趙鵬程
(國網(wǎng)新疆電力有限公司電力科學(xué)研究院,新疆 烏魯木齊 830091)
近年來,我國很多電網(wǎng)設(shè)備金屬部件常年處于“帶病”運行狀態(tài),使得失效斷裂事故頻繁發(fā)生,本文通過實例分析導(dǎo)致電網(wǎng)設(shè)備金屬部件失效原因,包括:設(shè)計不合理、選材不當(dāng)、安裝不到位,并提相應(yīng)的監(jiān)督措施,具體如下。
電網(wǎng)設(shè)備金屬部件設(shè)計不合理,主要體現(xiàn)在小企業(yè)、小廠家,主要原因是此類企業(yè),對電網(wǎng)設(shè)備金屬部件設(shè)計投入的資金比較小,且力量比較小,在具體設(shè)計中,只是一味的注重電氣性能方面的需求,并沒有充分考慮電網(wǎng)設(shè)備金屬部件的應(yīng)用環(huán)境、適用范圍等因素,從而導(dǎo)致金屬部件失效現(xiàn)象頻繁發(fā)生,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)隔離開關(guān)接線座發(fā)生斷裂。在2016年,某省200kV變電站多隔離開關(guān)接線座發(fā)生斷裂現(xiàn)象,通過查詢安裝記錄,發(fā)現(xiàn)這批隔離開關(guān)接線座于2012年安裝并使用。通過詳細(xì)檢查發(fā)現(xiàn),該隔離開關(guān)接線座的成分為鑄鋁,主要在螺栓夾緊的位置發(fā)生斷裂,通過對斷裂處壁厚進行測量發(fā)現(xiàn),最薄處只有3mm,而其他變電站的隔離開關(guān)接線座,相同部位最薄處也達到6mm,相關(guān)文獻報道顯示,當(dāng)鑄鋁厚度不足5mm時就會發(fā)生斷裂,從這里幾組數(shù)據(jù)中可以看出,該變電站在隔離開關(guān)接線座的螺栓設(shè)計中存在明顯缺陷,夾緊位置的厚度不足是導(dǎo)致隔離開關(guān)接線座發(fā)生斷裂的主要原因。
(2)線夾發(fā)生斷裂。在2016年,某省500kV變電站在6~10月發(fā)生了6起銅鋁對焊式SYG型設(shè)備線夾斷裂故障,事故發(fā)生后,當(dāng)?shù)仉娏Σ块T立即維護隊伍進行檢查維修,發(fā)現(xiàn)銅鋁線夾主要采用釬焊進行焊接,斷口主要在集中在焊縫處,并未發(fā)生變形[1]。導(dǎo)致此類事故發(fā)生的主要原因,銅鋁物理學(xué)性能有較大差距,在長時間運行時就會產(chǎn)生裂紋,在風(fēng)、雨等外力因素的共同作用下,加劇裂紋擴大,從而發(fā)生斷裂。針對此類問題,電力公司要明確禁止在銅鋁線夾對接時采用釬焊,改為搭接焊,此種焊接方法,產(chǎn)生的荷載由鋁板全部承擔(dān),大大提升線夾對接的安全性和可靠性。
電網(wǎng)設(shè)備金屬部件的材質(zhì),決定了其力學(xué)性能、電磁性能等。如果材質(zhì)不良,則會導(dǎo)致電網(wǎng)設(shè)備金屬部件性能逐步惡化,最終提前失效。材料選擇不當(dāng)大體上可以分為兩種情況,一種是材料成分偏離了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,或者某種重要元素缺失,比如:銅導(dǎo)線中銅元素含量不足,則就不能滿足導(dǎo)電的實際要求,并加速銅導(dǎo)線發(fā)熱;另一種是材料中含有微觀缺陷,比如:因材料熔煉、鑄造不當(dāng),導(dǎo)致電網(wǎng)設(shè)備金屬部件中含有夾雜,降低了金屬部件的整體性能,從而使得金屬部件提前失效。比如:2017年6月,某省220kV變電站在日常巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)刀閘和地刀水平連桿不銹鋼抱箍都發(fā)生了不均勻開裂現(xiàn)象。該U型抱箍設(shè)計材質(zhì)為1Cr19Ni9Ti,其中Cr、Ni、Ti的含量都沒有達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),屬于材質(zhì)不良缺陷。
安裝經(jīng)驗表明,要想保證電網(wǎng)設(shè)備金屬部件安裝的質(zhì)量,需要嚴(yán)格按照以下三道工序開展,第一道工序是焊接;第二道工序是壓接;第三道工序是螺栓緊固。其中電網(wǎng)中接地網(wǎng)和管母線采用焊接的方法進行安裝,而導(dǎo)地線則要采用壓接的方法安裝,鐵塔需要通過螺栓緊固的方法進行安裝。電網(wǎng)設(shè)備金屬部件的數(shù)量非常多,安裝工作量比較大,影響安裝質(zhì)量的因素又比較多,任何一個細(xì)微的環(huán)節(jié)處理不當(dāng),都會影響電網(wǎng)設(shè)備金屬部件安裝質(zhì)量。比如:在2017年8月,某省110kV線路耐張線夾只投入使用36天以后就發(fā)生了斷裂,該耐張線夾的引流板由2個螺栓連接,發(fā)現(xiàn)斷裂的位置位于引流板螺栓連接處,并在端口的位置發(fā)現(xiàn)明顯的灼燒痕跡,彈簧墊圈被完全熔焊[2]。通過這一點就可以充分說明,導(dǎo)流板在高溫作用下發(fā)生熔斷,和其他線夾對比發(fā)現(xiàn),該失效線夾的另一個螺栓螺母上并沒有安裝彈簧墊圈,而且連接處也比較松動,在電網(wǎng)運行中,導(dǎo)流面積逐步減少,且溫度升不斷升高,從而導(dǎo)致導(dǎo)流板被熔斷。
電網(wǎng)設(shè)備金屬部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,種類繁多,雖然體積比較小,但任何一個部件發(fā)生缺陷,都會對電網(wǎng)設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運行造成嚴(yán)重影響。需要對電網(wǎng)設(shè)備金屬部件的設(shè)計和安裝進行全面審查和校驗,并加大對電網(wǎng)設(shè)備金屬部件的檢查和驗收力度,通過落實管口前移的方法,避免每個電網(wǎng)設(shè)備金屬部件“帶病運行”。具體的監(jiān)督措施,可以從以下幾個方面同時入手:
第一,定期開展電網(wǎng)設(shè)備金屬部件設(shè)計審查的工作,監(jiān)督部門要設(shè)備設(shè)計部門相互聯(lián)合,對設(shè)計不合理的現(xiàn)象及時整改,避免在電網(wǎng)設(shè)備金屬部件中發(fā)生設(shè)計不當(dāng)?shù)膯栴}。同時,根據(jù)實際情況,制定定期巡視檢查制度,以便及時發(fā)現(xiàn)電網(wǎng)設(shè)備金屬部件運行存在的問題,及時維護。第二,針對鐵塔塔材、螺栓、螺母、導(dǎo)地線、線夾等比較重要的電網(wǎng)設(shè)備金屬部件要進行入網(wǎng)檢測,并定期發(fā)布產(chǎn)品檢驗結(jié)果。通過計算機技術(shù)和軟件技術(shù),建立電網(wǎng)設(shè)備金屬部件廠商質(zhì)量動態(tài)監(jiān)控管理系統(tǒng),避免質(zhì)量不合格的產(chǎn)品進入電網(wǎng)設(shè)備中。除此之外,還要切實加強電網(wǎng)設(shè)備金屬部件材質(zhì)檢驗力度,如果條件允許,還要成立金屬部件檢驗試驗室,以便及時檢驗電網(wǎng)設(shè)備金屬部件的質(zhì)量和相關(guān)參數(shù)是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。第三,焊接材料(焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔和焊劑)的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。焊條、焊絲等均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證,凡無質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時,應(yīng)按批號抽樣檢查,合格者方可使用。鎢極氬弧焊用的電極,宜采用鈰鎢棒,所用氬氣純度不低于99.95%。焊條、焊絲及其他焊接材料,應(yīng)設(shè)專庫儲存,并按有關(guān)技術(shù)要求進行管理,保證庫房內(nèi)濕度和溫度符合要求,防止變質(zhì)銹蝕。
綜上所述,本文結(jié)合理論實踐,深入分析了電網(wǎng)設(shè)備金屬部件的失效的原因及監(jiān)督措施,分析結(jié)果表明,設(shè)計不合理、選材不當(dāng)、安裝不到位是導(dǎo)致電網(wǎng)設(shè)備金屬部件發(fā)生失效的主要原因,為有效解決失效問題,需要從定期開展電網(wǎng)設(shè)備金屬部件設(shè)計審查、進行入網(wǎng)檢查,加強檢驗力度、積極開展電網(wǎng)設(shè)備金屬部件安裝驗收工作等多方面同時入手,才能保證電網(wǎng)設(shè)備金屬部件運行質(zhì)量。