郭生磊

摘 要：鍋爐本體受熱面安裝質(zhì)量控制，能夠提升資源利用率，降低能源轉(zhuǎn)換的損耗。隨著社會(huì)資源應(yīng)用范圍的逐步拓展，新型資源供應(yīng)體系綜合性優(yōu)化，逐漸成為社會(huì)發(fā)展的中間動(dòng)力?；诖?，本文對(duì)鍋爐本體受熱面安裝的質(zhì)量控制分析，主要從鍋爐本體受熱安裝的注意事項(xiàng)和安裝質(zhì)量控制兩方面進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代能源轉(zhuǎn)換中技術(shù)形式的綜合性探究，引導(dǎo)社會(huì)資源運(yùn)用新體系的全面性構(gòu)建。

關(guān)鍵詞：鍋爐本體；受熱面安裝；質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TK226 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）01-0093-01

資源轉(zhuǎn)換是社會(huì)能源應(yīng)用的主要形式。隨著社會(huì)資源運(yùn)用技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)資源應(yīng)用以實(shí)現(xiàn)了資源結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新運(yùn)用，在傳統(tǒng)資源應(yīng)用的實(shí)踐中，不斷尋找新的資源應(yīng)用方式，實(shí)現(xiàn)資源高效應(yīng)用、技術(shù)不斷創(chuàng)新的資源應(yīng)用方式，成為打開社會(huì)資源綜合應(yīng)用的重要窗口。

1 鍋爐本體受熱面安裝的注意事項(xiàng)

鍋爐本體受熱面安裝與鍋爐后期使用壽命長短、使用安全性具有直接聯(lián)系，因此，鍋爐本體受熱面安裝工作有序性開展、嚴(yán)格控制安裝程序，明確鍋爐本體受熱面安裝的注意事項(xiàng)就顯得尤為重要。筆者結(jié)合鍋爐本體受熱面安裝的基本流程，將安裝的注意事項(xiàng)歸結(jié)為：

其一，安裝零件要全面性清理檢查，鍋爐本體受熱面安裝中每一個(gè)零件都在鍋爐后期運(yùn)作中起到調(diào)節(jié)控制的作用，對(duì)鍋爐使用時(shí)的壓力控制具有直接性關(guān)聯(lián)，因此，安裝人員必修在安裝前實(shí)行徹底性盤查，確保鍋爐安裝工作有序性推進(jìn)；其二，安裝流程性控制。鍋爐本體受熱面安裝過程中，應(yīng)按照鍋爐安裝的順序，實(shí)施有序性安裝。其三，安裝中鍋爐中橫豎連接箱的擺放順序要合理，由于鍋爐整體體積較大，且鍋爐受熱面與熱力供應(yīng)的距離最近，如果位置安裝不恰當(dāng)，后期再次調(diào)整時(shí)需要耗費(fèi)較大的人力，鍋爐燃燒后剩余的熱量也會(huì)造成人員受傷，導(dǎo)致不必要的破壞[1]。

2 鍋爐本體受熱面安裝的質(zhì)量控制

2.1 鍋爐本體受熱面的驗(yàn)收制度

鍋爐本體受熱面的安裝質(zhì)量驗(yàn)收順序如下：班組自行檢驗(yàn)、工地復(fù)檢、施工單位檢驗(yàn)以及建設(shè)單位終檢。除了隱蔽工程或者特殊的驗(yàn)收項(xiàng)目以外，驗(yàn)收工作都要按照上述順序?qū)訉域?yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照我國相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。在進(jìn)行鍋爐本體受熱面的驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收人員需要具備專業(yè)的資格證書，等到施工項(xiàng)目結(jié)束之后驗(yàn)收人員就可以進(jìn)行驗(yàn)收。

2.2 控制好鍋爐本體受熱面的幾何尺寸

第一，確定鍋爐鋼架的一米標(biāo)高點(diǎn)，該標(biāo)高點(diǎn)作為鍋爐本體受熱面其他部件安裝的標(biāo)準(zhǔn)，需要具備非常高的準(zhǔn)確性，而且，在進(jìn)行鍋爐本體受熱面的安裝時(shí)，需要在鋼架的一米標(biāo)高點(diǎn)處打上沖眼，并用油漆進(jìn)行標(biāo)記。通常狀況下，使用懸吊式結(jié)構(gòu)方法進(jìn)行鋼架一米標(biāo)高點(diǎn)的確定，但是，大型電力企業(yè)的鍋爐的制作和安裝時(shí)流水進(jìn)行的，在進(jìn)行第一鋼架的安裝時(shí)，頂層柱很有可能還沒有落料，如果在這種狀況下拘泥上去，很有可能會(huì)出現(xiàn)停工帶料的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)這種狀況，就只能按照第一層柱來確定一米標(biāo)高點(diǎn)，而柱長總高度的誤差就依靠制造精度來保障。

第二，汽包找正，汽包找正主要是指位置和標(biāo)高的確定，因?yàn)殄仩t本體受熱面和汽包設(shè)備接口的管子非常多，最多的高達(dá)上百個(gè)，所以，汽包設(shè)備的經(jīng)幾何尺寸控制以及標(biāo)高的確定，會(huì)對(duì)鍋爐本體受熱面的安裝造成直接的影響。因此，在汽包安裝的過程中，需要采取劃線措施，找出汽包的橫向中心線以及縱向中心線，然后將汽包的縱向中心線作為基準(zhǔn)，將汽包兩端進(jìn)行四等分，并在四等分線的位置打上沖眼，并用油漆進(jìn)行標(biāo)記。

第三，組件找正，鍋爐本體受熱面的設(shè)備在地面進(jìn)行組合的時(shí)候，施工人員需要檢查并核對(duì)所有組件的外形尺寸，然后根據(jù)組件的偏差狀況采取一定的調(diào)整措施。組件找正的步驟如下：對(duì)鍋爐本體受熱面的聯(lián)箱采取劃線措施，劃線的方法和汽包的劃線相同；然后通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膭傂杂?jì)算之后，確保組件不會(huì)出現(xiàn)變形再進(jìn)行吊裝；等到組件到達(dá)高空之后，使用倒鏈進(jìn)行組件中心位置的調(diào)整，使用玻璃管進(jìn)行組件標(biāo)高的檢查，等到組件的位置和標(biāo)高都確定好之后，進(jìn)一步加固上聯(lián)箱；最后，將鍋爐本體受熱面的鋼架立柱作為基準(zhǔn)，檢驗(yàn)各個(gè)組件的幾何尺寸，檢驗(yàn)合格之后，再進(jìn)行一次加固[2]。

第四，控制鍋爐受熱面膨脹的間隙尺寸，鍋爐本體受熱面的設(shè)備或者管子在進(jìn)行工作的時(shí)候，高溫高壓蒸汽是設(shè)備以及管子的內(nèi)部介質(zhì)，蒸汽的溫度最高可達(dá)570℃，膨脹量最高可達(dá)30厘米。一旦設(shè)備組件的膨脹受到了阻礙，就會(huì)產(chǎn)生非常大的力量，從而對(duì)設(shè)備造成損壞。因此，施工人員需要按照?qǐng)D紙遺留出鍋爐本體受熱面管排之間、設(shè)備之間、設(shè)備和鋼架以及設(shè)備和平臺(tái)之間的膨脹距離。另外，還要在汽包、集中降水管以及水冷壁下集箱等設(shè)備上安裝膨脹指示器，以此來檢測和控制鍋爐本體受熱面的膨脹狀況。

2.3 鍋爐本體受熱面中的隱蔽工程

鍋爐本體受熱面中的隱蔽工程主要包括受熱面容器以及受熱面聯(lián)箱的清理。等到隱蔽工程完工之后，施工單位要通知建設(shè)單位進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收，并完成驗(yàn)收簽證和驗(yàn)收記錄。另外，大口徑的承壓管道以及集箱在安裝之前，要嚴(yán)格檢查并清理設(shè)備內(nèi)部，確保設(shè)備的所有接管座都不存在堵塞現(xiàn)象，注意不要將眼鏡片等物品遺留在設(shè)備內(nèi)部。endprint