邱詩銘，慶紹軍，侯曉寧，秦發(fā)芥，高志賢

(1. 廣西民族師范學(xué)院，崇左 532200；2. 中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所)

隨車制氫系統(tǒng)利用汽車尾氣的余熱，在催化劑作用下裂解甲醇，得到的富氫氣體和汽油在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒；該系統(tǒng)可以明顯降低汽車尾氣中NOx，HC，CO等的排放量、提高發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率，因而備受關(guān)注[1-2]。由于隨車制氫系統(tǒng)的特殊性(尾氣余熱產(chǎn)生的溫度可超過400 ℃)，系統(tǒng)對(duì)催化劑的要求較高，如耐高溫性能要好、產(chǎn)物分布的穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度要高，這些要求對(duì)傳統(tǒng)的甲醇裂解Cu，Zn，Al催化劑提出了挑戰(zhàn)[3]。Cu催化劑在300 ℃高溫下易燒結(jié)[4]，解決Cu催化劑的高溫穩(wěn)定性一直是甲醇裂解催化反應(yīng)的難點(diǎn)[5]。水泥催化劑在防積炭、機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性方面具有較大優(yōu)勢，公開報(bào)道的Cu/水泥催化劑催化性能優(yōu)異[6-8]，有望開發(fā)出性能優(yōu)良的隨車制氫催化劑。為進(jìn)一步提高Cu/水泥催化劑的催化性能，研究人員對(duì)Cu/水泥催化劑進(jìn)行改性研究。Golosman等[9]制備了Cu-Zn/水泥催化劑，指出Cu/水泥催化劑的熱穩(wěn)定性主要通過兩方面來實(shí)現(xiàn)，首先Cu、Al形成的固溶體可緩解Cu物種燒結(jié)，另一方面通過Cu與Zn形成雙鹽穩(wěn)定Cu物種，獲得更穩(wěn)定的Cu-Zn/水泥催化劑。Dulov等[10]制備Cu-Ni催化劑，測試其氧氣加氫性能，發(fā)現(xiàn)反應(yīng)溫度高達(dá)800 ℃時(shí)導(dǎo)致催化劑失活，是因?yàn)楦邷仄茐牧舜呋瘎┍砻娼饘俟羌?，部分CuO和NiO從穩(wěn)定的固溶體結(jié)構(gòu)中游離出來，且被還原為金屬相而燒結(jié)。Efremov等[11]研究了制備溶劑濃度、制備工藝和反應(yīng)溫度等參數(shù)對(duì)Cu-Ni/水泥催化劑性能的影響，Cu-Ni催化劑能夠形成固溶體而使催化劑在NOx的氧化-還原反應(yīng)中具有高活性和熱穩(wěn)定性。本研究以堿式碳酸鎳、堿式碳酸鋅、堿式碳酸銅和水泥為原料制備水泥負(fù)載的Cu-Ni，Cu-Zn，Cu-Ni-Zn催化劑，并在連續(xù)流動(dòng)固定床裝置考察其甲醇裂解反應(yīng)性能，為甲醇隨車制氫催化劑的開發(fā)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

1 實(shí) 驗(yàn)

1.1 原 料

甲醇，工業(yè)級(jí)，中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所生產(chǎn)；鋁酸鈣水泥，工業(yè)級(jí)，河南耐火材料有限公司生產(chǎn)；濃氨水，分析純，太原市化肥化學(xué)試劑廠生產(chǎn)；堿式碳酸銅，分析純，天津市化學(xué)試劑三廠生產(chǎn)；堿式碳酸鎳，分析純，天津市大茂化學(xué)試劑廠生產(chǎn)；堿式碳酸鋅，分析純，天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所生產(chǎn)。

1.2 催化劑的制備

1.2.1Cu/水泥催化劑以堿式碳酸銅和水泥為原料制備Cu/水泥催化劑(簡寫為Cu)，其中CuO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%，制備方法見參考文獻(xiàn)[6，12]。

1.2.2Cu-Ni/水泥催化劑控制堿式碳酸銅和堿式碳酸鎳的加入量，使n(Cu)∶n(Ni)分別為7∶1，5∶1，3∶1，1∶1，1∶3，1∶5，1∶7，且CuO和NiO總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%，得到不同摩爾比的Cu-Ni/水泥催化劑，記為Cu-Ni-7-1，Cu-Ni-5-1，Cu-Ni-3-1，Cu-Ni-1-1，Cu-Ni-1-3，Cu-Ni-1-5，Cu-Ni-1-7。

1.2.3Cu-Zn/水泥催化劑控制堿式碳酸銅和堿式碳酸鋅的加入量，使n(Cu)∶n(Zn)分別為7∶1，5∶1，3∶1，1∶1，1∶3，1∶5，1∶7，且CuO和ZnO總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%，制得不同摩爾比的Cu-Zn/水泥催化劑，記為：Cu-Zn-7-1，Cu-Zn-5-1，Cu-Zn-3-1，Cu-Zn-1-1，Cu-Zn-1-3，Cu-Zn-1-5，Cu-Zn-1-7。

1.2.4Cu-Ni-Zn/水泥催化劑控制堿式碳酸銅、堿式碳酸鎳和堿式碳酸鋅的加入量，使n(Cu)∶n(Ni)∶n(Zn)= 6∶2∶1，且CuO，NiO，ZnO總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%，得到Cu-Ni-Zn/水泥催化劑。

1.3 催化劑的活性評(píng)價(jià)

催化劑評(píng)價(jià)在連續(xù)流動(dòng)固定床裝置上進(jìn)行，催化劑裝量為5 g，雙柱塞微量泵進(jìn)料。催化劑使用前在空氣氣氛下450 ℃焙燒3 h；在反應(yīng)溫度為220～420 ℃、常壓、進(jìn)料質(zhì)量空速為3.39 h-1的條件下，每個(gè)溫度點(diǎn)反應(yīng)8 h采集分析數(shù)據(jù)。產(chǎn)物經(jīng)冷凝后取氣體樣品和液體樣品進(jìn)行色譜定量分析。氣相色譜采用TDX-01柱和Porapak-T柱分析產(chǎn)物中的H2，CO，H2O，CH4，CO2，O2，N2，MF(甲酸甲酯)，DME(二甲醚)，MeOH(甲醇)。

1.4 催化劑的表征

X射線衍射分析(XRD)在日本D/max-B旋陰極X射線粉末衍射儀上進(jìn)行，電壓為35 kV，電流為30 mA，掃描范圍2θ為10°～80°。紅外光譜表征采用美國Nicolet5DX-FT-IR分光光度計(jì)，掃描波數(shù)400 ～4 000 cm-1。TPR表征在FINESORB-3010型多功能吸附儀上進(jìn)行，催化劑預(yù)先在Ar氣氛中于300 ℃處理0.5 h，冷卻至40 ℃切換為10% H290%Ar，吹掃至基線穩(wěn)定后，以10 ℃min的速率升溫至900 ℃。

2 催化劑的表征

2.1 XRD表征

幾種催化劑的XRD圖譜見圖1。從圖1可以看出：①3種催化劑的主要衍射峰并沒有明顯的變化，在2θ為61.1°處的CuO峰型基本相同，即CuO在催化劑體系中分散程度相類似；②在2θ為35°處的γ-Al2O3峰型差別很??；③Cu-Zn-7-1在2θ為28°處出現(xiàn)ZnO的衍射峰，說明Ni、Zn改性后對(duì)Cu水泥催化劑的物相變化影響較小，Ni、Zn的加入并沒有影響水泥催化劑的整個(gè)體系，可能是因?yàn)樵诖呋瘎┑闹苽溥^程中，堿式碳酸鎳或堿式碳酸鋅與水泥接觸時(shí)發(fā)生離子交換反應(yīng)。

圖1 幾種催化劑的XRD圖譜△—CuO； ★—γ-Al2O3； ●—CaAl4O7； ■—CaCO3

2.2 H2-TPR表征

幾種催化劑的H2-TPR曲線見圖2。從圖2可以看出：①Cu-Ni/水泥催化劑在150～300 ℃的峰為游離的CuO還原峰[6]，該部分Cu與載體作用較弱，隨著Cu、Ni摩爾比的增大，峰面積增大，300～600 ℃的峰呈現(xiàn)滑坡型，且Ni含量較大時(shí)峰面積較大，因此該區(qū)域的還原峰主要?dú)w屬為NiO，大于600 ℃的高溫還原峰主要為NiAl2O4和CuO-Al2O3固溶體的還原峰，Cu-Ni/催化劑在600～750 ℃的峰應(yīng)包含CaCO3的高溫分解峰；與Cu/水泥催化劑相比，少量Ni改性的Cu-Ni/水泥催化劑還原溫度更低，說明Ni改性可提高Cu的分散度，增加催化劑的活性物種，表現(xiàn)出更高的活性；②對(duì)于Cu-Zn/水泥催化劑，低溫區(qū)200～350 ℃為CuO的還原峰，且出現(xiàn)兩個(gè)峰溫，分別集中在270 ℃和300 ℃，即270 ℃處的峰可認(rèn)為高分散度的CuO，而300 ℃處的峰則認(rèn)為與ZnO作用后Cu物種；與Cu/水泥催化劑和Cu-Ni/水泥催化劑相比，Cu-Zn/水泥催化劑的低溫區(qū)還原峰的峰溫更高，且隨Zn含量的增加逐漸向高溫方向移動(dòng)，Maria等[13]考察了ZnO和Al2O3載體對(duì)Cu的作用，發(fā)現(xiàn)Cu物種可能進(jìn)入ZnO或Al2O3中，提高了CuO的還原峰峰溫，這與本研究結(jié)果一致；高溫區(qū)600～800 ℃出現(xiàn)的峰，一部分應(yīng)為CaCO3的高溫分解峰，另一部分峰溫集中780 ℃，且隨著Zn含量的增加峰面積增大，可能是ZnO或ZnAl2O4在高溫下的還原生成了Zn。

圖2 幾種催化劑的H2-TPR曲線

2.3 紅外光譜表征

圖3 幾種水泥催化劑焙燒前后的紅外光譜

3 催化劑性能評(píng)價(jià)

在常壓、反應(yīng)時(shí)間為8 h、進(jìn)料質(zhì)量空速為3.39 h-1的條件下，幾種催化劑作用下甲醇轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物分布隨反應(yīng)溫度的變化見圖4～圖7。

圖4 甲醇在Cu-Ni和Cu-Zn/水泥催化劑作用下的甲醇轉(zhuǎn)化率■—Cu-Ni-1-7； ●—Cu-Ni-1-5； ▲—Cu-Ni-1-3； ； ◆—Cu-Zn-3-1； ； ； ■—Cu/水泥催化劑

圖5 甲醇在Cu/水泥催化劑作用下的產(chǎn)物分布■—H2+CO； ●—CO2； ▲—CH4； ； ◆—DME； 圖6～圖8同

圖6 甲醇在Cu-Ni/水泥催化劑作用下的產(chǎn)物分布

圖7 甲醇在Cu-Zn/水泥催化劑作用下的產(chǎn)物分布

由圖4可見：在220～340 ℃，隨溫度升高，甲醇轉(zhuǎn)化率增大，在380～420 ℃，甲醇轉(zhuǎn)化率降低或變化不大，表明高溫下Cu物種燒結(jié)導(dǎo)致活性變化；對(duì)Cu-Ni/水泥催化劑，在380～420 ℃范圍內(nèi)，甲醇轉(zhuǎn)化率均在96%以上，而且，甲醇轉(zhuǎn)化率要高于以Cu為催化劑的甲醇轉(zhuǎn)化率，說明Ni改性提高了催化劑的高溫穩(wěn)定性，這可能與催化劑中的Cu-Ni固溶體生成而提高了耐高溫性能有關(guān)[10]；與Cu/水泥催化劑相比，Zn改性后的Cu-Zn/水泥催化劑活性較低，在420 ℃時(shí)，Cu-Zn-7-1催化劑作用下甲醇轉(zhuǎn)化率為82.4%，Cu/水泥催化劑作用下甲醇轉(zhuǎn)化率為90.8%。Wang Zhifei等[14]研究Cu/SiO2和Cu-Zn/SiO2催化劑作用下甲醇部分氧化性能的影響，發(fā)現(xiàn)Zn對(duì)Cu物種有較好的穩(wěn)定作用，但是Zn的引入使部分Cu物種進(jìn)入ZnO晶格，導(dǎo)致Cu活性物種的減少，降低催化劑的活性。

由圖5和圖6可見：Ni含量較低的Cu-Ni催化劑作用下裂解主產(chǎn)物為H2和CO；與Cu/水泥催化劑相比，Ni含量較高的Cu-Ni-1-3和Cu-Ni-1-7催化劑作用下，在反應(yīng)溫度高于360 ℃時(shí)，產(chǎn)物中CH4，H2O，CO2的含量明顯增大，即發(fā)生了甲烷化反應(yīng)，隨著反應(yīng)溫度的升高，甲烷化越來越嚴(yán)重，如Cu-Ni-1-7，在380 ℃時(shí)，產(chǎn)物中CH4摩爾分?jǐn)?shù)為31%。

由圖5和圖7可見，對(duì)于Cu-Zn/水泥催化劑，除在反應(yīng)溫度較低時(shí)(小于300 ℃)有少量的MF和H2O生成外，其它反應(yīng)溫度下產(chǎn)物中(H2+CO)摩爾分?jǐn)?shù)超過85%，且高溫下產(chǎn)物中基本沒有甲烷生成，以Cu-Zn-7-1為催化劑，在420 ℃時(shí)反應(yīng)產(chǎn)物中(H2+CO)摩爾分?jǐn)?shù)為95%，而在Cu/水泥催化劑作用下(H2+CO)摩爾分?jǐn)?shù)只有85%。

基于單組分改性結(jié)果，對(duì)催化劑進(jìn)行了Ni、Zn雙組分改性。在常壓、反應(yīng)溫度為380 ℃、質(zhì)量空速為3.39 h-1的條件下，Cu-Ni-Zn/水泥催化劑作用下甲醇裂解性能見圖8。由圖8可見，經(jīng)1 600 h運(yùn)轉(zhuǎn)后，甲醇轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物分布變化不大，甲醇轉(zhuǎn)化率基本維持在81%以上，(H2+CO)摩爾分?jǐn)?shù)大于98%，說明Cu-Ni-Zn/水泥催化劑具有良好的高溫穩(wěn)定性。

圖8 Cu-Ni-Zn/水泥催化劑作用下的甲醇裂解性能■—甲醇轉(zhuǎn)化率； ■—產(chǎn)物分布

尾氣余熱甲醇制氫過程的反應(yīng)溫度變化幅度較大，但在280～420 ℃波動(dòng)，要求催化劑在高溫下不易失活，以確保甲醇隨車制氫系統(tǒng)的穩(wěn)定，從Cu-Ni-Zn/水泥催化劑長時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性考察結(jié)果來看，該催化劑基本能滿足隨車制氫的要求。

4 結(jié) 論

(1)以堿式碳酸鎳、堿式碳酸鋅、堿式碳酸銅和水泥為原料制備了水泥負(fù)載的Cu-Ni，Cu-Zn，Cu-Ni-Zn催化劑。

(2)Zn改性后的Cu-Zn/水泥催化劑提高了Cu的還原溫度，甲醇轉(zhuǎn)化率有所下降，但H2和CO選擇性較高，在420 ℃時(shí)，Cu-Zn-7-1催化劑作用下甲醇轉(zhuǎn)化率為82.4%，反應(yīng)產(chǎn)物中(H2+CO)摩爾分?jǐn)?shù)為95%；Cu/水泥催化劑作用下甲醇轉(zhuǎn)化率為90.8%，反應(yīng)產(chǎn)物中(H2+CO)摩爾分?jǐn)?shù)只有85%。

(3)在常壓、質(zhì)量空速為3.39 h-1、反應(yīng)溫度為380～420 ℃的條件下，Cu-Ni/水泥催化劑作用下甲醇轉(zhuǎn)化率均在96%以上，Ni含量較高的Cu-Ni-1-7催化劑，在反應(yīng)溫度為380 ℃時(shí)，產(chǎn)物中CH4，H2O，CO2含量明顯增大，即發(fā)生了甲烷化反應(yīng)，CH4摩爾分?jǐn)?shù)為31%。

(4)在常壓、反應(yīng)溫度為380 ℃、質(zhì)量空速為3.39 h-1的條件下，采用Cu-Ni-Zn/水泥催化劑，經(jīng)1 600 h運(yùn)轉(zhuǎn)，甲醇轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物分布變化不大，甲醇轉(zhuǎn)化率基本維持在81%以上，(H2+CO)摩爾分?jǐn)?shù)大于98%，說明Cu-Ni-Zn/水泥催化劑具有良好的高溫穩(wěn)定性。

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