝置的最大風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差應(yīng)為0～15%；改變各空調(diào)區(qū)域運行工況或室內(nèi)溫度設(shè)定參數(shù)時，該區(qū)域變風(fēng)量末端裝置的風(fēng)閥動作應(yīng)正確；改變室內(nèi)溫度設(shè)定參數(shù)或關(guān)閉部分房間空調(diào)末端裝置時，空調(diào)機組應(yīng)自動調(diào)節(jié)風(fēng)量。在以上過程中，監(jiān)理工程師需進行必要的旁站工作，并查閱施工單位上報的測量數(shù)據(jù)，以判定調(diào)試結(jié)果是否滿足設(shè)計要求。

6 結(jié)語

變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)相比定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的運行更加節(jié)能、經(jīng)濟，越來越多地被應(yīng)用于辦公建筑。由于變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)最終難以達到設(shè)計效果的情況時有發(fā)生，需要在施工過程中做好質(zhì)量控制。本文闡述了變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)施工過程中的質(zhì)量控制要點，為類似項目的施工監(jiān)理提供了一定的參考。