蒿亞民

（天津渤化工程有限公司，天津 300193）

涂料生產(chǎn)企業(yè)一般包括主體工程及配套的輔助工程、公用設(shè)施，評價涉及安全衛(wèi)生相關(guān)的工藝、設(shè)備、人員、作業(yè)環(huán)境和管理體系等各個方面。本文重點圍繞涂料生產(chǎn)的工藝安全性及生產(chǎn)管理進(jìn)行評價與分析。

1 原料儲存方面危險性評價

常規(guī)涂料原料三部分組成：溶劑、顏料和助劑。其中有機(jī)溶劑多屬危險化學(xué)品，可對照《危險化學(xué)品名錄2015版》判定，依據(jù)《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》（安監(jiān)總管三[2011]95號）和《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三 [2013]12號）判定是否涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。危險化學(xué)品儲存方式為：倉庫儲存和儲罐儲存。

1.1 倉庫儲存

涂料生產(chǎn)使用原料大多屬于危險化學(xué)品，特點是品種多，如：有機(jī)溶劑（醇類、酮類、苯類、酯類）；固體物料（樹脂、各種顏料）等儲存于倉庫內(nèi)。若庫房建（構(gòu)）筑物耐火等級不夠、通風(fēng)不良或超儲等都可能引起火災(zāi)、爆炸、中毒的危險、危害。若庫房的照明、開關(guān)等電氣設(shè)備若未采取防爆措施，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。若庫房如無防雷、防靜電接地措施或防雷、防靜電接地措施不到位、電線布置不規(guī)范等等都易產(chǎn)生火災(zāi)危險。固體物料在儲存、搬運過程中可能會產(chǎn)生一定的粉塵，會對作業(yè)人員造成一定的危害。危險化學(xué)品庫要按規(guī)范要求分庫、分類、限量存放，禁忌物不能混放，否則易發(fā)生火災(zāi)等事故。

1.2 儲罐儲存

涂料生產(chǎn)中用量較大的液體物料，如：乙醇、丙酮、二甲苯等適合儲罐儲存，若儲存過程發(fā)生泄漏則會引發(fā)安全事故。儲罐儲存中容易出現(xiàn)的問題主要有：冒頂跑料；癟罐、脹罐；儲罐破裂；腐蝕破壞；火災(zāi)、爆炸等事故。

2 生產(chǎn)工藝與設(shè)備方面危險性評價

涂料生產(chǎn)采用的主要工藝是將溶劑、顏料及各種助劑（包括樹脂-粘合劑等），加入容器內(nèi)，攪拌混合、研磨、調(diào)整檢驗、過濾灌裝。目前國內(nèi)外普遍采用的工藝成熟穩(wěn)定。

有機(jī)溶劑屬于易燃、易爆物質(zhì)，生產(chǎn)過程中倘若發(fā)生泄漏，因易燃液體蒸氣大多比空氣重，泄漏出來后往往沉積于地表、溝坑及車間死角積聚，與空氣形成爆炸性混合氣體，當(dāng)濃度達(dá)到爆炸極限范圍時，遇到點火源，便會發(fā)生燃燒甚至爆炸。

各種儀器儀表的意外失靈，設(shè)備的意外損壞，也有可能導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)易燃易爆物料的泄漏，或系統(tǒng)內(nèi)混入空氣與可燃物料形成混合性爆炸氣體，遇激發(fā)能源，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。

若車間內(nèi)通風(fēng)條件不良，逸出的可燃?xì)怏w不能及時排出，造成氣體積聚，當(dāng)氣體與空氣混合后，濃度達(dá)到爆炸極限時，遇點火源發(fā)生爆炸。

若車間內(nèi)使用電氣設(shè)備、照明、開關(guān)等設(shè)施不防爆或防爆組別級別不符合要求，電氣設(shè)施使用中，可能因電氣火花發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。線路安裝不符合規(guī)定、電氣設(shè)備老化、電力線過載或短路、電氣設(shè)備未采取可靠接地保護(hù)措施等，運行時均可能產(chǎn)生電火花或局部過熱甚至起火。

在設(shè)備檢修時，檢修的設(shè)備如果沒有與系統(tǒng)徹底的斷開、隔離，并對被檢修的設(shè)備進(jìn)行置換、清洗和進(jìn)行對易燃易爆物質(zhì)測定合格，違章進(jìn)行動火、燒焊作業(yè)，存在發(fā)生爆炸的危險。進(jìn)釜作業(yè)或檢修時，使用的照明燈，因不防爆或沒有保護(hù)罩，燈泡接口產(chǎn)生的電火花，或因沒有保護(hù)罩作業(yè)人員不慎將燈泡碰破造成燈絲暴露，存在引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險。

如果在生產(chǎn)車間可燃?xì)怏w積聚的場所，檢修時未使用防爆工具，工具與設(shè)備碰撞發(fā)生火花可能會發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

若車間內(nèi)未安裝可燃?xì)怏w濃度檢測報警器，當(dāng)爆炸性混合氣體的濃度達(dá)到爆炸極限前，不能及時提醒工作人員采取處理措施，當(dāng)濃度繼續(xù)增加時，有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

3 企業(yè)應(yīng)采取的主要安全措施

為控制事故的發(fā)生，降低事故發(fā)生率，首先在設(shè)計上要嚴(yán)格執(zhí)行照國家和地方相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，采取相應(yīng)的防火、防爆、防泄漏措施，設(shè)備（儲罐）采取防超溫、防超壓、防超液位措施，生產(chǎn)車間設(shè)防塵、防毒、通風(fēng)等相關(guān)措施。

企業(yè)一把手要重視安全生產(chǎn)管理，堅持“科技興安”戰(zhàn)略。按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》的有關(guān)規(guī)定，具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，并具有一定的化工專業(yè)知識。

確保安全設(shè)施投入和使用，依據(jù)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)嚴(yán)格落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總辦[2010]139號）第五條：應(yīng)加大安全投入，及時足額提取并切實管好用好安全費用。企業(yè)要根據(jù)本地區(qū)有關(guān)政策規(guī)定提足用好安全費用。安全費用須專項用于安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急救援器材裝備、安全生產(chǎn)檢查評價、事故隱患評估整改和監(jiān)控、安全技能培訓(xùn)和應(yīng)急演練等與安全生產(chǎn)直接有關(guān)投入，嚴(yán)格落實企業(yè)建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度。

特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)依照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》，經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，持證上崗。企業(yè)建立崗位責(zé)任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度，制定操作規(guī)程，保證特種設(shè)備安全運行。企業(yè)結(jié)合本企業(yè)安全生產(chǎn)特點，針對物料特性對職工進(jìn)行培訓(xùn)及安全教育，重要崗位持證上崗。

企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)應(yīng)急管理，提高事故處置能力。針對可能突發(fā)的生產(chǎn)安全事故，制定相應(yīng)的應(yīng)急組織、應(yīng)急隊伍、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急資源、應(yīng)急培訓(xùn)教育、應(yīng)急演練、應(yīng)急救援等方案和應(yīng)急管理辦法，并注重與社會應(yīng)急組織體系相銜接。發(fā)生事故的企業(yè)主要負(fù)責(zé)人必須堅守崗位，立即啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案，采取措施組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。