陸齊天,甘錦冰
(華潤水泥(貴港)有限公司,廣西 貴港 537100)
通常情況下,水泥機械設(shè)備常見故障主要有以下幾種類型:第一,突發(fā)性故障。在水泥機械設(shè)備運行過程中由于某些外部因素而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性的故障問題。第二,臨時性故障。該類故障通常只會導(dǎo)致設(shè)備一段時間停工,并不會對設(shè)備的安全以及質(zhì)量產(chǎn)生影響,只需要開展針對性處理后便可恢復(fù)運轉(zhuǎn)。例如,由于高溫而致使部分水泥機械設(shè)備停機,則維修人員可以采取降溫、通風(fēng)等方式,待其溫度恢復(fù)正常后設(shè)備便可正常運行。第三,永久性故障。出現(xiàn)該類故障原因主要有兩方面:一是在長期使用機械設(shè)備后其部分零部件發(fā)生老化,引發(fā)設(shè)備故障。二是并未開展科學(xué)的維修與保養(yǎng)。
對于水泥機械一類設(shè)備,主要采取精密診斷法來進行故障診斷,通常是利用聲音測試儀、筒體掃描儀、溫度測量、厚度測量以及振動監(jiān)測等較為精密的診斷儀器來對機械設(shè)備的故障進行檢測與診斷。對于水泥機械二類設(shè)備,其通常是采取簡易與精密診斷有效結(jié)合的方式。對于水泥機械三類設(shè)備,通常是采取簡易診斷法來進行,主要是通過結(jié)合表象和經(jīng)驗的方式來進行,可以采取觸摸、眼觀、耳聽與測量等方式來檢測設(shè)備。
在診斷水泥機械設(shè)備過程中,振動監(jiān)測技術(shù)是一項使用頻率較高的診斷技術(shù)。一般情況下工作人員想要判斷某一設(shè)備有無故障出現(xiàn),則能夠先采取振動診斷技術(shù)來進行診斷,其原理在于利用設(shè)備總的振動強度來對設(shè)備的故障情況進行判斷,如若其振動強度越大,就表明其中出現(xiàn)故障,隨后工作人員則能夠結(jié)合振動實際情況來對故障嚴重程度進行分析。
(1)輥壓機。此設(shè)備一個重要功能便是能夠?qū)杂参锪?,如水泥、礦石等輔助材料粉碎。而在輥壓機中一個較為主要的故障診斷部位就是滾動軸承,通常需要利用數(shù)據(jù)采集器以及計算機系統(tǒng)來對其實施溫度以及振動檢測。值得一提的是,對于水泥制造企業(yè)車間中的輥壓機,需要指派專門的工作人員來負責(zé)管理與維護,且需要定期采用存儲測溫儀與測振儀來檢測。
(2)破碎機。在診斷破碎機故障時,其診斷方法與所使用的診斷技術(shù)與輥壓機較為相似,其主要是對其滾動軸承實施溫度與振動監(jiān)測,隨后在設(shè)備運行環(huán)節(jié)每日定時開展管理與維護工作。
(3)水泵和大型風(fēng)機。在日常的管理與維護工作中,重點是診斷水泵與大型風(fēng)機的滾動軸承及機體部位,并采取脈沖診斷方法來對水泵和大型風(fēng)機機體部位的運行狀態(tài)進行檢測,重點是利用溫度檢測以及振動監(jiān)測來對其滾動軸承運行情況進行診斷。
(4)球磨機。在對球磨機進行故障診斷時,重點是對其減速機齒輪、電機以及傳動部位的滾動軸承進行診斷,同時還包括了檢測其中空軸滑動軸承以及磨機基礎(chǔ)等。在檢測其傳動部位時往往是采取測溫、測振以及抽樣分析等方法來進行。診斷其中控軸滑動軸承時,則主要是采取聲發(fā)射以及油樣分析等方法來進行。在針對磨基礎(chǔ)時主要是利用數(shù)據(jù)采集器、計算機系統(tǒng)來進行。
(5)回轉(zhuǎn)窯。在診斷回轉(zhuǎn)窯故障時重點是對其傳動、滑動軸承、筒體以及輪帶部位進行診斷。其中,對筒體與輪帶主要是開展間隙測量以及溫度檢測;對滑動軸承主要是進行聲發(fā)射、油樣分析以及溫度測量等;對傳動部位則主要是進行溫度與振動監(jiān)測以及油樣分析;對筒體、輪帶、滑動軸承以及傳動部位則能夠使用輪帶間隙以及輪帶間隙測量筒體,利用筒體掃描儀以及紅外測溫儀來對回轉(zhuǎn)窯的筒體溫度曲線和窯皮進行檢測。
總的來說,對水泥機械設(shè)備故障以及其診斷技術(shù)進行分析,對于確保水泥生產(chǎn)以及加工的高效開展有著極為重要的意義。只有在實際生產(chǎn)與技工環(huán)節(jié)正確分析機械設(shè)備故障,并運用正確的診斷技術(shù)進行管理與維護,才能夠確保水泥機械設(shè)備的運行正常與穩(wěn)定。所以這就要求相關(guān)工作人員不斷提高其機械設(shè)備故障分析以及診斷技術(shù)水平,減少機械設(shè)備故障發(fā)生幾率,并且能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)知維修,從而提高設(shè)備的維修效率。