劉靜宇
(黑龍江工業(yè)學(xué)院 環(huán)境工程系, 雞西 158100)
我國雖然煤炭資源豐富,但低灰、低硫且化學(xué)結(jié)構(gòu)特殊的特種煤炭資源(如太西無煙煤)并不豐富,這種煤炭資源在國家政策上屬保護性開發(fā);同時,加強其作為一種特殊原料煤的提純和轉(zhuǎn)化技術(shù)儲備研究,以滿足一些特殊領(lǐng)域的新技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)的需要[1]。其中超純煤應(yīng)用研究受到廣泛關(guān)注。一是用超純煤生產(chǎn)高檔活性炭;二是用超純煤制造精細水煤漿,替代柴油做柴油機的燃料。已有的研究結(jié)果表明,固體含量為50%的油煤漿可用作低速和中速柴油機燃料,同時為了減少泵、活塞、噴嘴及渦輪片的磨損和排渣困難,均要求使用超純超細的原料煤,例如:精細水煤漿要求煤的灰分<1%;內(nèi)燃機燃料要求煤的灰分<0.5%甚至要<0.1%,并且要求粒度小于10μm。因此,研究和開發(fā)超純煤的制備技術(shù)是當(dāng)前發(fā)展低炭能源技術(shù)和開發(fā)高性能新型煤基材料亟待解決的關(guān)鍵問題。
煤炭超純化技術(shù)對微細煤和超微細煤的深度物理加工技術(shù)要求日益提高,由此細粒煤分選成為超純煤制備技術(shù)發(fā)展的重要突破點。本文就對國內(nèi)為常用地方分選技術(shù)做簡單描述[2-4]。
目前浮選方法主要包括浮選機和浮選柱兩大技術(shù)。浮選柱近些年廣泛的應(yīng)用于細粒煤處理較有效而且處理量也較大。在這種大環(huán)境影響下,出現(xiàn)了一批各具特色的浮選柱,如:美國的VPI浮選柱、澳大利亞的詹姆斯浮選柱、加拿大的CFCC浮選柱以及我國的新結(jié)構(gòu)充填式浮選柱等。劉炯天[5]教授領(lǐng)導(dǎo)的課題組用浮選柱進行了煤炭超純制備研究并基本實現(xiàn)工業(yè)化;中國礦業(yè)大學(xué)[6]用溶氣式浮選柱處理府谷煤和白芨溝煤,經(jīng)一次浮選得到灰分小于1%的超純煤。
分選細粒煤除選用小直徑的重介旋流器外,還要調(diào)節(jié)操作參數(shù)和調(diào)整懸浮液流變特性,來強化作用于礦粒上的離心力和有效的分離速度。現(xiàn)階段重介旋流器的最佳粒度下限為 0.5mm。中國礦業(yè)大學(xué)楊建國[7]開發(fā)了兩段圓筒重介旋流器,在對徐州夏橋礦煤樣和太西煤樣進行的分選實驗研究過程中,曾獲得灰分2.00%左右的超純煤產(chǎn)品。
螺旋分選機通過固體顆粒大小及比重的不同,使其在液體中按不同速度沉降。但作為一種傳統(tǒng)的細粒分選設(shè)備,因其分選精度低、效率低,正逐漸被淘汰。
離心分選是在離心力場中進行的,它的特點是利用微細礦粒在離心力場中所受離心力大大超過重力,從而加速了礦粒的沉降,擴大了不同密度礦粒沉降速度的差別,從而強化了重選過程。Falcon 離心分選機在分選中煤或黃鐵礦含量高的細粒煤時比當(dāng)前所用工藝(如浮選)更經(jīng)濟有效,是處理氧化的細粒煤唯一經(jīng)濟有效的方法,但處理-0.037mm煤泥時降灰效果并不明顯,需采用脫泥設(shè)備或浮選來進一步降灰從而獲得低灰精煤[8]。
雖然目前的細粒物料分選裝備與技術(shù)在功能的實現(xiàn)上各有特點,但仍然沒有形成較為合適的細粒超純煤分選機制。
干法分選技術(shù)以氣相為主體介質(zhì),其分選過程中煤粒與煤粒、煤粒與礦物顆粒及礦物顆粒之間不會因水的作用而團聚在一起,使顆粒間更加分散,作用力更加均勻。同時,物料越細,煤與礦物的解離程度越高,有利于實現(xiàn)超純煤的分選制備。
摩擦電選法適用于灰分較高的原煤降灰,不需煤泥水處理系統(tǒng)、運行成本低、污染小,目前處于工業(yè)化研究階段。安振連等[9]通過摩擦電選技術(shù)對原煤灰分約 20%、粒度小于74μm、礦物質(zhì)充分解離的微粉煤進行干法分選實驗,獲得灰分 10.73%的精煤。王海鋒[10]結(jié)合摩擦荷電荷質(zhì)比實驗數(shù)據(jù)對煤和礦物質(zhì)顆粒在靜電場中運動軌跡進行模擬,研究表明 250~74μm 粒級顆粒最易于分選。
在干法分選技術(shù)中,以單相空氣作為分選介質(zhì)時主要用于易選煤的高密度排矸,不能進行低密度分選,且分選效率較低。在我國得到比較廣泛應(yīng)用的此類型干法分選設(shè)備是 FX 型風(fēng)力搖床和FGX 型復(fù)合式干選機,適合于易選及中等可選性煤炭的分選,但對 0-6mm 細粒級粉煤分選效果不理想[11]。
目前用于 6-50mm 粒級粗粒煤分選的空氣重介質(zhì)流化床屬于鼓泡床,由于氣泡的存在而引起固體加重質(zhì)有一定程度的返混,所以分選粒度下限較高,無法滿足<6mm 煤炭的高效分選要求。中國礦業(yè)大學(xué)使用振動流化床對<6mm 煤炭的分選技術(shù)進行了一定的基礎(chǔ)研究工作,其研究的分選下限可達到0.5mm;同時認(rèn)為 1-6mm 細粒煤炭在磁穩(wěn)定流化床中進行低密度分選是可行的。但總體來講,振動流化床和磁穩(wěn)定流化床在礦物加工領(lǐng)域的研究和應(yīng)用還不十分成熟。
煤材料化研究的前提條件是對煤進行超純化處理,即煤炭的超純制備技術(shù)是制約煤基材料發(fā)展的瓶頸問題。目前,細粒煤的干法分選技術(shù)研究尚處于起步階段,特別是超純煤的干法制備技術(shù)和設(shè)備方面,研究成果還很少。由此,以實現(xiàn)細粒煤(超純煤)高效分選的干法分選技術(shù)研發(fā)就顯得尤為重要,在此基礎(chǔ)上研發(fā)克服現(xiàn)行干法分選弊端的關(guān)鍵技術(shù)及裝備將對我國選煤工業(yè)及潔凈煤技術(shù)發(fā)展起到積極的推動作用,將使寶貴的礦產(chǎn)資源得到更加合理、有效的利用。
[1] 肖驍,張國旺.微細粒礦物的選擇性解離強化分選技術(shù)[J].中國礦業(yè),2010,19(12):62-64.
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[7]楊建國.兩段圓筒型重介旋流器的研究[D].徐州:中國礦業(yè)大學(xué),1992,67-84.
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