張琛輝

【摘 要】隨著交通量的快速增長和氣候等因素的影響，大多數(shù)瀝青路面出現(xiàn)了各種各樣的病害，裂縫更是瀝青路面早期損壞的主要形式，針對瀝青路面裂縫處治的問題，可以在裂縫未出現(xiàn)前就采取預(yù)防措施，推遲裂縫的產(chǎn)生，以延長瀝青路面的使用壽命。

【關(guān)鍵詞】應(yīng)力吸收層；罩面

隨著交通量的快速增長和氣候等因素的影響，大多數(shù)瀝青路面在沒達到設(shè)計使用年限就出現(xiàn)了各種各樣的病害，裂縫更是瀝青路面早期損壞的主要形式，針對瀝青路面裂縫處治的問題，目前還沒有非常有效的方法，但是可以在裂縫未出現(xiàn)前就采取預(yù)防措施，推遲裂縫的產(chǎn)生，以延長瀝青路面的使用壽命。

目前，在公路建設(shè)中，大量的路面都是采用瀝青路面的結(jié)構(gòu)，然而在使用一兩年之后就出現(xiàn)嚴重的早期損壞，瀝青路面反射裂縫就是其中常見損壞形式，反射裂縫主要是由于半剛性基層或者其他下承層的裂縫、施工縫等反射上來的。當裂縫產(chǎn)生后再進行處理時，路面已經(jīng)受到了嚴重損壞，而且處治效果不明顯，重新罩面成本又高，所以在裂縫產(chǎn)生前采取一些預(yù)防措施是非常有必要的，應(yīng)力吸收層在預(yù)防瀝青路面反射裂縫中取得了一定的效果。

我段2015年在國道211K439+400-K481+787段實施了36684m2/4.6km應(yīng)力吸收層罩面。該路段龜網(wǎng)裂比較嚴重，為了徹底解決該段反射上來的裂縫，首先對原路面病害進行了銑刨，再鋪筑90號瀝青應(yīng)力吸收層，最后用3cmAC-13瀝青混凝土罩面。

一、應(yīng)用材料及技術(shù)指標

將單一粒徑的石料均勻的滿鋪在瀝青層上，用膠輪壓路機進行嵌擠碾壓，瀝青被擠壓到石料高度的約3/4，石料嵌鎖形成后將構(gòu)成結(jié)構(gòu)性支撐，這時所形成碎石封層模式的路面即為應(yīng)力吸收層。國道211K439+400-K481+787段實施的應(yīng)力吸收層罩面采用殼牌90號道路石油瀝青，長慶橋5～8mm單級配碎石，經(jīng)檢測各項技術(shù)指標符合技術(shù)規(guī)范要求。

二、瀝青應(yīng)力吸收層罩面施工工藝

1.銑刨原路面。路面銑刨盡量一次完成，中間除特殊原因外不得停頓。銑刨出的廢料用機械集中統(tǒng)一運輸至指定地點廢棄，不得隨意傾倒污染環(huán)境。

2.施工前將下承層清理干凈，在灑布瀝青前，安排施工人員用便攜式吹風(fēng)機將施工工作面清理干凈，保證工作面潔凈干燥。

3.灑布瀝青：采用可有效控制灑布量、具有加溫、保溫和攪拌功能的專用瀝青灑布車進行瀝青的灑布，灑布過程中，灑布車保持勻速行駛，設(shè)計灑布量約為1.2～1.4kg/m2，灑布溫度控制在180～190℃范圍內(nèi)，為了避免泛油，灑布量盡量采用低限，由于在該路段路面處治工程中只罩面3cm厚，實際施工過程中個別地方由于灑布量較大，出現(xiàn)泛油現(xiàn)象，這種情況灑布量改為1.2 kg/m2比較合適。

4.瀝青和預(yù)拌碎石（碎石通過拌和樓除塵預(yù)熱），通過同步封層車進行撒布量為面積覆蓋率60～70%，碎石的規(guī)格為5～8mm的單粒徑預(yù)拌碎石，撒布量按11kg/m2控制。

5.撒布碎石后，及時用30t膠輪壓路機緊跟碎石撒布車碾壓2遍，禁止車輛通行，同時攤鋪瀝青混合料進行罩面。

6.熱拌瀝青混合料宜采用運料車運輸，但不得超載運輸，或急剎車、急彎掉頭；運料車的運力應(yīng)稍有富余，施工過程中攤輔機前方應(yīng)有運料車等候；運料車每次使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車廂底部，從拌和機向運料車上裝料時，應(yīng)多次挪動汽車位置，平衡裝料，以減少混合料離析。運料車運輸混合料宜用篷布覆蓋保溫、防雨、防污染；運料車進入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物；若瀝青混合料不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團塊、已遭雨淋的不得鋪筑；攤鋪過程中運料車應(yīng)在攤輔機前100mm～300mm處停住，空擋等候，由攤輔機推動前進開始緩緩卸料，避免撞擊攤輔機；運料車每次卸料必須倒凈，如有剩余，應(yīng)及時清除，防止硬結(jié)。

7.罩面。罩面采用3cm厚AC-13瀝青混凝土，用6.5m攤鋪機進行鋪筑，用20t雙鋼輪壓路機和30t膠輪壓路機進行碾壓。

混合料的攤鋪：熱拌瀝青混合料宜采用瀝青攤鋪機攤鋪，攤輔機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑，攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5～1h預(yù)熱，熨平板不低于100℃， 鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高瀝青混合料的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)。當發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以消除。用機械攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整，當不得不由人工局部找補或更換混合料時，需仔細進行，特別嚴重的缺陷應(yīng)整層鏟除，在路面狹窄部分和小規(guī)模工程不能采用攤鋪機鋪筑時可用人工攤鋪混合料。

三、應(yīng)力吸收層施工注意事項

1.為了確保瀝青灑布量和預(yù)拌碎石撒布量達到要求，在施工前要進行試驗，調(diào)試好設(shè)備的灑布量。

2.施工過程中要安排專人跟在灑布車后邊，當發(fā)現(xiàn)成團的瀝青時要及時鏟除，發(fā)現(xiàn)碎石重疊撒布時要將多余的碎石清掃干凈。

3.攤鋪要保證厚度的均勻性。碾壓按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進行，碾壓時特別要注意壓路機噸位的選擇，防止粘輪現(xiàn)象發(fā)生。

4.必須控制好攤鋪和碾壓的溫度，攤鋪溫度控制在165℃左右，初壓溫度在160℃左右，在90℃左右完成碾壓工作，溫度小于50℃才可以解放交通。

四、實施效果評價

柔性的瀝青碎石應(yīng)力吸收層結(jié)構(gòu)，以其優(yōu)良的應(yīng)力、應(yīng)變消減和吸收能力減緩瀝青混凝土罩面層反射裂縫的產(chǎn)生；形成1cm厚的瀝青膜，其膠結(jié)材料對半剛性基層的各種空隙和縫隙有封閉作用，能有效防止水浸入路基；具有優(yōu)良的粘結(jié)作用，與下面層和上鋪裝層的粘結(jié)力強，能將路面鋪裝層與基層粘結(jié)成一個整體，有利于結(jié)構(gòu)整體受力，延長路面使用壽命。

應(yīng)力吸收層作為瀝青路面裂縫的預(yù)防措施，近年來在各高速公路都得到較廣范圍的應(yīng)用，具有推遲反射裂縫產(chǎn)生、防水等性能，相信在瀝青路面反射裂縫的預(yù)防中，應(yīng)力吸收層會得到廣泛的應(yīng)用。endprint