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        尺寸工程在車(chē)身正向開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用

        2018-01-25 07:48:56王永魏益冰楊文德陳澤炎
        汽車(chē)實(shí)用技術(shù) 2018年1期
        關(guān)鍵詞:基準(zhǔn)車(chē)身圖紙

        王永,魏益冰,楊文德,陳澤炎

        (陜西重型汽車(chē)有限公司汽車(chē)工程研究院,陜西 西安 710200 )

        前言

        隨著消費(fèi)者對(duì)車(chē)身外觀的重視和國(guó)內(nèi)車(chē)身制造水平的不斷提高,各大主機(jī)廠越來(lái)越重視精品制造的理念,而尺寸工程作為一種控制尺寸和形狀的系統(tǒng)方法,正在被各大主機(jī)廠推廣和使用。尺寸工程包含DTS(間隙和面差)定義、RPS(基準(zhǔn))確定、尺寸鏈計(jì)算、GD&T圖紙和測(cè)量計(jì)劃。尺寸工程作為一項(xiàng)系統(tǒng)工程,貫穿汽車(chē)設(shè)計(jì)的造型、概念設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)和試制各個(gè)階段,只有在設(shè)計(jì)的每個(gè)階段開(kāi)展尺寸工程對(duì)應(yīng)的工作才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的車(chē)身。

        1 客戶購(gòu)買(mǎi)關(guān)注度研究

        在2016年通過(guò)對(duì)卡車(chē)客戶問(wèn)卷調(diào)查發(fā)現(xiàn),卡車(chē)客戶購(gòu)買(mǎi)車(chē)輛主要考慮的7個(gè)因素分值如圖1,其中整車(chē)外觀與舒適性并列第三,僅次于安全性和NVH,同時(shí)與2014年相比關(guān)注度有所提高。

        圖1 2016年卡車(chē)客戶購(gòu)買(mǎi)關(guān)注度

        2 DTS定義

        DTS (Dimensional Technical Specification)即俗稱的間隙面差,間隙面差作為感知質(zhì)量的一部分,其均勻度以及大小對(duì)客戶主觀感受有非常明顯的影響。表1為某車(chē)身車(chē)門(mén)和側(cè)圍裝飾板之間的DTS定義。

        DTS一般在CAS階段開(kāi)始定義,同時(shí)也根據(jù)CAS的更新進(jìn)行更新,在A面凍結(jié)之后進(jìn)行凍結(jié)。在CAS更新的過(guò)程中會(huì)根據(jù)尺寸鏈分析結(jié)果,修正公差值, DTS定義時(shí)主要考慮以下因素:

        ● 產(chǎn)品的市場(chǎng)定位

        ● 競(jìng)品車(chē)情況

        ● 現(xiàn)有產(chǎn)品的間隙面差問(wèn)題

        ● 造型師的設(shè)計(jì)意圖

        ● 零件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系

        ● 零件安裝順序

        ● 公司和供應(yīng)商制造水平

        ● 測(cè)量基準(zhǔn)

        ● 測(cè)量工具和可測(cè)性

        ● 工程間隙和設(shè)計(jì)間隙需分別進(jìn)行定義,前者校核CAS,后者校核三維數(shù)據(jù)。

        圖1

        3 RPS確定

        RPS ( Reference Position System)即基準(zhǔn)系統(tǒng),其根本目的就是實(shí)現(xiàn)零件準(zhǔn)確并可重復(fù)的位置確定。在單個(gè)零件有準(zhǔn)確定位的前提下,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)零件從制造到檢測(cè)和裝配的定位一致性,只有這樣才能最大限度降低過(guò)程偏差,制造出高質(zhì)量的車(chē)身。

        圖2 某車(chē)身側(cè)圍裝飾板RPS圖紙

        RPS定義需考慮的事項(xiàng)

        ● A基準(zhǔn)盡量位于同一平面或者平行平面,且盡量平行于基準(zhǔn)平面

        ● A基準(zhǔn)應(yīng)位于零件剛度較高的位置,總成中應(yīng)位于剛度高的零件

        ● A基準(zhǔn)的數(shù)量可以根據(jù)零件剛度確定,一般要求兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)之間彈性變形小于0.3mm

        ● C基準(zhǔn)最好使用長(zhǎng)圓孔

        ● B準(zhǔn)備和C基準(zhǔn)距離大于零件的三分之二

        ● 在設(shè)計(jì)零件基準(zhǔn)時(shí)需考慮總成的基準(zhǔn),盡量多的做到沿用

        ● 零件的基準(zhǔn)設(shè)置應(yīng)與零件的裝配或焊接狀態(tài)一致

        4 尺寸鏈計(jì)算

        尺寸鏈計(jì)算是分析 DTS是否可行和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理的重要手段,甚至可以說(shuō)是尺寸工程的最核心的技術(shù),但由于軟件分析中都將零件假設(shè)為實(shí)體以及其他假設(shè),導(dǎo)致軟件分析結(jié)果與實(shí)際偏差較大,與CAE仿真技術(shù)相比處于較未成熟的階段。

        常用的尺寸鏈計(jì)算方法有一維法和三維法,其中一維法應(yīng)用在斷面設(shè)計(jì)階段,因?yàn)樵撾A段沒(méi)有三維數(shù)據(jù),沒(méi)有RPS定義。三維法一般在有了詳細(xì)結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)后展開(kāi)分析,常用的三維分析軟件有VSA和3DCS。三維尺寸鏈分析需要的輸入零件安裝順序、零件RPS圖紙、零件通用公差、焊接過(guò)程偏差和裝配過(guò)程偏差,同時(shí)三維分析軟件可以設(shè)置尺寸鏈中各組成環(huán)的的分布種類、敏感度和貢獻(xiàn)量。敏感度和貢獻(xiàn)量非常有利于尺寸鏈的優(yōu)化,降低累計(jì)公差,從而指導(dǎo)結(jié)構(gòu)更改。從圖3和圖4中可以看重一維尺寸鏈和三維尺寸鏈分析結(jié)果的差異,同時(shí)三維尺寸鏈分析花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng),最好在項(xiàng)目初期進(jìn)行規(guī)劃。

        圖3 某車(chē)身車(chē)門(mén)總成面差一維尺寸鏈計(jì)算結(jié)果

        圖4 某車(chē)身車(chē)門(mén)與側(cè)圍間隙3DCS計(jì)算結(jié)果

        5 GD&T圖紙

        GD&T圖紙是設(shè)計(jì)給生產(chǎn)和主機(jī)廠給供應(yīng)商輸出的重要技術(shù)文件,三維數(shù)據(jù)體現(xiàn)的是理論狀態(tài),GD&T圖紙規(guī)定了實(shí)際零件允許的偏差以及檢測(cè)偏差的辦法。GD&T圖紙必須明確規(guī)定產(chǎn)品所有測(cè)量要素的偏差,如定位面、安裝面、安裝孔、外觀面以及其他非配合面和孔的公差要求。

        圖6 某車(chē)身側(cè)圍裝飾板GD&T圖紙

        6 測(cè)量計(jì)劃

        測(cè)量計(jì)劃是根據(jù)GD&T圖紙對(duì)測(cè)量元素(點(diǎn)或者孔)的位置、數(shù)量和測(cè)量方法進(jìn)行詳細(xì)定義,同時(shí)測(cè)量計(jì)劃也是零件檢具設(shè)計(jì)的輸入文件,以及試制和量產(chǎn)階段重要的日常質(zhì)量文件。

        圖7 某車(chē)身地板邊測(cè)量計(jì)劃型面頁(yè)

        7 總結(jié)

        尺寸工程作為一項(xiàng)系統(tǒng)工程,它貫穿車(chē)身開(kāi)發(fā)的整個(gè)流程,并且需要主機(jī)廠各部門(mén)以及供應(yīng)商良好配合才能取得理想效果。在車(chē)身開(kāi)發(fā)中首先定義DTS,最終評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的也是DTS合格率,其中GD&T圖紙和測(cè)量計(jì)劃是核心的過(guò)程輸出物,而尺寸鏈計(jì)算是編制GD&T圖紙的重要依據(jù)。因此尺寸工程的各組成部分環(huán)環(huán)相扣,密不可分。

        中國(guó)政府在“十三五規(guī)劃”中明確提出中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展將由重視“量”轉(zhuǎn)為重視“質(zhì)”,因此我們更有理由相信只有精品制造才能增加產(chǎn)品附加值,提高企業(yè)利潤(rùn)率和競(jìng)爭(zhēng)力,而尺寸工程就是精品制造的利劍。

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