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        船用大側(cè)斜螺旋槳的噪聲計(jì)算與分析

        2018-01-31 07:58:34馮鵬飛
        艦船科學(xué)技術(shù) 2018年1期
        關(guān)鍵詞:指向性聲壓級(jí)槳葉

        楊 光,房 毅,馮鵬飛

        (中國(guó)人民解放軍91439部隊(duì),遼寧 大連 116041)

        0 引 言

        螺旋槳噪聲是船舶的主要噪聲源之一,隨著螺旋槳設(shè)計(jì)方法的不斷改進(jìn),空泡起始航速較以往有所提高,無(wú)空泡噪聲問(wèn)題凸現(xiàn)出來(lái)。而艦船的噪聲性能要求在不斷提高,研究螺旋槳無(wú)空泡噪聲越來(lái)越具有現(xiàn)實(shí)意義。螺旋槳噪聲的主要成分是負(fù)載噪聲[1],而負(fù)載噪聲受螺旋槳軸承力影響很大[2],其分析方法主要分為試驗(yàn)測(cè)量和理論計(jì)算2種[3–4],理論計(jì)算方法中一般先采用面元法或計(jì)算流體力學(xué)方法得到螺旋槳的脈動(dòng)壓力,然后基于FW-H方程求解螺旋槳的負(fù)載噪聲[5–6]。

        本文通過(guò)數(shù)值方法計(jì)算螺旋槳的無(wú)空泡噪聲,采用Virtual. Lab聲學(xué)計(jì)算軟件,根據(jù)聲類比理論和直接邊界元方法,分析伴流場(chǎng)中螺旋槳的無(wú)空泡噪聲規(guī)律,總結(jié)噪聲的衰減性、指向性等特性,還探究了螺旋槳軸承力與其噪聲特性之間的關(guān)系。

        1 計(jì)算方法

        1.1 流體計(jì)算模型

        本文以材料為銅合金的5葉大側(cè)斜螺旋槳為研究對(duì)象,螺旋槳直徑為0.24 m,P/D0.7R=1.335,盤面比為0.72。在ICEM中建立計(jì)算流體力學(xué)模型,根據(jù)螺旋槳幾何參數(shù)通過(guò)Matlab編程得到各半徑處槳葉剖面的三維坐標(biāo)點(diǎn),通過(guò)點(diǎn)-線-面的建模順序建立螺旋槳模型[7],如圖1所示。流體計(jì)算域分為旋轉(zhuǎn)域和靜止域,均劃分結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,可以較為準(zhǔn)確地控制槳葉邊界層和近壁面加密區(qū)域的網(wǎng)格尺寸。首先進(jìn)行旋轉(zhuǎn)域單通道網(wǎng)格的創(chuàng)建(見(jiàn)圖2),在槳葉表面創(chuàng)建外O-Block,可以很好地解決槳葉周圍Block頂點(diǎn)處網(wǎng)格扭曲的問(wèn)題。在葉根、導(dǎo)邊和隨邊處進(jìn)行局部加密,螺旋槳周圍第1層網(wǎng)格尺寸為0.18 mm,然后旋轉(zhuǎn)單通道得到旋轉(zhuǎn)域整體網(wǎng)格。靜止域半徑為1.2 m,速度進(jìn)口位于盤面前1.2 m處,壓力出口位于盤面后2 m處。將靜止域和旋轉(zhuǎn)域合并得到流體計(jì)算域網(wǎng)格,如圖3所示,最終網(wǎng)格數(shù)為400萬(wàn),網(wǎng)格質(zhì)量為0.35以上。

        圖 1 螺旋槳模型Fig. 1 Propeller model

        圖 2 旋轉(zhuǎn)域單通道網(wǎng)格Fig. 2 Rotating domain structured mesh

        圖 3 流體計(jì)算域網(wǎng)格Fig. 3 Computation domain structured mesh

        噪聲數(shù)值計(jì)算中選用分離渦模型(DES),是Spalart提出的一種結(jié)合經(jīng)典雷諾時(shí)均(RANS)方程和大渦模擬(LES)湍流模型的混合方法,意在改善流動(dòng)分離較為劇烈區(qū)域湍流模型的預(yù)報(bào)能力。DES采用RANS方法求解邊界層,在流動(dòng)分離區(qū)域轉(zhuǎn)換成LES湍流模型,優(yōu)先地從RANS模型預(yù)報(bào)分離流線,然后通過(guò)解決變化的湍流結(jié)構(gòu)來(lái)捕捉非定常的動(dòng)態(tài)分離剪切層,相比于LES方法可以顯著地節(jié)省計(jì)算資源[8]。

        1.2 聲學(xué)計(jì)算模型

        本文基于Lighthill聲類比理論[9]和FW-H方程[10],對(duì)螺旋槳非均勻流場(chǎng)噪聲進(jìn)行計(jì)算。Lighthill方程可以實(shí)現(xiàn)單獨(dú)計(jì)算聲源流場(chǎng)和聲場(chǎng),如式(1)所示:

        其中,Tij為L(zhǎng)ighthill應(yīng)力張量:

        其中:σij為雷諾應(yīng)力張量的粘性部分;Pij為可壓縮應(yīng)力張量:

        Curle將Lighthill理論推廣到考慮靜止固體邊界的影響。Ffowcs Williams和Hawkings進(jìn)一步考慮了運(yùn)動(dòng)壁面的影響,得到FW-H方程:

        其中:c0為聲速;p'為壁面聲壓脈動(dòng);ui為流體速度在i方向的分量;vn為槳葉表面法向速度;un為槳葉表面流體法向速度分量;δ (f)為Dirac-δ函數(shù);H (f)為Heaviside函數(shù)。等式右端分別為單極子、偶極子、四極子項(xiàng)。f=0表示輻射聲源表面,f>0表示外部流場(chǎng)區(qū)域,f<0表示聲源區(qū)。

        與CFD流體計(jì)算網(wǎng)格不同,聲學(xué)網(wǎng)格尺寸L要滿足式(5)的要求。因此每個(gè)聲學(xué)網(wǎng)格的尺寸要小于0.25 m,在ICEM CFD中建立聲學(xué)網(wǎng)格,網(wǎng)格數(shù)為16 774,如圖4所示。

        其中,水中聲速c=1 500 m/s;fmax為計(jì)算的最高頻率,

        圖 4 聲學(xué)網(wǎng)格Fig. 4 Acoustic mesh

        首先通過(guò)CFD方法求解伴流場(chǎng)中螺旋槳槳葉表面的時(shí)域軸承力,將螺旋槳葉面的壓力脈動(dòng)作為旋轉(zhuǎn)偶極子聲源保存在CGNS文件中,將時(shí)域結(jié)果導(dǎo)入聲學(xué)計(jì)算軟件Virtual. Lab中,映射至聲學(xué)網(wǎng)格上并進(jìn)行傅里葉變換,采用直接邊界元法計(jì)算螺旋槳的無(wú)空泡噪聲。計(jì)算流程如圖5所示。

        圖 5 螺旋槳噪聲計(jì)算流程Fig. 5 Flow chart of propeller noise prediction

        2 螺旋槳軸承力和噪聲分析

        2.1 軸承力計(jì)算及分析

        采用CFX軟件計(jì)算螺旋槳槳葉表面的時(shí)域壓力脈動(dòng),伴流場(chǎng)是由在空泡水洞中采用假體模擬的方法測(cè)得的,得到槳盤面0.408,0.525,0.650,0.792,0.950,1.125半徑處每隔10°的軸向伴流分?jǐn)?shù)。螺旋槳盤面處伴流場(chǎng)的軸向速度云圖如圖6所示。

        圖 6 盤面處伴流場(chǎng)軸向速度云圖Fig. 6 Axial velocity contour of nominal wake field at paddle disk

        本文時(shí)間步長(zhǎng)Δt=0.000 5 s,即螺旋槳旋轉(zhuǎn)約2.3°記錄一次槳葉壓力脈動(dòng)信息。求解模式選擇2階向后歐拉模式,靜止域和旋轉(zhuǎn)域的交界面類型為瞬態(tài)轉(zhuǎn)子-定子模型(Transient Rotor-Stator),數(shù)據(jù)傳遞選用GGI方式,用以計(jì)算滑動(dòng)交界面處瞬態(tài)相互影響。

        在進(jìn)行非定常計(jì)算前,為了提高計(jì)算效率和精度,首先對(duì)其進(jìn)行定常求解,待計(jì)算收斂后將其作為非定常計(jì)算的初始值,定常計(jì)算湍流模型選擇k-ω SST,在計(jì)算時(shí)將伴流場(chǎng)加載到流體計(jì)算模型的速度入口,選擇Inlet邊界條件;速度出口選擇Outlet邊界條件,相對(duì)壓力設(shè)為0 Pa;旋轉(zhuǎn)域與靜止域的交界面類型選擇凍結(jié)轉(zhuǎn)子交界面(Frozen Rotor);其他壁面均選用無(wú)滑移壁面。

        計(jì)算收斂后,槳葉自t=1.432 s時(shí)刻起每旋轉(zhuǎn)約90°吸力面和壓力面的壓力云圖如圖7和圖8所示。

        圖 7 壓力面壓力云圖Fig. 7 Pressure contours of pressure blade

        圖 8 吸力面壓力云圖Fig. 8 Pressure contours of suction blade

        通過(guò)傅里葉變換將單槳葉和5個(gè)槳葉的時(shí)域軸承力轉(zhuǎn)換為頻域軸承力脈動(dòng)信息,如圖9和圖10所示。單槳葉軸向脈動(dòng)壓力幅值出現(xiàn)在軸頻和倍軸頻附近處,5個(gè)槳葉軸向脈動(dòng)壓力幅值出現(xiàn)在葉頻和倍葉頻附近。其中葉頻(BPF)如式(6)所示,軸頻(PSF)

        圖 9 單槳葉頻域內(nèi)軸承力Fig. 9 Bearing force of single blade in frequency domain

        圖 10 五個(gè)槳葉頻域內(nèi)軸承力Fig. 10 Bearing force of propeller in frequency domain

        如式(7)所示:

        其中:n為葉頻、軸頻倍數(shù);r為螺旋槳轉(zhuǎn)速,r=762 r/min;N為螺旋槳葉數(shù),N=5。

        2.2 噪聲計(jì)算及分析

        建立聲場(chǎng)和聲壓監(jiān)測(cè)點(diǎn),如圖11所示。以螺旋槳為中心建立半徑為5 m的球形聲場(chǎng),在x,y,z軸距離槳盤面圓心1,2,3倍直徑處建立聲壓監(jiān)測(cè)點(diǎn),分別命名為X1,X2,X3;y,z軸監(jiān)測(cè)點(diǎn)命名方式與x軸布置相同。為了研究螺旋槳噪聲指向性,分別在槳盤面和垂直于槳盤面的平面上,以槳軸心為圓心,每隔15°布置1個(gè)噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

        圖 11 聲場(chǎng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)Fig. 11 Monitor points of acoustic field

        通過(guò)計(jì)算得到x軸和y軸監(jiān)測(cè)點(diǎn)的噪聲頻譜曲線,如圖12~圖13所示,z軸監(jiān)測(cè)點(diǎn)的噪聲頻譜曲線與y軸相似。根據(jù)式(8)可得各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的總聲壓級(jí),如表1所示。Virtual. Lab軟件中參考聲壓為空氣中的參考聲壓(2×10–5Pa),為了轉(zhuǎn)換為水中的參考聲壓(1×10–6Pa),需要在計(jì)算得到的各監(jiān)測(cè)點(diǎn)總聲壓級(jí)上直接加26 dB。

        圖 12 x軸監(jiān)測(cè)點(diǎn)噪聲頻譜曲線Fig. 12 The acoustic spectrum curves at x direction monitor points

        圖 13 y軸監(jiān)測(cè)點(diǎn)噪聲頻譜曲線Fig. 13 The acoustic spectrum curves at y direction monitor points

        表 1 監(jiān)測(cè)點(diǎn)總聲壓級(jí)Tab. 1 Total spl on acoustic monitor points

        由各監(jiān)測(cè)點(diǎn)總聲壓級(jí)可知,聲強(qiáng)隨著距螺旋槳距離的增加而減小,在距離槳盤面圓心相同距離處軸向總噪聲級(jí)最小。從x軸各點(diǎn)噪聲頻譜特性可得,在螺旋槳1階葉頻和倍葉頻附近聲壓級(jí)出現(xiàn)幅值,從y軸、z軸各點(diǎn)噪聲頻譜特性可得,在螺旋槳1階軸頻和倍軸頻附近聲壓級(jí)出現(xiàn)幅值。單槳葉軸向脈動(dòng)壓力幅值出現(xiàn)在軸頻和倍軸頻附近處(見(jiàn)圖9),和y軸、z軸噪聲頻譜曲線規(guī)律一致;5個(gè)槳葉軸向脈動(dòng)壓力幅值出現(xiàn)在葉頻和倍葉頻附近(見(jiàn)圖10),和x軸噪聲頻譜曲線規(guī)律一致,此規(guī)律也驗(yàn)證了數(shù)值計(jì)算方法的準(zhǔn)確性,而且1階葉頻處槳葉脈動(dòng)壓力對(duì)總聲壓級(jí)影響最大。

        螺旋槳盤面處的噪聲指向性圖(見(jiàn)圖14)表明,槳盤面上相同監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的聲壓隨葉頻階次的增加而減小,這是由于軸承力脈動(dòng)幅值隨著葉頻階次的增加而減?。粯P面處1階、2階、3階葉頻各監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的聲壓級(jí)相差不大,噪聲指向性基本呈圓形;1階葉頻處的噪聲云圖關(guān)于軸心對(duì)稱性較好,說(shuō)明1階葉頻處的噪聲指向性受伴流場(chǎng)不均勻性影響較小,而2階、3階葉頻處的云圖對(duì)稱性較差,說(shuō)明2階、3階葉頻處的噪聲指向性受伴流場(chǎng)不均勻性影響較大。

        螺旋槳軸向縱剖面處的噪聲指向性圖(見(jiàn)圖15)表明,軸向縱剖面聲壓級(jí)最小值均出現(xiàn)在螺旋槳正上方和正下方,聲壓級(jí)最大值出現(xiàn)在軸向上,軸向縱剖面噪聲指向性均呈水平“8”字形,1階葉頻噪聲指向性“8”字基本關(guān)于盤面對(duì)稱,說(shuō)明螺旋槳上下游的聲壓級(jí)相近,2階和3階葉頻處螺旋槳下游各點(diǎn)聲壓級(jí)明顯高于上游。

        圖 14 槳盤面噪聲指向性Fig. 14 Noise directivity of paddle disk

        圖 15 軸向縱剖面噪聲指向性Fig. 15 Noise directivity of the axial longitudinal section

        3 結(jié) 語(yǔ)

        本文首先針對(duì)大側(cè)斜螺旋槳,采用DES方法對(duì)伴流場(chǎng)中螺旋槳的軸承力進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,得到軸承力的時(shí)域值,通過(guò)傅里葉變換得到頻域脈動(dòng)值并分析了軸承力的頻域特性;將槳葉表面壓力脈動(dòng)作為旋轉(zhuǎn)偶極子聲源,采用Virtual. Lab計(jì)算了螺旋槳的無(wú)空泡噪聲,分析了螺旋槳軸承力與噪聲的關(guān)系以及噪聲指向性。得到如下結(jié)論:

        1)單槳葉軸向脈動(dòng)壓力幅值出現(xiàn)在軸頻和倍軸頻附近處,5個(gè)槳葉軸向脈動(dòng)壓力幅值出現(xiàn)在葉頻和倍葉頻附近。

        2)聲壓隨著距離的增加而減小,在距離槳盤面圓心相同距離處軸向總噪聲級(jí)最小。y軸,z軸噪聲幅值出現(xiàn)在軸頻和倍軸頻附近處,與單槳葉軸向脈動(dòng)壓力規(guī)律一致;x軸噪聲幅值出現(xiàn)在葉頻和倍葉頻附近,與5個(gè)槳葉軸向脈動(dòng)壓力規(guī)律一致。1階葉頻處槳葉脈動(dòng)壓力對(duì)總聲壓級(jí)影響最大。

        3)螺旋槳一階葉頻處,槳盤面的噪聲指向性受伴流場(chǎng)的不均勻性影響較小,軸向縱剖面的噪聲指向性上下游對(duì)稱;2階和3階葉頻處,槳盤面的噪聲指向性受伴流場(chǎng)的不均勻性影響較大,軸向縱剖面的噪聲指向性下游聲壓大于上游。

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