董明堂

本文以氧化鋁、粘土、氧化鈦、鎂質(zhì)粘土、碳酸鈣、碳酸鋇為原料，以坯體的抗折強(qiáng)度為性能指標(biāo)，采用正交試驗(yàn)和分析尋找到最佳的配方。借助XRD、SEM等分析測試手段研究了不同原料的添加量對坯體性能的影響。結(jié)果表明：坯體在燒成溫度為1330℃，抗折強(qiáng)度>200 MPa，吸水率<0.3%，燒成收縮在3.66-4.99%之間。優(yōu)化配方：氧化鈦的加入量為2wt%，鎂質(zhì)粘土、碳酸鈣和碳酸鋇的加入量為1wt%。高鋁強(qiáng)化瓷的坯體中主要合有氧化鋁和針狀的莫來石相，兩者按特定的比例存在且分布均勻時(shí)，抗折強(qiáng)度等性能指標(biāo)最優(yōu)。endprint