黎智昌

（中國鋁業(yè)廣西分公司裝備能源部，廣西 百色 531400）

離心泵是氧化鋁生產(chǎn)工藝中原料磨制工序的重要設(shè)備，負(fù)責(zé)把經(jīng)過磨機磨制后的合格原礦漿輸送到溶出車間前槽，作為原礦漿運輸?shù)脑O(shè)備，離心泵的連續(xù)穩(wěn)定運行與否，直接影響到溶出機組的安全穩(wěn)定運行。由于礦石中Fe2O3含量占18%～22%，SiO2含量占4%～7%，泵的過流件如葉輪、泵殼、機封磨損很大，經(jīng)常造成因磨損泄漏停機。據(jù)統(tǒng)計，2011年至2013年，年過流件的備件平均消耗233萬元，年維修費平均50萬元，為有效降低離心泵備件消耗，確保發(fā)揮其全部效能，需采取新的模式去做好離心泵設(shè)備的維修保養(yǎng)管理工作，為氧化鋁生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定奠定堅實基礎(chǔ)。

1 離心泵設(shè)備維修現(xiàn)狀分析

離心泵的維修是事后維修和預(yù)防性維修相結(jié)合，即生產(chǎn)崗位人員巡檢發(fā)現(xiàn)問題，匯報給設(shè)備科點檢員，點檢員下檢修任務(wù)委托單給檢修單位；或者點檢員在專業(yè)點檢時發(fā)現(xiàn)隱患，下達(dá)檢修計劃委托檢修單位維修。檢修單位接到委托單后，按照點檢員的要求組織實施檢修，檢修需要的備件由點檢員通過月計劃的方式向采購部門申請，檢修完成后點檢員組織驗收試車，檢修資料歸檔。從當(dāng)前的維修現(xiàn)狀來看，存在以下問題。

（1）人的因素：操作、巡點檢、維護、運行參數(shù)調(diào)整不到位；檢修人員技能參差不齊，特別是機封的更換調(diào)整達(dá)不到廠家要求。

（2）機器的因素：泵的廠家有三個，涉及11種泵型，出廠日期相差近20年，機封頻繁泄漏和過流件異常磨損，期間不斷在嘗試新材料新技術(shù)改進，但效果不明顯。

（3）物料因素：礦石中AL2O356%，F(xiàn)e2O3含量占18%～22%，SiO2含量占4%～7%。第一批泵在1995年投用，最遲一批在2012年投用，95年投用初期，AL/Si（鋁硅比）在10以上，F(xiàn)e2O3含量比18%低，磨損速度較慢，后期（2010年后），AL/Si（鋁硅比）下降，F(xiàn)e2O3含量上升，產(chǎn)量由初期40～250萬t。

（4）方法：現(xiàn)有的檢修模式是事后維修占為主，大部分是損壞了才維修，維修質(zhì)量受檢修人員的技能水平、備件的質(zhì)量影響很大，出現(xiàn)質(zhì)量問題兩者互相扯皮，不利于設(shè)備管理部門的管理。

（5）環(huán)境：隨著產(chǎn)量的不斷提高到一定程度，要求設(shè)備運行率越來越高，而設(shè)備經(jīng)過長時間的運行，故障率逐年上升。

2 備件供應(yīng)維修合作模式分析

針對以上存在的問題，有著多種模式可選擇。其中主要包括原廠提供備件和維修服務(wù)，原廠授權(quán)代理商提供備件和維修服務(wù)，自身采購備件和維修服務(wù)及原廠提供備件與維修單位合作維修服務(wù)。

2.1 原廠與授權(quán)代理商提供備件和維修服務(wù)

這兩種服務(wù)模式只是存在機構(gòu)機構(gòu)的不同，實際上都以設(shè)備原廠為主體，所有的設(shè)備維修服務(wù)內(nèi)容，如定價、服務(wù)等級、保修期等完全遵循原廠指令，所謂的授權(quán)代理商也只是原廠的分支。因此，其服務(wù)質(zhì)量非常高，服務(wù)響應(yīng)的時間也有硬性規(guī)定，但其服務(wù)價格較高。

2.2 自身力量維修服務(wù)

自身力量維修，檢修人員固定，技術(shù)水平均衡，響應(yīng)快是其優(yōu)勢，但備件的采購沒有自主權(quán)，需要通過采購部門采購，備件的價格比原廠要高。不具備泵型改造的技術(shù)，換泵成本較高。

2.3 第三方維修服務(wù)

采用正規(guī)的離心泵廠家與當(dāng)?shù)氐木S修單位合作的第三方模式，達(dá)到雙方優(yōu)勢達(dá)到互補，廠家發(fā)揮供貨的價格優(yōu)勢，維修單位憑借嫻熟的技能保證檢修質(zhì)量，兩者強強聯(lián)合，既降低了備件的供應(yīng)價格，又避免了廠家直接派人常駐高昂的費用支出。廠家還能有針對性對現(xiàn)有薄弱點進行改造，延長備件使用壽命，降低維修次數(shù)，從而降低備件消耗。

3 第三方維修服務(wù)的做法

針對以上分析比較，我們根據(jù)前期起重機維修試點的成功經(jīng)驗，推廣到離心泵的維修，具體采取的措施如下。

（1）統(tǒng)計最近3年來備件消耗金額、庫存金額和檢修費用數(shù)據(jù)。

（2）按備件供應(yīng)廠家分類統(tǒng)計備件的壽命。

（3）按泵的規(guī)格型號統(tǒng)計維修的次數(shù)，備件的消耗。

（4）與備件供應(yīng)廠家交流溝通，備件供應(yīng)與維修合作的可行性。

（5）按照前3年備件消耗金額取平均值，下浮一定幅度設(shè)置招標(biāo)控制價，通過邀請招標(biāo)確定備件供應(yīng)維修合作單位?？紤]到前期投入較大，合同期設(shè)為3年。

4 結(jié)語

經(jīng)過3年合同期的實踐，年累計節(jié)約備件維修費同比降低30%，由于備件維修合為一體，職責(zé)清晰，設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定得到保障，3年沒有發(fā)生過一次因維修不到位影響溶出機組停運的現(xiàn)象。該模式的成功運行，迅速推廣到同類型企業(yè)的同類型設(shè)備，取得較好的經(jīng)濟效果。