黃甦 司學(xué)良 焦陽

(福清核電有限公司，福建 福清 350318)

0 引言

分散式控制系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱“DCS”)是核電廠最大的儀控系統(tǒng)。它將現(xiàn)場(chǎng)分散的儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過總線通信聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控和分散管理。作為關(guān)鍵設(shè)備，DCS的按期供貨關(guān)系到核電工程“220kV廠用電受電”“主控室可用”“泵房進(jìn)水”和“冷試開始”等多個(gè)關(guān)鍵進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的完成。以往核電建設(shè)過程中多次出現(xiàn)因DCS供貨滯后導(dǎo)致的整個(gè)核電工程延期的情況。

“華龍一號(hào)”是我國自主研發(fā)、具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)三代核電機(jī)組，因采用眾多新設(shè)計(jì)、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝的新設(shè)備，其設(shè)備采購和供貨成為工程建設(shè)的重點(diǎn)和難點(diǎn)[1]。和國內(nèi)眾多核電工程建設(shè)相同，“華龍一號(hào)”首堆采用EPC(Engineering Procurement Construction)總包模式，由總包方對(duì)采購范圍內(nèi)的設(shè)備質(zhì)量、進(jìn)度、投資負(fù)項(xiàng)目管理職責(zé)，業(yè)主進(jìn)行參與、跟蹤與監(jiān)督[2]。華龍DCS自合同執(zhí)行以來，采購進(jìn)展情況良好，設(shè)計(jì)提資、設(shè)備鑒定、機(jī)柜集成及軟件測(cè)試均有序推進(jìn)，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度需求。本文旨在探討華龍DCS的典型特征，分析采購管理的難點(diǎn)和主要問題，以及采取的主要管理措施，為后續(xù)華龍機(jī)組及其他核電工程DCS采購管理提供參考。

1 華龍首堆DCS設(shè)備典型特征

華龍一號(hào)首堆工程DCS采用德國CASS聯(lián)隊(duì)TXS-T2000平臺(tái)，主要設(shè)備包括TXS安全級(jí)控制系統(tǒng)、T2000非安全級(jí)控制系統(tǒng)、德國IBB/MLP公司生產(chǎn)的主控室馬賽克盤臺(tái)、國產(chǎn)三廢控制系統(tǒng)(如圖1所示)。

1.1 華龍DCS滿足三代核電鑒定需求

華龍一號(hào)是有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三代核電機(jī)組，除了采用雙層安全殼，增加多重冗余安全系統(tǒng)，采用能動(dòng)和非能動(dòng)相結(jié)合的安全措施外，在設(shè)備上主要是將安全停堆地震等級(jí)從0.2g增加到0.3g，設(shè)計(jì)壽命從40年增加到60年[3]。華龍DCS增加了相應(yīng)設(shè)備的控制功能，其設(shè)備硬件同時(shí)滿足0.3g鑒定和60年壽期要求。

1.2 華龍DCS存在眾多工藝系統(tǒng)接口

華龍一號(hào)有約320個(gè)工藝系統(tǒng)，其中約170個(gè)由DCS控制，另外有13個(gè)系統(tǒng)與DCS實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通信；有500張操作員二層畫面，6000張一層邏輯圖；有200面控制機(jī)柜，超過2萬個(gè)模擬量/數(shù)字量輸入輸出點(diǎn)；系統(tǒng)還包括18塊主控室盤臺(tái)，8塊大型液晶屏，盤臺(tái)上安裝有約2100塊馬賽克，超過2000個(gè)指示表/燈、記錄儀。由于DCS設(shè)備接口眾多，需要其他工藝系統(tǒng)及時(shí)提供數(shù)據(jù)輸入?？紤]控制融合的需要，華龍汽機(jī)控制系統(tǒng)同樣采用DCS T2000二層平臺(tái)及畫面進(jìn)行操作。

1.3 華龍DCS通過嚴(yán)苛的安全功能驗(yàn)證

實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定運(yùn)行是核電廠的第一要?jiǎng)?wù)。華龍DCS直接控制反應(yīng)堆保護(hù)和專設(shè)系統(tǒng)，其反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間不超過200ms，反應(yīng)堆專設(shè)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間不超過300ms[4]，系統(tǒng)拒動(dòng)概率低于10-7。安全級(jí)DCS同時(shí)考慮獨(dú)立性、多樣性和縱深防御要求，例如為防止TXS平臺(tái)共模故障，增設(shè)一套T2000多樣性反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)。為驗(yàn)證保護(hù)系統(tǒng)的可靠性，設(shè)備出廠前軟硬件還需通過完整、嚴(yán)苛的功能和性能測(cè)試。

1.4 華龍DCS更多考慮現(xiàn)場(chǎng)人因需求

華龍DCS從設(shè)計(jì)、制造和供貨等多方面均已考慮人因需求，例如主控室盤臺(tái)布置從人體測(cè)量學(xué)、生理學(xué)角度考慮盤臺(tái)的高低及控制室噪聲大?。幌到y(tǒng)、規(guī)程和報(bào)警畫面考慮運(yùn)行人員的操作習(xí)慣；軟件組態(tài)、盤臺(tái)布置、柜內(nèi)走線等方面考慮長(zhǎng)期檢修維護(hù)的便利性；為提高大修改造便利性，增設(shè)Marshalling機(jī)柜用于匯總現(xiàn)場(chǎng)輸入信號(hào)；考慮現(xiàn)場(chǎng)大量使用電磁閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，增設(shè)專門的繼電器機(jī)柜驅(qū)動(dòng)就地設(shè)備等(如圖2所示)。

2 華龍首堆DCS采購管理的難點(diǎn)

自嶺澳二期核電站部分采用DCS，田灣一期核電站首次采用全范圍DCS以來，國內(nèi)已有約20臺(tái)核電機(jī)組使用DCS，但大多數(shù)核電工程DCS供貨并不順利，個(gè)別電廠甚至出現(xiàn)因DCS供貨滯后造成工程延誤超過12個(gè)月的情況。究其原因，除了供應(yīng)商經(jīng)驗(yàn)不足、合同條款不夠清晰、買方對(duì)于DCS設(shè)備特性理解不足外，合同簽訂后采購管理不到位是共性問題。而作為具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三代核電機(jī)組華龍首堆，在采購管理上存在以下難點(diǎn)和問題：

圖1 華龍首堆DCS設(shè)備示意圖

圖2 華龍一號(hào)首堆安全級(jí)DCS典型機(jī)柜構(gòu)架圖

2.1 對(duì)鑒定方法認(rèn)識(shí)不盡相同

核電DCS屬于安全Ⅰ級(jí)、抗震Ⅰ級(jí)設(shè)備，需要經(jīng)過安全級(jí)鑒定。已投產(chǎn)核電機(jī)組DCS大多從美、法、德、日等國進(jìn)口，不同國家供應(yīng)商采用不同的鑒定標(biāo)準(zhǔn)，不同標(biāo)準(zhǔn)體系存在不一致的地方，而國內(nèi)鑒定體系還未健全，各方對(duì)鑒定方法的認(rèn)識(shí)上仍存在一定偏差。例如，在抗震鑒定方面，國外供應(yīng)商基于成熟的供貨經(jīng)驗(yàn)及成本費(fèi)用考慮，推薦采用抗震分析的方法，而國內(nèi)認(rèn)同的是型式試驗(yàn)的方法。鑒定方法統(tǒng)一認(rèn)識(shí)需要花費(fèi)大量時(shí)間，且容易影響設(shè)備選型、樣機(jī)搭建，乃至最終供貨。

2.2 與安全監(jiān)管當(dāng)局溝通不夠充分

DCS屬于核安全設(shè)備，“國家核安全局”(NNSA)作為政府監(jiān)督部門負(fù)責(zé)對(duì)DCS設(shè)計(jì)、集成、測(cè)試、驗(yàn)收和發(fā)貨等各個(gè)階段實(shí)施全方位監(jiān)管。需及時(shí)將設(shè)備材料來源、集成場(chǎng)地情況、鑒定試驗(yàn)方法、出廠試驗(yàn)項(xiàng)目等情況向安全局進(jìn)行匯報(bào)和說明，隨時(shí)接受安全局的監(jiān)督和檢查。而華龍一號(hào)作為首堆工程，沒有參照電廠，沒有成熟經(jīng)驗(yàn)，DCS供應(yīng)商基于過往經(jīng)驗(yàn)，容易出現(xiàn)片面理解監(jiān)管需求，對(duì)已有經(jīng)驗(yàn)反饋落實(shí)不到位的情況。總包方容易出現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)展匯報(bào)不及時(shí)、對(duì)監(jiān)管要求關(guān)注度不夠、對(duì)整改意見落實(shí)不到位等問題。

2.3 對(duì)項(xiàng)目復(fù)雜程度估計(jì)不足

DCS是核電廠最復(fù)雜的系統(tǒng)設(shè)備，其設(shè)計(jì)、鑒定、制造、測(cè)試和驗(yàn)收環(huán)環(huán)相扣(如圖3所示)，任一環(huán)節(jié)調(diào)整都將導(dǎo)致后續(xù)多個(gè)工序變動(dòng)。而DCS涉及工藝系統(tǒng)接口眾多，易受上下游設(shè)計(jì)輸入影響。某些核電項(xiàng)目對(duì)DCS項(xiàng)目復(fù)雜性估計(jì)不足，前期投入資源不夠，問題久而未決，錯(cuò)過解決問題良機(jī)，即使后期加大資源投入，也無法扭轉(zhuǎn)項(xiàng)目長(zhǎng)期滯后的被動(dòng)局面。華龍首堆DCS和汽機(jī)控制系統(tǒng)融合后，還牽涉共用設(shè)備、重排測(cè)試窗口等問題，使得采購管理越發(fā)復(fù)雜。DCS設(shè)計(jì)制造測(cè)試驗(yàn)收流程如圖3所示[5]。

2.4 缺乏良好的溝通協(xié)調(diào)機(jī)制

華龍DCS溝通協(xié)調(diào)至少包括5個(gè)層面：①DCS設(shè)備供應(yīng)商采用聯(lián)合體供貨，存在聯(lián)合體供應(yīng)商間的協(xié)調(diào)；②為滿足設(shè)備國產(chǎn)化要求，部分工作轉(zhuǎn)移到國內(nèi)，存在國外供應(yīng)商和國內(nèi)分包商間的協(xié)調(diào)；③設(shè)計(jì)方提前考慮業(yè)主運(yùn)行習(xí)慣和檢修便利，需要設(shè)計(jì)方和業(yè)主方的協(xié)調(diào)；④當(dāng)技術(shù)問題無法解決上升為管理問題時(shí)，需要技術(shù)部門和商務(wù)(管理)部門的協(xié)調(diào)；⑤供需雙方間協(xié)調(diào)(如圖4所示)。多層面協(xié)調(diào)已大大超出個(gè)人能力范疇，需要組建核心采購團(tuán)隊(duì)、建立強(qiáng)有力的溝通協(xié)調(diào)體系。而眾多核電DCS項(xiàng)目?jī)H建立部分層級(jí)協(xié)調(diào)機(jī)制，信息傳遞不暢，較低層級(jí)問題久而未決轉(zhuǎn)變?yōu)橹卮蠊芾韱栴}，改由決策層協(xié)調(diào)，造成決策錯(cuò)位，執(zhí)行效率低下。

圖3 DCS設(shè)計(jì)制造測(cè)試驗(yàn)收流程圖

圖4 華龍首堆DCS合同模式簡(jiǎn)圖

2.5 缺乏對(duì)設(shè)計(jì)輸入的有效管控

DCS設(shè)計(jì)輸入包括設(shè)計(jì)提資、反提資、設(shè)計(jì)凍結(jié)、設(shè)計(jì)審查和技術(shù)澄清等多個(gè)信息交換環(huán)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)均有時(shí)限要求，供需雙方未及時(shí)完成相關(guān)工作，將導(dǎo)致商務(wù)變更。某核電工程因?qū)υO(shè)計(jì)凍結(jié)和設(shè)計(jì)變更帶來的進(jìn)度和費(fèi)用風(fēng)險(xiǎn)估計(jì)不足，缺乏設(shè)計(jì)接口打開、關(guān)閉的跟蹤機(jī)制，出現(xiàn)工藝需求和反饋資料不完整就倉促提資，設(shè)計(jì)接口打開但長(zhǎng)期無結(jié)論，未明確對(duì)方需求就倉促關(guān)閉接口等問題。而設(shè)計(jì)輸入管理往往涉及采購和設(shè)計(jì)多部門，因缺乏有效的管控手段，推諉扯皮現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

3 華龍DCS采購采取的主要措施

針對(duì)華龍首堆DCS的特點(diǎn)，以及以往項(xiàng)目管理出現(xiàn)的突出問題，采購團(tuán)隊(duì)除了做好進(jìn)度、質(zhì)量和成本三大控制外，重點(diǎn)采取了以下應(yīng)對(duì)措施。

3.1 預(yù)估項(xiàng)目重大風(fēng)險(xiǎn)，辨識(shí)設(shè)備關(guān)鍵路徑

華龍首堆在國內(nèi)首次運(yùn)用沙盤推演的方法預(yù)估DCS執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)，推演通過文件查閱、訪談溝通、情景模擬、壓力測(cè)試、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判和追蹤評(píng)價(jià)等方式辨識(shí)出設(shè)備鑒定、人員組織、設(shè)計(jì)提資等多項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，明確采購管理薄弱環(huán)節(jié)，分析預(yù)測(cè)項(xiàng)目執(zhí)行發(fā)展趨勢(shì)，找出人力資源缺乏、設(shè)計(jì)變更過多等短板不足，實(shí)現(xiàn)事前預(yù)判、風(fēng)險(xiǎn)管控的目的。針對(duì)沙盤推演發(fā)現(xiàn)的問題，采購團(tuán)隊(duì)對(duì)癥下藥，在項(xiàng)目前期采取了有針對(duì)性的措施[6]。

在華龍DCS項(xiàng)目執(zhí)行過程中，采用關(guān)鍵路徑分析方法辨識(shí)出“重要分包合同簽訂”“設(shè)計(jì)固化”“設(shè)備鑒定”“機(jī)柜集成制造與測(cè)試”“第三方接口測(cè)試”“盤臺(tái)設(shè)計(jì)與制造”和“軟件驗(yàn)證確認(rèn)(V&V)報(bào)告提交”等7項(xiàng)主要工作，明確關(guān)鍵路徑，分析相關(guān)制約因素，確認(rèn)不同工作進(jìn)度節(jié)點(diǎn)邏輯關(guān)系的合理性[7]。對(duì)于關(guān)鍵路徑，要求供應(yīng)商優(yōu)先安排資源，提早發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，必要時(shí)買方幫助供應(yīng)商一起解決困難；對(duì)于非關(guān)鍵路徑，在不影響工程完工的前提條件下，盡量不干涉供應(yīng)商的具體活動(dòng)，確保足夠的資源投入關(guān)鍵路徑，解決主要問題。

3.2 建立專業(yè)管理團(tuán)隊(duì)，完善溝通協(xié)調(diào)機(jī)制

為有效整合買方內(nèi)部資源，加快技術(shù)和商務(wù)決策進(jìn)程，買方成立DCS執(zhí)行專項(xiàng)組，專項(xiàng)組涵蓋總包方采購、設(shè)計(jì)以及業(yè)主公司決策、管理和執(zhí)行層，專項(xiàng)組以采購為龍頭，通過定期召開DCS采購、設(shè)計(jì)板塊協(xié)調(diào)會(huì)開展工作。業(yè)主同步成立業(yè)主公司DCS專項(xiàng)組，專項(xiàng)組采用矩陣式管理模式，下設(shè)項(xiàng)目管理、設(shè)計(jì)、一層技術(shù)和二層技術(shù)4個(gè)專項(xiàng)小組，明確內(nèi)部分工，每月召開專項(xiàng)組例會(huì)，協(xié)調(diào)業(yè)主內(nèi)部事務(wù)。

供需雙方同步建立和完善了多層級(jí)、多渠道問題匯報(bào)和決策機(jī)制：業(yè)主和總包方間建立月度高層協(xié)調(diào)機(jī)制，供需雙方建立項(xiàng)目(高層)季度協(xié)調(diào)會(huì)機(jī)制。除了文函、郵件等常規(guī)溝通渠道外，各方還根據(jù)需要不定期召開設(shè)計(jì)技術(shù)澄清(電話/視頻)會(huì)、設(shè)計(jì)審查會(huì)等交互信息，每月專人排查未完成任務(wù)，保證信息無障礙傳遞，遺留(行動(dòng))項(xiàng)有跟蹤、有落實(shí)。

3.3 前置設(shè)備鑒定管理，加強(qiáng)監(jiān)管部門溝通

華龍DCS設(shè)備鑒定主要包括安全級(jí)樣機(jī)鑒定，安全級(jí)平臺(tái)分析，主控室盤臺(tái)樣盤鑒定以及非安全級(jí)樣柜鑒定4個(gè)部分。采購團(tuán)隊(duì)前置鑒定管理，在項(xiàng)目執(zhí)行初期發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商針對(duì)控制機(jī)柜提出的抗震分析的方法與監(jiān)管當(dāng)局要求的差別，果斷召開同行專家評(píng)審會(huì)，確定抗震鑒定最終方案，增加了4臺(tái)樣柜抗震型式試驗(yàn)，選定的樣柜囊括所有安全級(jí)機(jī)柜的典型功能，能夠滿足監(jiān)管的要求。

為了加強(qiáng)與安全局的溝通，采購團(tuán)隊(duì)及時(shí)完成國內(nèi)外不同標(biāo)準(zhǔn)體系間的對(duì)標(biāo)，認(rèn)真分析監(jiān)管要求與合同文本及供應(yīng)商實(shí)際工作的偏差，前瞻響應(yīng)，主動(dòng)作為，發(fā)現(xiàn)短板，完善不足，保證設(shè)備鑒定試驗(yàn)早啟動(dòng)、早開展，鑒定報(bào)告早提交、早審查。在合同執(zhí)行的中期，供應(yīng)商已按要求提交了DCS設(shè)備的初版鑒定報(bào)告、樣柜型式試驗(yàn)報(bào)告、安全平臺(tái)分析報(bào)告等。在發(fā)現(xiàn)安全級(jí)機(jī)柜測(cè)試策略未能完全覆蓋安全機(jī)柜時(shí)，也能及時(shí)匯報(bào)安全局，參考前序機(jī)組經(jīng)驗(yàn)，增加了安全級(jí)信號(hào)分配柜的精度測(cè)試和優(yōu)選機(jī)柜的孤島測(cè)試，得到了安全局的認(rèn)可。

3.4 明確設(shè)計(jì)部門職責(zé)，嚴(yán)控商務(wù)變更風(fēng)險(xiǎn)

華龍DCS采用分階段提資方式，主要包括設(shè)計(jì)凍結(jié)(DF)、設(shè)計(jì)變更(CP)和再次設(shè)計(jì)變更(FCP)3個(gè)提資階段[8](如圖5所示)，而設(shè)計(jì)提資和凍結(jié)涉及文件多，處置周期長(zhǎng)，問題處理往往需要同時(shí)借助技術(shù)和商務(wù)手段。采購部門將DCS采購管理延伸到工藝系統(tǒng)提資跟蹤及接口關(guān)閉管理及統(tǒng)計(jì)，設(shè)計(jì)部門僅負(fù)責(zé)具體技術(shù)事項(xiàng)的提問和解答。針對(duì)設(shè)計(jì)輸入提資凍結(jié)過程中存在的買賣雙方設(shè)計(jì)接口不匹配、分包商合同簽訂滯后進(jìn)度要求、分包設(shè)計(jì)院提資不及時(shí)、設(shè)計(jì)變更決策較慢、上游設(shè)備資料滯后等諸多問題，能有效整合業(yè)主及總包方內(nèi)部資源，采用制定專項(xiàng)計(jì)劃、專人駐廠/駐設(shè)計(jì)院督促提資進(jìn)展、召開多層次協(xié)調(diào)會(huì)等有針對(duì)性的措施加以解決。

按照合同約定，每個(gè)提資階段買方可以免費(fèi)提出一定比例的設(shè)計(jì)變更(隨著合同執(zhí)行的深入，允許變更的比例逐步降低，變更單價(jià)逐步增加)，如沒有按時(shí)凍結(jié)或在凍結(jié)后發(fā)生再變更(且超出合同約定的變更裕量)，將引起商務(wù)變更。由于DCS涉及系統(tǒng)眾多，在合同規(guī)定的正常設(shè)計(jì)提資凍結(jié)點(diǎn)后，仍不可避免存在因各種原因引起的設(shè)計(jì)變更，如：國家監(jiān)管機(jī)構(gòu)增加或修訂的硬性要求，業(yè)主或設(shè)計(jì)院提出的未包括在合同范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)修改，以及因上下游第三方設(shè)備設(shè)計(jì)接口變化導(dǎo)致DCS側(cè)的設(shè)計(jì)修改等。對(duì)于上述變更，明確部門責(zé)任，對(duì)于必須實(shí)施的變更盡量安排在前兩個(gè)階段實(shí)施；在設(shè)計(jì)提資的第三階段，由決策層直接把關(guān)，對(duì)于可有可無、錦上添花的變更一律不予實(shí)施。

3.5 派員長(zhǎng)期駐廠監(jiān)造，保證工廠驗(yàn)收質(zhì)量

DCS從機(jī)柜裝配到系統(tǒng)集成再到軟件測(cè)試往往需要1～2年時(shí)間，派員到設(shè)備廠家駐場(chǎng)監(jiān)造是對(duì)其質(zhì)量把控的有效手段[9]。采購部門組織有經(jīng)驗(yàn)人員會(huì)審，識(shí)別設(shè)備制造的重要環(huán)節(jié)，結(jié)合供應(yīng)商上報(bào)的質(zhì)量計(jì)劃，選取軟硬件質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)作為監(jiān)造管理控制要點(diǎn)，同時(shí)派員長(zhǎng)期駐廠監(jiān)造，實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)試進(jìn)展。例如，對(duì)于機(jī)柜裝配前開展“人、機(jī)、料、法、環(huán)”綜合性檢查，裝配過程中開口點(diǎn)及NCR的跟蹤處理，系統(tǒng)集成中對(duì)硬件功能的抽查和性能測(cè)試等。

圖5 提資凍結(jié)流程圖

DCS系統(tǒng)包括軟件和硬件兩部分，其功能和性能的驗(yàn)證主要通過工廠測(cè)試實(shí)現(xiàn)。華龍DCS團(tuán)隊(duì)選派熟悉設(shè)計(jì)具體要求，懂得測(cè)試方法的技術(shù)人員對(duì)供應(yīng)商的設(shè)計(jì)文件、測(cè)試方法、測(cè)試程序進(jìn)行嚴(yán)格審查，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求增加有代表性的邏輯工廠測(cè)試，保證了工廠測(cè)試的正確性和完整性，對(duì)于測(cè)試發(fā)現(xiàn)的問題第一時(shí)間分析、判斷、確認(rèn)原因，與供應(yīng)商一起明確解決問題的正確方案并最終實(shí)施。針對(duì)DCS和汽機(jī)控制系統(tǒng)融合帶來的新問題，與供應(yīng)商協(xié)調(diào)提前供貨后續(xù)機(jī)組二層設(shè)備，保證汽機(jī)控制系統(tǒng)測(cè)試需求。

4 結(jié)語

自合同簽訂以來，華龍DCS項(xiàng)目進(jìn)展順利，設(shè)計(jì)提資有序開展，商務(wù)變更有效控制，設(shè)備鑒定如期完成，機(jī)柜集成按部就班，軟件測(cè)試穩(wěn)步推進(jìn)，沒有出現(xiàn)提資、鑒定、物流、集成、測(cè)試互相掣肘、影響設(shè)備質(zhì)量及供貨進(jìn)度的情況。其主要原因是總包方、業(yè)主方和供應(yīng)商能總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、有效磨合、開拓創(chuàng)新、找準(zhǔn)采購管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，適時(shí)解決了項(xiàng)目管理中日常和突發(fā)問題。但是，由于核電站總承包模式的不同、DCS供應(yīng)商企業(yè)文化的不同，簽訂合同條款的不同、相關(guān)單位職責(zé)劃分變化等，不同項(xiàng)目DCS采購管理的方式也不盡相同。本文介紹的DCS設(shè)備典型特征、DCS采購管理的難點(diǎn)和突出問題，華龍一號(hào)首堆DCS采購采取的針對(duì)性措施，是基于已有多個(gè)項(xiàng)目DCS采購管理的提煉和總結(jié)，供后續(xù)項(xiàng)目尤其是三代核電項(xiàng)目DCS采購管理參考與借鑒。

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