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        深部軟巖巷道變形破壞分析

        2018-01-31 09:43:09孫紅俊
        山西化工 2017年6期
        關鍵詞:軟巖泥巖錨索

        孫紅俊

        (山西汾西礦業(yè)集團水峪煤業(yè),山西 孝義 032300)

        結合707工作面圍巖性質,分析了軟巖巷道常見變形主要包括錨網(wǎng)索支護參數(shù)不盡合理、煤層厚度變化大、錨桿預緊力不合理等原因。結合707回風巷變形分析可知,該巷道變形主要原因在于不規(guī)則工作面、臨近采空區(qū)等。

        軟巖巷道;變形分析;破壞機理

        1 工程概況

        礦井主采侏羅紀1#煤層,該煤層埋藏深度為500 m~600 m,煤層厚度9.84 m~20.96 m。在1#煤層開采過程中出現(xiàn)過多次弱沖擊壓現(xiàn)象。1#煤層工作面回采巷道一般位于煤層頂板或底板附近。由于回采巷道所處煤層或巖層巖性較軟,容易受到原巖應力和采煤工作面超前支承壓力的影響而產(chǎn)生較大變形。以往,在工作面開采過程中,常采用多次返修的方式來維持巷道的正常使用。

        目前,礦井正處在深部開采,在掘進過程中頻繁出現(xiàn)“煤炮”現(xiàn)象。中國礦業(yè)大學對該礦l#煤層的沖擊傾向性鑒定結果顯示,該煤礦屬于弱沖擊地壓型礦井。深部l#煤層開采區(qū)域還處在寶積山向斜構造的軸部附近,巷道受構造應力的影響比較明顯,主要表現(xiàn)在巷道早期變形較大、支護難度較高。根據(jù)對705工作面的巷道維護情況觀察發(fā)現(xiàn),巷道變形比較嚴重,兩幫嚴重內移,頂板嚴重下沉,巷道有效斷面大幅度減小,已不能滿足正常的生產(chǎn)要求。

        根據(jù)礦井《資源儲量核實報告》,F(xiàn)46斷層的隱伏露頭形跡呈緩波浪形,斷層面傾向SW,傾角70°~75°,該斷層為SW盤(上盤)上升、NE盤(下盤)下降的壓扭性逆斷層,落差東大西小。井田位于寶積山向斜的東北翼,為一簡單的單斜構造,地層走向N45°~50°W,傾向SW,傾角淺部較大為46°~50°,深部變小至10°~27°。地層傾角除沿傾向由陡變緩外,沿走向淺部產(chǎn)狀無大的變化,深部因受向斜和F46斷層的影響有一定的起伏。

        707工作面位于井田邊界區(qū)域(見圖1),北面(淺部)為正在開采的705工作面,南部(深部)為F46斷層,西部為未采708工作面,東部為寶積山斷層。707工作面煤層埋深600 m左右,煤層厚度為9.84 m~20.96 m。707工作面大致平行于深部F46斷層走向方向掘進,工作面成不規(guī)則的“刀把狀”,回風巷受斷層和向斜構造影響,其支護難度將比其他工作面大。

        圖1 巷道平面圖

        1#煤層干燥狀態(tài)下的抗壓強度Rb=27.45 MPa,飽和抗壓強度Rw=10.54 MPa,軟化系數(shù)μ=0.38,天然抗拉強度Rt=0.87 MPa。1#煤層普氏系數(shù)小于3,具有脆性,但韌性較差,難于弱化,易受沖擊而破碎。

        根據(jù)勘探報告披露,1#煤層直接頂板為炭質泥巖、鋁質泥巖及泥巖,并含有大量的有機質,泥質巖層總厚度達35 m左右。同時,也含有較多的水平節(jié)理、層理以及滑面等結構面,具有滑感。干燥狀態(tài)下原巖單軸抗壓強度平均在40 MPa左右,但一旦浸水或長時間暴露在潮濕空氣中,巖層會迅速風化崩解成薄片狀,穩(wěn)定性極差。1#煤層底板中分布著細砂巖、粉砂巖等巖層,局部區(qū)域底板為炭質泥巖,其顯著影響著底板的穩(wěn)定性。

        1#煤層屬于厚煤層,煤層偽頂為一層0.00 m~5.67 m厚的炭質泥巖或鋁質泥巖,比較松軟、易碎,隨著工作面的推進而隨采隨落,穩(wěn)固性差,極難管理。煤層直接頂板為灰—深灰—黑色的炭質泥巖,厚度4.13 m~5.04 m,致密,含炭量較高,遇水易膨脹,易垮落。老頂為石英細、中粒砂巖,平均厚度約20 m,堅硬,穩(wěn)固性好。隨著采煤工作面的推進,煤層上部的炭質泥巖和鋁質泥巖隨采隨落,而上覆泥巖比較厚,本質上都不屬于老頂?shù)姆懂?。但工作面周期來壓步距會縮短,動壓出現(xiàn)的次數(shù)會增加,從而影響巷道的穩(wěn)定。

        煤層底板一般為灰白色、灰綠色細粒砂巖和粉砂巖,厚度較大,比較堅硬,穩(wěn)固性較好;局部區(qū)域煤層底板為炭質泥巖,遇水易膨脹.容易發(fā)生底鼓現(xiàn)象。

        2 巷道破壞特征及原因分析

        2.1 巷道破壞形式及特征

        巷道變形破壞程度與巷道圍巖特征、巷道位置及尺寸、采煤工作面停采線位置、相鄰工作面的開采情況、初期支護參數(shù)(錨桿及錨索支護參數(shù)和表面支護參數(shù))有著密切的關聯(lián)[1-2]?,F(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn),目前,礦井其他類似巷道破壞形式主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1) 巷道圍巖表面破碎嚴重,凹凸不平,噴層開裂比較嚴重,并且逐漸向深部擴展;2) 巷道兩幫整體內移,寬度4.0 m的軌道巷,目前的寬度僅有2.5 m左右,巷道有效斷面大幅度減小;3) 巷道頂板錨桿拉斷較多,局部錨索破斷,巷道支護體受到的剪應力影響較大;4) 采用木托盤作為表面支護的區(qū)域,很多木托盤進入煤體內或被壓裂,喪失了表面支護作用。

        2.2 巷道破壞原因分析

        從以往采煤工作面回采巷道的破壞形式看,巷道本身所處的平面位置、斷層影響以及采動應力的作用對巷道的穩(wěn)定產(chǎn)生重要的影響。同時,巷道支護材料選擇、支護參數(shù)設計不合理,共同導致了巷道的變形破壞[3]。

        1) 錨網(wǎng)索支護參數(shù)不盡合理

        以往錨桿選擇Φ20 mm×2 400 mm Q335普強錨桿,錨索為Φ17.78 mm×6 000 mm普通鋼絞線錨索。對于應力狀態(tài)復雜且具有弱沖擊壓型的巷道支護時,錨桿和錨索受力增加,低強度錨桿很容易被拉斷。另外,由于低強度錨桿施工初期不能施加較高預緊力,后期巷道變形必然加大,可能導致錨索受力增加,且錨索的延伸率低,也可能造成錨索的破斷。

        2) 煤層厚度變化較大

        1#煤層厚度為9.84 m~20.96 m,且西厚東薄,起伏較大。由于煤巖體的力學性質相差很大,當煤厚出現(xiàn)較大起伏時,煤體內儲存的彈性能分布極不均衡,在受到采煤工作面超前支承壓力、側向支承壓力等的擾動時,煤巖分界面就極易失去平衡。相鄰工作面采用放頂煤開采產(chǎn)生的擾動源(側向支承壓力),對巷道的穩(wěn)定性也產(chǎn)生一定的影響。

        3) 受構造應力與工作面采動應力相互作用的影響

        由于該礦深部區(qū)域處于寶積山向斜構造帶軸部附近,巷道長期處于構造應力的影響之中。同時,該煤層屬于弱沖擊壓型,圍巖內儲存的沖擊彈性能相對較大,伴隨著工作面開采產(chǎn)生的上覆巖層運動影響,相應區(qū)域的應力狀態(tài)產(chǎn)生了疊加,長時間處于高應力狀態(tài)下的圍巖極易發(fā)生疲勞破壞,導致巷道圍巖表面首先產(chǎn)生裂隙,且釋放部分能量而使表面產(chǎn)生松動破壞。在高應力的反復影響下,裂隙會逐漸向深部擴展,增大了巷道的破壞范圍。

        4) 錨桿施加預緊力效果差

        由于巷道大部分都處于煤層當中,巷道圍巖脆性較大,巷道在掘進過程中頻繁伴隨著“煤炮”聲,對巷道表面的完整性產(chǎn)生顯著影響。礦井原采用Q335普強螺紋鋼錨桿支護,盡管施工設計要求錨桿安裝扭矩為300 N·m,但采用人工手動方式很難達到要求,實際施加的預緊力較小。錨桿預緊力較小條件下,巷道圍巖極易產(chǎn)生離層,導致巖層破碎裂隙擴展而出現(xiàn)早期變形。當裂隙擴散范圍超出錨桿錨固范圍后,錨桿端部錨固作用就會失效,最終導致錨桿支護失效,并隨圍巖整體外移。

        5) 錨桿支護系統(tǒng)配套設計不盡合理

        與錨桿配套的托盤全部選用了木托盤,而木托盤屬于低位讓壓類托盤。由于煤層松軟,在構造應力與采動應力的綜合作用下,木托盤強度較低,極易產(chǎn)生破壞,喪失了表面支護的作用,導致錨桿外著力點喪失而失去支護作用。

        6) 錨桿缺少讓壓耗能功能

        由于該煤層屬于弱沖擊壓型,圍巖沖擊彈性能相對較大,圍巖應力較高,錨桿支護系統(tǒng)受力增加較快,在高應力作用下,無讓壓耗能功能的錨桿很容易達到屈服極限而被拉斷。

        2.3 707工作面回風巷特征

        通過對礦井地質資料和采掘工程平面圖的認真研究和分析,認為707工作面回風巷較其他工作面回采巷道更難支護,表現(xiàn)為如下特點[4]:

        1) 該工作面埋藏深度較深,其開采深度達到600 m左右。根據(jù)侏羅紀煤層軟巖地質特征以及礦壓顯現(xiàn)情況分析,該工作面屬于深部開采。

        2) 該工作面靠近F46斷層(此斷層為逆斷層),產(chǎn)生的水平構造應力對巷道穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響較大。

        3) 該工作面在向斜構造由陡變緩段的最底部,處于與斷層形成的應力疊加區(qū)。

        4) 該工作面呈“刀把狀”不規(guī)則形態(tài),回采時容易造成應力集中現(xiàn)象。

        5) 701、703、705工作面的采空區(qū)在707工作面回采時的“見方效應”更易造成顯著的礦壓顯現(xiàn)。

        6) 煤層厚度較大且出現(xiàn)起伏,放頂煤開采過程中會產(chǎn)生較大的應力場,對巷道的穩(wěn)定性造成一定影響。另外,煤層厚度起伏較大時,煤體內儲存的彈性能分布不均衡,在受外界擾動條件下,煤巖接觸面極易失去平衡。

        因此,707工作面回風巷的支護屬于“弱沖擊地壓條件下不穩(wěn)定煤層回采巷道軟巖支護類型”,該類巷道較一般的大變形軟巖巷道更加復雜,對支護系統(tǒng)的整體性要求更高。

        3 巖巷道破壞機理分析

        由于707工作面回風巷處于F46斷層附近,構造應力使該巷道圍巖整體性已遭到一定程度的破壞,巷道表面存在大量的層理裂隙,在自身重力及水平應力作用下產(chǎn)生松動壓力破壞,同時使圍巖彈性區(qū)向塑性區(qū)轉變,使巷道圍巖產(chǎn)生塑性變形破壞,而這種破壞形式就形成形變壓力破壞。

        707工作面回風巷近似平行于斷層布置,同時還處在煤層當中,巷道在整個生產(chǎn)服務期間不僅受工作面采動的影響,而且受到逆斷層水平應力的影響,圍巖應力高度集中。707工作面回風巷還受其他工作面“見方效應”的影響,圍巖應力和構造應力極易在時間和空間上疊加,必然對707回風巷穩(wěn)定性產(chǎn)生一定程度的影響。707回風巷在開挖后支護的初期,變形量較大,而且具有持續(xù)性。

        依據(jù)最大水平應力理論,巷道的軸向與最大水平應力方向垂直時,巷道的頂?shù)装宸€(wěn)定性最差,巷道變形破壞最嚴重。

        由于707工作面煤層厚度起伏較大,煤層和其他巖層力學性質相差很大,煤體內儲存的彈性能分布不均衡,所以,在受到內外因素影響時,煤巖分界面就極易失去平衡。同時,707工作面回風巷一側存在F46逆斷層,會形成水平應力附加場,并與圍巖應力相互疊加;當應力超過煤層的強度時,積聚在巷道周圍煤巖體中的能量會突然釋放出來。此時,巷道圍巖多余的能量則以聲響的形式從裂縫中釋放出來。因此,在回風巷掘進過程中會頻繁地聽到“煤炮”聲。

        4 軟巖巷道支護方法

        目前,國內主要采用錨網(wǎng)索支護以及注漿支護方法來維持軟巖巷道圍巖的穩(wěn)定。錨網(wǎng)索支護系統(tǒng)從最初的普強螺紋鋼錨桿、錨索及其配套的木托盤,發(fā)展到如今的高強、高預緊力讓壓錨桿和大弧型鋼托盤,支護系統(tǒng)發(fā)生了質的變化。高強、高預緊力讓壓錨桿與巷道組成了強度較高的載體,較高的支護強度可以改善圍巖力學性質(黏聚力、內摩擦角等),提高圍巖的殘余強度。因此,高強、高預緊力讓壓錨桿在軟巖巷道中起到很好的支護作用[5]。

        注漿支護的注漿材料主要為水泥和化學漿,而這2種注漿材料對于構造軟巖巷道支護都存在一定的缺陷。由于水泥漿注漿料泌水率較大,注漿過程中的泌水會與軟巖巖層發(fā)生水化反應,進一步對軟巖產(chǎn)生侵蝕破壞,容易使完整軟巖產(chǎn)生膨脹、軟化,達不到最初設計支護的目的;對于化學漿,由于其成本較高,很難在回采巷道中大量使用。

        綜合考慮707回風巷的特點和服務期,不考慮采用注漿加固法進行巷道加固。高強、高預緊力讓壓錨網(wǎng)索耦合支護系統(tǒng)采用一種具有吸能裝置的讓壓管,在圍巖集中應力較高的情況下,該裝置可以主動吸收一部分彈性變形能,減小圍巖應力對錨桿、錨索的剪切破壞。該裝置可以根據(jù)需要設計成多種形狀來滿足生產(chǎn)需要。參考707工作面回風巷的實際地質條件,擬選擇“高強、高預緊力讓壓錨網(wǎng)索耦合支護方法”對707工作面進行現(xiàn)場試驗。

        5 結論

        根據(jù)該礦以往工作面巷道支護中存在的問題,對影響巷道穩(wěn)定的因素進行綜合分析。同時,對軟巖巷道破壞機理及弱沖擊壓、構造應力對軟巖巷道的影響進行了分析,提出高強、高預緊力讓壓錨網(wǎng)索耦合支護方案。

        高強、高預緊力讓壓錨網(wǎng)索耦合支護系統(tǒng),不僅可以增加軟巖巷道頂板巖層之間的摩擦力,抑制各巖層之間的相對滑動,而且可以使軟巖頂板組合成一個強度相對較高的承載體,提高圍巖的自承能力。

        對弱沖擊壓煤層采用高強、高預緊力讓壓錨網(wǎng)索耦合支護,系統(tǒng)中的讓壓管可以主動吸收一部分巷道圍巖的彈性變形能,減小集中應力對錨桿的作用。

        [1] 王建宇,胡元芳,劉志強.高地應力軟弱圍巖隧道擠壓型變形和可讓性支護原理[J].現(xiàn)代隧道技術,2012(3):45-47.

        [2] 田洪銘,陳衛(wèi)忠,譚賢君.高地應力軟巖隧道合理支護方案研究[J].巖石力學與工程學報,2011(11):1376-1382.

        [3] 王中文,方建勤,夏才初.考慮圍巖蠕變特性的隧道二襯合理支護時機確定方法[J].巖石力學與工程學報,2010(1):54-58.

        [4] 劉招偉,王明勝,方俊波.高地應力大變形隧道支護系統(tǒng)的試驗研究[J].土木工程學報,2010(5):682-686.

        [5] 方新秋,何杰,何加省.深部高應力軟巖動壓巷道加固技術研究[J].巖土力學,2009(6):729-732.

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