楊云

摘 要：為實現(xiàn)對原材料質(zhì)量的有效控制需要對工業(yè)化生產(chǎn)砌塊專用砌筑砂漿進(jìn)行使用，生產(chǎn)工序機械化以及產(chǎn)品檢驗質(zhì)量保證也是在此種趨勢與背景下進(jìn)行。本文主要針對混凝土小型空心砌塊專用砌筑砂漿材料進(jìn)行研究，這對我國建筑行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展有不可替代的重要作用。

關(guān)鍵詞：砌筑砂漿；材料；級配；檢測

現(xiàn)階段混凝土小型空心砌塊配筋砌體已經(jīng)逐漸實現(xiàn)在建筑工程中的廣泛應(yīng)用，強度低、延性差、占用耕地、能源消耗大是實心粘土磚砌體的明顯缺陷，因此使用混凝土小型空心砌塊配筋砌體是改善上述現(xiàn)象的重要手段。其受力性能與應(yīng)用范圍都與鋼筋混凝土存在一定的類似性?；炷列⌒涂招钠鰤K配筋砌體通過與鋼筋混凝土的對比后發(fā)現(xiàn)，不僅可以有效降低工程造價，同時可在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對工期的有效縮短。

一、砌塊專用砌筑砂漿的性能要求

工廠生產(chǎn)的袋裝產(chǎn)品是砌塊專用砂漿的主要來源，在現(xiàn)場進(jìn)行加水?dāng)嚢杓纯色@得建筑材料，同時其強度等級也可保持不同。在實際制作砌塊專用砌筑砂漿的時注意將砌塊砌筑施工作為主要依據(jù)。粘結(jié)性高、流動性低、和易性強、保水防滲、強度增長快是砂漿是在制作過程中所必須滿足的要求。

二、砌塊專用砌筑砂漿的組成材料

在實際對專用砌筑砂漿進(jìn)行研究時我們需要按照國情以及材料供應(yīng)現(xiàn)狀進(jìn)行，進(jìn)行實驗時主要從配方以及適用外加劑選擇兩方面著手，為保障實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性可進(jìn)行多次實驗。水泥是砂漿制作的主要材料之一，同時注意對以下材料是進(jìn)行合理使用。細(xì)鈣質(zhì)生石灰粉作為摻加料，選用哈爾濱產(chǎn)的一種保水增稠材料作為外加劑，選用UEA型混凝土膨脹劑增強砂漿防滲功能，選用經(jīng)人工篩分級配的天然砂保證砂漿，這對砂漿各方面想好性能的保障有科學(xué)作用。在反復(fù)實驗的基礎(chǔ)上專用砂漿的等級得以確定，同時其參考配方的合理性也是在這一過程中檢驗。

三、原材料要求

1.在實際對水泥原料進(jìn)行選擇時必須實現(xiàn)對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求的符合，GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》都可作為主要依據(jù)對水泥工作進(jìn)行支撐，這是一種保障砂漿質(zhì)量的重要手段。

2.超細(xì)鈣質(zhì)生石灰粉的細(xì)度必須在合理范圍之內(nèi)，0.125mm是其所必須遵循的大小。在實際對其進(jìn)行衡量時也可遵循JC/T480-92《建筑生石灰粉》要求。

3.砂漿外加劑應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具有法定檢測機構(gòu)出具的該產(chǎn)品砌體強度形式檢驗報告，并經(jīng)砂漿性能試驗合格。

4.UEA混凝土膨脹劑為中國建筑材料科學(xué)研究院開發(fā)的專利產(chǎn)品，是以硫鋁酸鹽為主要成分的無機粉狀化合物，質(zhì)量應(yīng)符合JC476-2001《混凝土膨脹劑》要求。

5.度模數(shù)為2.6～2.9的中砂。

6.以上材料均要求干燥，含水率不大于0.5%。

四、天然砂的人工級配

天然砂應(yīng)采用適當(dāng)方法干燥，經(jīng)篩分除去5mm以上顆粒，分別將2.50mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm、0.16mm篩以上顆粒及0.16mm以下顆粒分別儲存。

五、專用砂漿的技術(shù)要求

1.抗壓強度：應(yīng)滿足相應(yīng)強度等級的抗壓強度要求。出廠強度應(yīng)保證超過設(shè)計強度值0.645。

2.密度：不應(yīng)小于1800kg/m3。

3.稠度：50～80mm。

4.分層度：10～30mm。

5.抗凍性：設(shè)計有抗凍性要求的專用砌筑砂漿，經(jīng)凍融試驗，重量損失不應(yīng)大于5%，強度損失不應(yīng)大于25%。

6.膨脹率：（0～500）>10-6。

六、專用砂漿生產(chǎn)工藝流程

經(jīng)檢驗合格的原材料按圖1所示的工藝流程加工。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC860-2000《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》。

七、砌塊專用砂漿研究中的幾個問題

1.砂的人工級配問題

（1）天然砂顆粒級配組合因產(chǎn)地不同，差異很大，同一產(chǎn)地不同批次的砂，細(xì)度模數(shù)也不盡相同，況且砂質(zhì)和級配都好的砂源較難尋找。而砌塊專用砌筑砂漿性能要求又比較高，一般只有細(xì)度模數(shù)為2.6～2.9的中砂才能較好的解決這一問題。因而從工廠化生產(chǎn)角度考慮，對天然砂經(jīng)干燥篩分再人工級配合成理想顆粒級配是可行的，也能很好地滿足砂漿性能要求。

（2）人工級配理想曲線的擬定：根據(jù)JGJ52-92《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》，處于砂顆粒級配區(qū)！區(qū)的中砂（圖2），取框圖內(nèi)中心部位的曲線所表示的級配砂，細(xì)度模數(shù)為2.75，可謂理想曲線，即級配砂的組成為2.50～5.00mm顆粒占10%，1.25～2.50mm顆粒占20%，0.63～1.25mm顆粒占30%，0.315～0.63mm顆粒占20%，0.16～0.315mm顆粒占15%，0.16mm以下顆粒占5%。

2.砂漿外加劑的選擇

為改善砂漿和易性，在選用無機摻加料的同時，外加劑的應(yīng)用十分必要。根據(jù)砌塊專用砌筑砂漿采用工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場加水?dāng)嚢枋褂玫奶攸c，不宜采用石灰膏、粘土膏等含有水分的材料，但若石灰粉摻入過多或細(xì)度較粗，在使用過程中又有熟化時間不足的矛盾。經(jīng)試驗選用鈣質(zhì)生石灰粉并全部通過0.125mm篩，在細(xì)度上加以控制，保證了遇水迅速粉化熟化，同時還摻入部分保水增稠材料，減少石灰粉用量，這樣也降低了熟化時間不足的負(fù)面影響。通過實測，砂漿的分層度降低，和易性提高，保水增稠，粘結(jié)性好。

3.解決專用砂漿防滲要求的方法

目前砌塊建筑仍不同程度地存在冷、裂、滲三大問題，墻體易滲水是其中之一，從砌筑砂漿方面考慮，由于其硬結(jié)過程中本身發(fā)生收縮，在砂漿與砌塊之間產(chǎn)生縫隙，易使雨水從墻體中滲入。提高墻身防滲性的方法很多，就砌筑砂漿自身而言，就是要減少收縮，堵塞縫隙。加入UEA混凝土膨脹劑約10%，砂漿可具有極微弱的膨脹性，起減少收縮、提高墻體防滲功能的作用。

八、效果檢驗

砌塊專用砌筑砂漿的開發(fā)，改變了傳統(tǒng)的施工方式，經(jīng)一些施工單位試用效果較好。它有效地減少現(xiàn)場材料堆放和淋制石灰的雜亂現(xiàn)象，減少了散落在各工地現(xiàn)場的材料浪費。同時改變了工地現(xiàn)場運料、堆料、配料的工作量，減少了工地周圍的環(huán)境污染。砌塊專用砌筑砂漿產(chǎn)品為工廠化生產(chǎn)，有利于原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)工序機械化和產(chǎn)品檢驗及質(zhì)量保證。因此產(chǎn)品質(zhì)量有保證，砂漿強度波動小，能大幅度地提高砌體強度保證率。各種強度等級砂漿樣品經(jīng)法定檢測單位檢驗，結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

例如Mb15砂漿干拌料堆積密度1640kg/m3，試驗稠度71mm，分層度16mm，拌合物密度2000kg/m3，7d強度14.8Mpa，28d強度20.3Mpa，28d膨脹率71>10-6，經(jīng)25次凍融試驗，重量損失率1.0%，強度損失率7.1%。

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