田彥純

摘 要：我國鐵礦資源的分布區(qū)域比較明顯，鐵礦資源非常有限，已經(jīng)表現(xiàn)出礦山不足的情況。鐵礦采礦過程中規(guī)劃好選礦技術(shù)與工藝方法，提高鐵礦找礦的準確性，進而提升鐵礦資源的利用效率。文章主要探討鐵礦選礦時的技術(shù)與工藝方法。

關(guān)鍵詞：鐵礦；選礦技術(shù)；工藝方法

中圖分類號：TD95 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2018）03-0049-02

Abstract： The distribution of iron ore resources in China is obvious and the iron ore resources are very limited. In order to improve the accuracy of iron ore prospecting and improve the utilization efficiency of iron ore resources， the ore dressing technology and technological method should be planned well in the course of iron ore mining. This paper mainly discusses the technology and processing methods of iron ore dressing.

Keywords： iron ore； processing technology； processing method

隨著我國鐵礦選礦技術(shù)的發(fā)展，鐵礦選礦工藝中解決了大量的技術(shù)難度，致力于推進鐵礦研究工作的發(fā)展，在此基礎(chǔ)上提高鐵礦選礦的技術(shù)水平。我國在鐵礦的選礦工作中投入了大量的研究，考慮到我國鐵礦礦床復雜化、多樣性的特點，應該有效落實選礦技術(shù)與工藝方法，以此來完善鐵礦選礦的過程。

1 鐵礦選礦技術(shù)

1.1 礦石破碎技術(shù)

礦石破碎技術(shù)是鐵礦選礦的首要技術(shù)，其可分為粗破、中破、細破3個階段。礦石破碎中的粗破技術(shù)采用了旋回式破碎機，規(guī)格是1.2m、1.5m，粗破鐵礦石的塊度不能超過1m，中破碎石技術(shù)采用的是標準型的圓錐式破碎機，規(guī)格為2.1m、2.2m，細破碎石技術(shù)中采用了短頭型圓錐式破碎機，規(guī)格是2.1m、2.2m，中破、細破碎石技術(shù)處理后的鐵礦石塊度粒徑不能超過12mm，經(jīng)過礦石破碎技術(shù)處理后的鐵礦石要送到磨礦槽內(nèi)。

1.2 磨礦技術(shù)

鐵礦石磨礦技術(shù)中，大型選礦廠選擇兩段磨礦流程，中型與小型的選礦廠選擇一段磨礦，考慮到鐵礦選礦的要求，很多選礦廠改進磨礦技術(shù)改為三段磨礦，選擇小型的磨礦設(shè)備，如：最大自磨機5.5m×1.8m、礫磨機2.7m×3.6m。磨礦技術(shù)處理后再采用螺旋分級機，實現(xiàn)二次磨礦處理。

1.3 含鐵磁礦生產(chǎn)鐵精礦粉干法

此類技術(shù)在礦粉中實行三級磁選，磁選強度范圍是400～1250GS，磁選過程中磁力滾筒的轉(zhuǎn)速每分鐘為60～320轉(zhuǎn)[1]。35%含量的磁鐵礦經(jīng)過干磁技術(shù)處理后礦粉含量高達65%，鐵礦石利用率提高到90%，而且干法技術(shù)中不需要摻水，減少了水資源成本。干法技術(shù)中配置除塵器補集磁選過程中的粉塵，預防環(huán)境污染。干法磁選后可以獲取鐵精礦粉的成品，優(yōu)化鐵礦選礦技術(shù)的應用。

1.4 弱磁性鐵礦選礦技術(shù)

弱磁性鐵礦中礦石品位低，礦物構(gòu)成比較多，增加了鐵礦選礦的難度，采用弱磁性鐵礦選礦技術(shù)，提高鐵礦選礦的指標[2]。例如：某鐵礦選礦案例中，采用傳統(tǒng)選礦技術(shù)無法提高礦石精品度，主要是因為鐵礦中混合了大量的礦石，所以為了提升選礦指標采用了弱磁性鐵礦選礦技術(shù)，該鐵礦區(qū)內(nèi)的工作人員專門研究了強磁-反浮選工藝，提供選礦的條件，在此基礎(chǔ)上獲取高精品度的鐵礦石。

1.5 多金屬礦共生礦選礦技術(shù)

多金屬礦共生礦選礦是指在多種類型的金屬礦中選出鐵礦石。多金屬共生礦選礦中常見的技術(shù)有：絮凝浮選技術(shù)、弱磁-正浮選技術(shù)、焙燒磁選技術(shù)等，共生礦選礦技術(shù)具有實踐性的要求，一定要按照多金屬礦的實際情況選擇出可用的選礦技術(shù)，在選礦的同時回收其他金屬資源，避免造成浪費。

2 鐵礦選礦工藝

2.1 反浮選工藝

鐵礦選礦中反浮選工藝得到了有效運用，反浮選工藝比較適用于含硅質(zhì)的礦產(chǎn)資源內(nèi)。反浮選技術(shù)具有脫硅的作用，我國鐵礦選礦中投入了陰離子反浮選技術(shù)，鐵礦采礦品從原來的64%可以提升到68%左右，表明反浮選工藝的重要性。傳統(tǒng)鐵礦采礦工藝中采用的捕收劑經(jīng)常會在鐵礦石中誘發(fā)泡沫問題，降低了鐵礦采礦的效率，由此反浮選工藝中會引進新型的耐低溫陽離子捕收劑，專門用于解決鐵礦石生產(chǎn)中的泡沫問題，以便開采出精品鐵礦。反浮選工藝在鐵礦選礦中，12℃與22℃的溫度下，鐵礦采礦的指標達到70%，回收率高達97%。我國鐵礦資源中的磁鐵礦粒度要比常規(guī)鐵礦細，僅僅利用反浮選工藝會降低磁鐵礦的開采效率，應該結(jié)合磁選法與反浮選工藝，兩項工藝相互協(xié)調(diào)后可以提高精品鐵礦石的質(zhì)量，而且反浮選技術(shù)可以降低鐵礦資源中的含硅量。反浮選工藝方法在鐵礦選礦中，經(jīng)過濃縮、磨礦、脫水、多次拋尾、磁選精品、反浮再選的工藝處理后，最大化的提升了鐵礦選礦的精品度。

2.2 全磁選工藝

全磁選工藝方法在鐵礦選礦中與反浮選相比操作更加簡單，全磁選工藝的投資成本低，工藝具備可靠性[3]。鐵礦選礦的過程中，全磁選工藝方法初期階段也是要經(jīng)過磨礦、弱磁選工藝的，細化篩選出鐵礦石，在此基礎(chǔ)上選擇高性能的磁選設(shè)備，提高細篩選的工藝效率后直接運用高效細篩設(shè)備挑選精品鐵礦資源。上文中提到反浮選采礦精品度為67%，全磁選工藝采礦的精品度可以提高到70%，此項工藝在鐵礦選礦中的工藝流程簡單，可以準確地找到鐵礦選礦的切入點，不會出現(xiàn)開口風險，有利于實現(xiàn)提鐵降硅，表明全磁選工藝的經(jīng)濟效益。全磁選工藝在鐵礦選礦的實踐案例中，不僅提高了鐵礦的精品度，還會降低鐵礦內(nèi)的硫含量，促使含硫量可以降低到4%左右。全磁選工藝控制了鐵礦選礦的成本投入量，在尾礦品位方面與反浮選類似，回收率也沒有變化。endprint

2.3 紅礦工藝方法

紅礦是鐵礦中的一種表現(xiàn)類型，我國鐵礦中紅礦石的含量大，實際選礦開采的難度高，已經(jīng)開采的紅礦資源很少，市場中紅礦石非常短缺，增加了紅礦工藝的實踐壓力。紅礦是鐵礦選礦中的一大難題，紅礦選礦工藝中經(jīng)常會采用藥劑與設(shè)備，由此提高紅礦采礦的基本水平。鐵礦選礦研究中，致力于提高對紅礦工藝方法的重視度，深入研究紅礦開采的工藝，以此來提高紅礦選礦的資源量。

2.4 藥劑更新工藝

藥劑是鐵礦選礦工藝中的重點，藥劑在鐵礦選礦中的應用要注重更新，滿足鐵礦選礦工藝的基本需求[4]。藥劑可以提高鐵礦選礦工藝的效率，本文以浮選工藝中的捕收劑、抑制劑為例，分析藥劑更新工藝的幾點表現(xiàn)，如：（1）鐵礦選礦工工藝藥劑的核心是混合脂肪酸類與硫酸鹽類的藥劑，經(jīng)過改制后增強鐵礦選礦時的捕收能力，高效選擇礦山中的鐵礦石資源；（2）藥劑更新工藝中，新型高效陰離子捕收劑已經(jīng)得到了有效的應用，尤其是鐵礦選礦工藝中使用的MH-88捕收劑，促使鐵礦選礦中的金屬回收率高達75%；（3）捕收劑中的胺類物質(zhì)可以應用到含硅的鐵礦石浮選工藝內(nèi)，我國胺類捕收劑生產(chǎn)制造較少，經(jīng)過更新后主要有混合胺與十二碳脂肪胺，積極投入到鐵礦選礦工藝中，輔助提升鐵礦選礦的效率；（4）現(xiàn)階段鐵礦選礦工藝中更新的藥劑陽離子捕收劑GE-61，具備耐低溫的優(yōu)勢，選礦的效率非常高，此類藥劑取代了磁選拋尾的工藝，簡化鐵礦選礦的工藝方法。

3 鐵礦選礦發(fā)展

3.1 設(shè)備簡單化

鐵礦選礦技術(shù)發(fā)展的過程中要求設(shè)備朝向簡單化的方向進步，傳統(tǒng)的選礦技術(shù)和工藝中設(shè)備較為復雜，會影響到鐵礦選礦的工藝效率，推進設(shè)備的簡化發(fā)展能夠提高選礦的技術(shù)效率，充分發(fā)揮選礦設(shè)備的作用，為鐵礦選礦的工藝操作提供設(shè)備支持。

3.2 選礦環(huán)?；?/p>

鐵礦選礦的技術(shù)與工藝中會引起環(huán)境污染，在選礦的未來發(fā)展中提出環(huán)?；囊螅匾曡F礦選礦技術(shù)與工藝的環(huán)?；O(shè)計，防止鐵礦選礦時出現(xiàn)環(huán)境污染。鐵礦選礦技術(shù)、工藝中主要研究如何減少鐵礦石成品中的有害物質(zhì)，如：鉀、氟等，進而實現(xiàn)選礦的環(huán)?；?。

3.3 中外相結(jié)合

我國鐵礦選礦技術(shù)工藝的發(fā)展過程中應該適當?shù)囊雵庀冗M的技術(shù)，改進我國鐵礦選礦的傳統(tǒng)技術(shù)，保障選礦工藝的高效性。

3.4 技術(shù)自動化

自動化是鐵礦選礦技術(shù)未來發(fā)展的主流趨勢，強調(diào)設(shè)備自動化、技術(shù)自動化的重要性，促使自動化技術(shù)可以取代惡劣條件下的人工操作，提升鐵礦選礦技術(shù)操作的安全性，防止發(fā)生安全事故，表明技術(shù)自動化的發(fā)展價值，進而體現(xiàn)技術(shù)自動化的優(yōu)勢。

4 結(jié)束語

鐵礦選礦技術(shù)及工藝為我國鋼鐵事業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)支持，鐵礦選礦中應該提高對技術(shù)和工藝的重視度，積極提高選礦技術(shù)和工藝方法的實踐水平，進而滿足鐵礦選礦的基本需求，深入勘察鐵礦資源的分布，從整體上提升鐵礦選礦的工作水平，保障鐵礦資源的利用率。

參考文獻：

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