于進

（江蘇省灌溉動力管理一處，江蘇 泰州 225300）

在水利工程建設中，泵站施工質量直接影響整個水利工程的效能，同時會與水利工程運行穩(wěn)定性和安全性有著直接關系。水利泵站工程施工的核心就是機電設備安裝，應全面做好泵站機電設備安裝、檢修工作，確保水利泵站能夠安全、平穩(wěn)運行。

1 水利泵站機電設備簡述

在水利機電設備安裝、檢修工程來說，由于水利機電設備都是大型設備，并且安裝體系也十分復雜。泵站機電設備主要由電氣設備、輔助設備、自動化設備以及主機組成。需要注意一點，現(xiàn)如今是計算機時代，采用計算機技術可以全面發(fā)揮自動化設備的功能，大大提高了泵站系統(tǒng)的工作效率。同時，還可以利用軟件技術加強故障檢測工作，快速識別、診斷機電設備故障信息，第一時間找出故障根源，這樣不僅可以節(jié)省人力、物力，同時也可以減少運行費用。機電設備故障和老化問題都會給泵站工作系統(tǒng)造成影響，這就需要工作人員和管理部門提出科學的設備安裝、檢測技術，保證泵站機電設備平穩(wěn)運行。

2 水利泵站機電設備安裝中的注意事項

2.1 前期技術投入

我國泵站機電設備體系完善，在安裝中所涉及的內容較多，這就需要做好前期的技術投入工作。在正式安裝設備前，需要提前制定出行之有效的安裝方案和應急措施。需要安裝人員事先掌握機電設備的種類、性質、功能等各項參數(shù)，結合泵站運行的實際特點，明確機電設備的安裝順序，同時也要掌握各個設備的安裝方法、安裝工藝以及各個設備的安裝指標。有了相應的施工安裝方案后，要工作人員和管理人員去加強方案解讀，特別是在各項設備安裝中的銜接方面要加強關注，前后工序交接過程中要做到前一道工序驗收完成之后再開展下一道工序。

2.2 設備安裝中嚴把質量關

在正式開展機電設備安裝時，需要重點做好質控工作。要求每個設備、每項環(huán)節(jié)施工都要達到最終的驗收標準。在設備正式安裝施工前，需要安排專人對機電設備性能參數(shù)進行試驗和檢查，檢測完成之后即可開展安裝工作。設備安裝中，需要將金屬滑動面的毛刺去除，并涂抹油脂。設備基礎和設備中心線控制偏差要在允許范圍內，如果產(chǎn)生了加大的偏差問題，要及時采用應急措施。

2.3 增添質量驗收測試流程

在展開質量驗收當中，需要重點測試機電設備的實際運行情況。包括嚴密性耐壓、強度耐壓、開敞式容器煤油滲漏等試驗，通過開展多項性能檢測工作，可以找出機電設備運行中存在的不足，并針對性采取相應措施。檢測重點包括水泵、電氣、開停機流程、運行風險等內容。在對水泵調試過程中，通常應用盤動水泵轉動部件方法，對水泵結構和閥門進行重復試驗，保證轉動部件沒有質量問題。同時，也要加強水泵電氣接線線路檢查工作，結合原理圖、接線圖進行調整，加強電氣設備各個結構絕緣監(jiān)測，調整元器件的動作值，從而滿足設計標準。在開停機測試階段中，如果產(chǎn)生了故障現(xiàn)象，要及時將電源切斷，在斷電狀態(tài)下進行檢測，直到故障問題被排除為止。

3 泵站設備安裝中的技術措施

3.1 泵組同心度與軸線度

在水利泵站工程施工中，通常會使用多個廠家生產(chǎn)的機電設備，但不同廠家所產(chǎn)生的設備性能、質量、頻率都存在著一定差異性，無法充分發(fā)揮機電設備的聯(lián)動作用，嚴重影響整個機電系統(tǒng)的運行效率。這就需要對泵組同心度進行調整。在正式開展調整工作前，需要率先測試設備和泵軸心之間的偏移量以及相對位移量，在實際調試當中要確保兩半聯(lián)軸器的兩個外圓處于同心，讓設備和泵的兩條軸心線相互平行。在實際工作中，可以采用百分表測定、塞尺法測定、組合法測定等方法，都能夠完成泵組同心度調整工作。

3.2 螺母與螺栓連接

螺母和螺栓更多是起到固定作用，如果工作人員對螺母、螺栓缺乏重視，這些細節(jié)問題導致機電設備安裝事故問題的產(chǎn)生。在螺母和螺栓連接當中，需要工作人員掌握連接力度，如果緊固的過緊，會產(chǎn)生擰扣松動的問題。反之，如果螺母和螺栓連接過松，會讓攔截電阻增加，產(chǎn)生大量的熱能，造成一系列的安全問題。

3.3 機電設備振動

造成機電設備振動的主要原因通常是水泵、設備操作失誤造成的故障問題。其中，機電設備的問題主要表現(xiàn)在設備內部轉子、定子軸之間間隙過大，契合度不強，或者二者之間出現(xiàn)了不均勻氣隙，都會造成轉子出現(xiàn)非均衡轉動，這就造成了機電設備的整機振動。如果水泵外殼和轉子出現(xiàn)了非平衡運轉，也會因為嚙合不當出現(xiàn)振動問題。在水泵實際運行過程中，由于內部結構復雜，所以在操作過程中可能出現(xiàn)參數(shù)超頻等現(xiàn)象，減少出口閥流量，從而造成振動問題。這就需要從以上三點解決機電設備振動問題，更換老舊、損壞的零部件，調整內部結構。

3.4 超電流

超電流是泵站機電設備安裝中常見的問題之一，造成超電流主要是因為泵、機電設備、安裝工藝等。如果設備機殼與轉子之間相互摩擦，會大大提高軸承的損耗度，泵內也會聚集雜物、灰塵，從而造成超電流問題。如果機電機組性能不符合標準參數(shù)，例如過載電流和功率等，就會出現(xiàn)電源缺相的情況。此外，介質溫度低、負荷大、機電不匹配等都會導致設備超電流問題。如果水泵流量大，設備電流也會隨之增加，揚程有所降低；反之，如果水泵流量小，設備電流隨之減小，揚程會增加。這就需要重點控制水泵流量，不得超出預先設定的閾值。如果是機電設備內部零部件出現(xiàn)了磨損問題，需要及時更換設備零件，這樣才能夠確保機電設備平穩(wěn)運行。

3.5 其他

設備安裝工作人員在展開隔離開關安裝時，需要按照安裝標準規(guī)程對動靜接頭進行安裝，時刻注意觸頭的氧化問題，如果觸頭遭到氧化容易出現(xiàn)短路情況，從而燒毀設備，甚至造成安全事故。再者，在安裝電流互感器過程中，需要重點關注繞組安裝環(huán)節(jié)，如果繞組安裝有誤，會造成開路故障，甚至出現(xiàn)高電壓情況。此外，系統(tǒng)程序錯誤、調壓裝置落入異物、變壓器損害等問題，都會提高機組運行的危險性，埋下諸多安全隱患。

4 水利泵站機電設備檢修措施

4.1 轉動定子高溫處理

如果機電設備額定負荷小于設備運行負荷時，通常會產(chǎn)生設備高溫的情況。這就需要充分發(fā)揮計算機技術和自動化控制技術，增設傳感器對定子數(shù)量展開檢測，從而提高檢修效率，如果出現(xiàn)定子高溫情況，可以結合自動化檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)展開檢測工作，第一時間排除故障問題，確保機電設備可以正常運行。

4.2 定子引出線電纜外表皮檢測

電纜安全防護檢測十分重要，直接關乎著發(fā)電機組運行的安全和穩(wěn)定性，這就需要做好輸電安全保障。由于泵站機電設備運行環(huán)境惡劣，電纜在長期使用過程中容易造成損傷、老化等問題，嚴重影響機電設備的安全運行。如果發(fā)現(xiàn)了電纜表皮出現(xiàn)了初步損傷，這時需要切斷電源，修復電纜表皮，或者截斷損壞電纜再連接，保證電纜絕緣質量。如果電纜出現(xiàn)了嚴重老化和破損問題，需要第一時間切斷電源并更換電纜。

4.3 軸承漏油檢測

軸承漏油問題要及時發(fā)現(xiàn)、及時解決，對檢修人員的技術水平和工作經(jīng)驗有著很高要求，結合軸承漏油情況和特點，采取針對性解決措施。通常情況下，造成軸承漏油有兩點因素：一是發(fā)電機組合、配置不符合標準；二是軸承端蓋密封不牢靠。需要檢修人員先對發(fā)電機組各個設備進行參數(shù)檢測，通常漏油設備的參數(shù)都會偏低或偏高，并對運行參數(shù)進行調試，設定運行閾值。如果軸承端蓋密封松懈，要將密封蓋取下清除積灰和油污再次封蓋，觀察是否漏油，如果依然漏油需要更換端蓋。

5 結語

綜上所述，水利泵站工程建設中，合理開展機電設備安裝和檢修工作十分重要。由于泵站機組系統(tǒng)較為復雜，需要在機電設備安裝中做好前期準備工作，并抓住安裝中的注意事項，在安裝完畢后展開試運行，及時解決機電設備安裝中出現(xiàn)的問題。同時，做好泵站機組的檢修工作也十分重要，需要工作人員定期對機組進行維護，針對機組出現(xiàn)的故障情況采用針對性解決措施。