□ 張 凱 王 蕊

走過50年風(fēng)雨歷程的齊魯石化，在承前啟后的關(guān)鍵節(jié)點，全面實施智能工廠建設(shè)，為新征程打造新的發(fā)展增長極。

信息運維人員搶修網(wǎng)絡(luò)故障。張凱 攝

“最優(yōu)秀的操作人員都達不到的極限，先進控制系統(tǒng)做到了！裂解爐出口裂解深度軟測量的在線預(yù)測誤差小于3%，裂解深度控制在±0.02范圍內(nèi)，控制器投用率保持在95%以上?！?016年底，齊魯石化乙烯裝置裂解深度先進控制系統(tǒng)投入使用，該系統(tǒng)克服乙烯裝置因油品屬性波動造成的裂解深度波動，實現(xiàn)穩(wěn)定運行目標(biāo)，年可創(chuàng)效千萬元。當(dāng)車間技術(shù)人員看到系統(tǒng)試運行報告，激動不已。

2017年，走過50年風(fēng)雨歷程的齊魯石化，在承前啟后的關(guān)鍵節(jié)點，按照“頂層設(shè)計、總體規(guī)劃、分步實施”的原則，以“建成一個平臺、解決兩個問題、實現(xiàn)三大目標(biāo)”為主攻方向，全面實施智能工廠建設(shè)，為新征程打造新的發(fā)展增長極。

三大信息系統(tǒng)勇吃螃蟹

早在30年前，齊魯石化作為中國第一家“吃螃蟹”的企業(yè)，率先實施應(yīng)用了APC（先進控制系統(tǒng)），推動了石油石化APC應(yīng)用進程，成為中國石化APC應(yīng)用的一面旗幟，也是中國石化納入監(jiān)控評價套數(shù)最多、整體應(yīng)用效果最好的企業(yè)之一。這是齊魯石化信息化應(yīng)用的金字招牌。

2015年，齊魯石化站在“兩化”深度融合的高度，開展了信息網(wǎng)絡(luò)專業(yè)化重組，成立了中國石化首家先進控制運維團隊——先進控制室。從成立之日起，先進控制室便擔(dān)負(fù)全公司APC統(tǒng)一管理、專業(yè)支持和深度運維的重任。截至今年10月，在總部監(jiān)控排名中，齊魯石化APC連續(xù)28個月排名第一，年創(chuàng)效能力超過3000萬元。許多兄弟企業(yè)紛紛慕名前來取經(jīng)，其中，洛陽石化、鎮(zhèn)海煉化等企業(yè)也成立了APC專業(yè)運維團隊。

在ERP（企業(yè)資源管理系統(tǒng)）建設(shè)與應(yīng)用過程中，齊魯石化也嘗到甜頭。2015年，齊魯石化ERP大集中項目率先將股份、資產(chǎn)和財務(wù)共享同步實施，在中國石化又成為第一個“吃螃蟹”者，鑄就了齊魯石化信息化發(fā)展史上一座新的豐碑。

吃出“好味道”，更要“好蘸料”。今年10月，中國石化將現(xiàn)有ERP、MES等系統(tǒng)單獨評價考核體系提升至深化應(yīng)用創(chuàng)新創(chuàng)效綜合評價體系。如何讓“老螃蟹”吃出“新味道”？齊魯石化出臺了創(chuàng)新創(chuàng)效深化應(yīng)用行動方案，精心調(diào)制了兩年完成40項重點信息化工作、解決70個生產(chǎn)經(jīng)營問題的“好蘸料”。在中國石化綜合考評的第一個月，齊魯石化以總分91分的優(yōu)異成績，在化工板塊排名第一，在煉化板塊排名第二。10月31日，在中國石化深化應(yīng)用創(chuàng)新創(chuàng)效行動計劃推進工作交流會上，齊魯石化作為典型企業(yè)發(fā)言。

在生產(chǎn)管理信息化應(yīng)用方面，齊魯石化也不甘落后。通過攻關(guān)創(chuàng)新，以MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）為平臺，實現(xiàn)了204套裝置和179套管網(wǎng)全封閉式聯(lián)動管理，大幅提升了能源管理水平，每年可節(jié)省成本近千萬元。

七大信息項目露出“尖尖角”

2017年初，中國石化吹響打贏轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)、提質(zhì)增效升級攻堅戰(zhàn)的集結(jié)號。齊魯石化應(yīng)勢發(fā)力，將智能工廠建設(shè)作為企業(yè)發(fā)展的重要突破口。

為打贏攻堅第一戰(zhàn)，齊魯石化在智能工廠信息項目中重點選擇了7個項目，加快推進，精心組織，嚴(yán)格實施。

今年以來，7個項目猶如7把“尖刀”，對準(zhǔn)齊魯石化生產(chǎn)經(jīng)營的難點和痛點，陸續(xù)進行全方位的手術(shù)，并取得良好效果。

日效益與日優(yōu)化平臺建設(shè)基本實現(xiàn)了對各廠的指令流轉(zhuǎn)，可通過系統(tǒng)對指令進行實時跟蹤與分析，生成優(yōu)化指導(dǎo)建議給生產(chǎn)優(yōu)化提供參考；SPYRO與MES的融合應(yīng)用形成快速準(zhǔn)確的優(yōu)化原料投入方案，使裂解原料優(yōu)化實現(xiàn)隨機應(yīng)變；移動應(yīng)用拓展至MES生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)控，使報表分析、趨勢對比、預(yù)警等信息可隨時查閱，提高了生產(chǎn)指揮快速響應(yīng)能力；產(chǎn)供銷存物料的集中集成，可對重要生產(chǎn)物料的產(chǎn)出、消耗、出廠及庫存變化等實現(xiàn)聯(lián)動監(jiān)控，確保資源利用最大化；在線動力優(yōu)化技術(shù)對全公司重要蒸汽管網(wǎng)進行可視化管理，實現(xiàn)了優(yōu)化管網(wǎng)運行、發(fā)現(xiàn)異常及時處理的目標(biāo)；氣和瓦斯平衡與優(yōu)化系統(tǒng)項目的建成投用，有效降低了氫氣和瓦斯的運行成本，可創(chuàng)效500萬元以上；6套裝置的PID優(yōu)化和整定工作，每年增效200萬元以上。

專業(yè)運維團隊送上好套餐

建設(shè)智能工廠，厲兵秣馬，枕戈待旦。經(jīng)過專業(yè)化重組的齊魯石化信息中心，內(nèi)設(shè)數(shù)據(jù)采集、網(wǎng)絡(luò)運行、先進控制、軟件開發(fā)等多個專業(yè)團隊。

高素質(zhì)的專業(yè)團隊，為齊魯石化智能工廠建設(shè)的個性化應(yīng)用提供了有力保障。結(jié)合各生產(chǎn)廠、車間及裝置的實際需求，信息中心充分發(fā)揮各專業(yè)團隊的自身優(yōu)勢，通過“私人訂制”，及時送上好套餐。

2017年上半年，齊魯石化四年一度的大檢修拉開序幕。面對歷史上難度最大的大檢修，齊魯石化以智能工廠建設(shè)為契機，采取多種信息化手段保駕護航，打造出檢修的“最強大腦”和“火眼金睛”。

“最強大腦”——檢修指揮部。信息中心為大檢修指揮部配備了辦公系統(tǒng)、通信系統(tǒng)及無線系統(tǒng)等，為及時高效的檢修指揮提供了保障。

“火眼金睛”——移動監(jiān)控設(shè)備。信息中心將200臺手持監(jiān)控移動終端投用到檢修現(xiàn)場，加大直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管控力度；將主要生產(chǎn)裝置火炬視頻監(jiān)控畫面上傳至應(yīng)急指揮中心，實現(xiàn)實時視頻監(jiān)控，加強火炬環(huán)保排放的管控。

信息中心軟件開發(fā)室還結(jié)合實際，先后自主開發(fā)了移動辦公、個稅統(tǒng)計、在線考試、企管處測評等20多個系統(tǒng)，大幅降低了人工勞動強度，提高了工作效率。

在信息技術(shù)迅猛發(fā)展、產(chǎn)業(yè)格局加速調(diào)整時期，齊魯石化正通過智能工廠建設(shè)，搶占“兩化”融合的制高點，為打造“百年老店”、實現(xiàn)基業(yè)長青保駕護航！