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(1.百隆東方股份有限公司,浙江寧波 315200;2.浙江省紡織工程學(xué)會,杭州 310012;3.浙江省紡織服裝科技公司,杭州 310009)
生產(chǎn)現(xiàn)場是產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的場所,色紡紗的生產(chǎn)與本色紗生產(chǎn)一樣,是多工序、多機(jī)臺、多品種和眾多工人日夜三班一環(huán)扣一環(huán)的連續(xù)大生產(chǎn)。但色紡紗生產(chǎn)與本色紗生產(chǎn)有二個(gè)重要區(qū)別:一是把色的理念融入生產(chǎn)全過程,如管理不善,極易產(chǎn)生色差等疵品;二是其生產(chǎn)特點(diǎn)是小批量、多品種、更換品種批次頻繁,在一個(gè)車間內(nèi)往往有幾十個(gè)品種同時(shí)生產(chǎn),如管理不當(dāng),會使生產(chǎn)現(xiàn)場處于混亂與無序狀態(tài),出現(xiàn)支數(shù)、批次混雜等疵品,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,或因出現(xiàn)疵品造成索賠[1-3]。因此強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境是色紡紗生產(chǎn)的重要保證。本文根據(jù)浙江省及國內(nèi)色紡紗生產(chǎn)企業(yè)的多年生產(chǎn)實(shí)踐,提出要重點(diǎn)抓好分品種區(qū)域管理、生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理及溫濕度管理三個(gè)重要環(huán)節(jié),現(xiàn)分述如下。
色紡紗和傳統(tǒng)本色紗生產(chǎn)的不同之處是引入顏色的概念,它用兩種及以上不同顏色的纖維經(jīng)過充分混合后紡制而成,不同顏色的纖維按不同的比例組合,就會出現(xiàn)不同色澤的紗線。在一個(gè)生產(chǎn)車間或一個(gè)工作區(qū),會有不同混色比例紗線在同時(shí)生產(chǎn),故車間內(nèi)的各種標(biāo)識必須清晰明了,不能混淆。否則會造成色紡紗比較忌諱的色差事故,故色紡紗生產(chǎn)中對不同品種進(jìn)行嚴(yán)格的分區(qū)管理十分必要[4]。
此外,從飛花的角度分析,在同一個(gè)車間內(nèi)每臺紡紗機(jī)生產(chǎn)著不同顏色的紗,如果各種色澤的飛花混在一起,那么產(chǎn)品就會因飛花附入而出現(xiàn)瑕疵,特別是一些淺顏色和顏色較鮮艷的品種對異色飛花(異纖)特別敏感,這就要求車間管理中不僅對所生產(chǎn)的品種進(jìn)行區(qū)域管理,而且各工序在生產(chǎn)前或后,清掃工作必須徹底到位,做好防飛花措施。
再次,從色紡紗的色光(熒光)角度分析,色光及光源發(fā)出的光經(jīng)過物體的一系列吸收反射等作用后(剩余的光)對人眼產(chǎn)生的一種刺激作用,也就是通常所講的“該品種的色光效果”。如果在一個(gè)品種中混入另一個(gè)品種的纖維,那么該品種的色光就會給人一種不一樣的感覺,即所謂的“色光差異”。尤其如淺綠、黃色、淺藍(lán)、淺紅色等品種中尤為明顯,增加了對色難度。故在車間管理中,不但要做好分品種區(qū)域管理,且在分區(qū)域過程中要遵循“同一色系盡量在一個(gè)區(qū)域生產(chǎn)的原則”,提高客戶對色光的滿意度。熒光是指所用原料在紫外線的照射下,能出現(xiàn)明亮乳白色的光。色紡紗生產(chǎn)在使用熒光纖維紡紗制成織物,可以使布匹達(dá)到本色棉不能達(dá)到的亮度,但用熒光纖維紡紗織布穿著對人體有一定的危害,尤其對嬰兒、兒童危害更大。國外有的用戶要求禁止使用熒光纖維紡紗,故在實(shí)際生產(chǎn)中對使用熒光纖維紡紗,要嚴(yán)格采取措施與無熒光纖維隔離,防止相互混淆。
1.2.1 合理安排生產(chǎn)品種車位
如何將生產(chǎn)品種分區(qū)域來管理,這與所生產(chǎn)品種合理安排車位是分不開的,品種分區(qū)域管理,只是相對的分區(qū)域,要遵循“同一色系盡量在一個(gè)區(qū)域生產(chǎn)的原則”,也就是在安排車位時(shí),將相同顏色的品種盡量在相近機(jī)臺生產(chǎn),并要做到從前紡到后紡任何一道工序相一致。當(dāng)一種顏色品種完成時(shí),接批后生產(chǎn)的品種最好與上一批顏色接近,這樣換品種對做清潔比較有利,不必做得十分徹底。但如前后二批生產(chǎn)品種色澤差異過大,則換批時(shí),清潔工作必須做徹底,否則對接批后生產(chǎn)品種的色光和質(zhì)量有一定影響。因此,根據(jù)不同色系,合理安排車位是分區(qū)域管理首先要做好的一項(xiàng)管理工作。
1.2.2 加強(qiáng)對飛花與異纖的防控措施
飛花是影響色紡紗質(zhì)量以及紗線色光的一個(gè)老大難問題。據(jù)許多色紡企業(yè)反映,目前客戶因飛花、異纖影響紗線質(zhì)量的投訴要占總投訴量的50%左右,既影響質(zhì)量,又使企業(yè)因賠款造成經(jīng)濟(jì)損失。而要杜絕飛花與異纖對質(zhì)量造成的損害,在實(shí)際生產(chǎn)中各道工序必須采取嚴(yán)密的隔離與清潔措施,尤其是在并條、粗紗、細(xì)紗工序,每臺設(shè)備都要采取隔離罩或隔離網(wǎng),防止相鄰機(jī)臺飛花混入。在各工序生產(chǎn)完一個(gè)品種前后,都要做好機(jī)臺清潔工作,杜絕前一個(gè)品種的纖維進(jìn)入后一個(gè)生產(chǎn)品種中產(chǎn)生異纖,并影響其色光。在國內(nèi)百隆東方集團(tuán)為解決飛花、異纖影響質(zhì)量問題,專門成立攻關(guān)小組,從分析飛花異纖產(chǎn)生原因入手,從環(huán)境、機(jī)器運(yùn)行等諸多方面進(jìn)行調(diào)研分析,最終自主研發(fā)了一套“防飛花異纖裝置”,解決了色紡紗中這一困擾多年的難題,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。此外國內(nèi)許多生產(chǎn)色紡紗的大中型企業(yè),對生產(chǎn)色紡品種分車間進(jìn)行色系分類,做到每一個(gè)車間生產(chǎn)一個(gè)色系,也可極大改善飛花、異纖的產(chǎn)生機(jī)率,提高用戶的滿意度。再次,對顏色較敏感的色紡品種,要在自動絡(luò)筒機(jī)上安裝切異纖通道,使出廠的色紡紗中無異纖殘留,使產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高。
1.2.3 重視做好交接班與回花管理工作
色紡紗生產(chǎn)都是三班連續(xù)不間斷進(jìn)行,各工序連接起來是一個(gè)完整的生產(chǎn)流水線,做好交接班工作可使生產(chǎn)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。交接班可以書面或相關(guān)人員對口交接方法,記錄各品種實(shí)際生產(chǎn)完成情況及生產(chǎn)批號、色號、容器具的顏色及前后道半制品供應(yīng)情況,與生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題,以使接班者做到心中有數(shù),有序的安排好各項(xiàng)管理工作。
此外,色紡紗的原料消耗要比本色紗多,故原料成本較高,因此對色紡紗各工序產(chǎn)生的回花(包括回卷、回條)也必須分品種管理好,不得混淆,以便再次來單生產(chǎn)時(shí)可以回用。減少各工序的回花產(chǎn)生和充分利用回花,對降低原料成本,提高制成率有一定作用。
生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)活動的直接場所,也是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的落腳點(diǎn),前述色紡紗生產(chǎn)是多工序、多機(jī)臺、多品種和眾多工人操作連續(xù)三班日夜生產(chǎn),且具有品種變化快,交貨期短,翻改頻率高的特點(diǎn),如何將這種復(fù)雜繁瑣的生產(chǎn)組織好,管理有序是色紡紗企業(yè)生產(chǎn)中一個(gè)難題,而通過強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理是解決這一復(fù)雜繁瑣管理的一個(gè)有效方法。上面提及的按品種分區(qū)域管理是根據(jù)色紡紗生產(chǎn)特點(diǎn)采取的現(xiàn)場管理方法之一,但不是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的全體。
在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理中,只有做好人、機(jī)、料、法、環(huán)5個(gè)環(huán)節(jié)的合理配置與優(yōu)化,才能使生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。其基本要求是:生產(chǎn)現(xiàn)場要物流有序、勞動有效、生產(chǎn)均衡、環(huán)境整潔、信息及時(shí)、原材料節(jié)省、成本降低。有些企業(yè)總結(jié)多年來色紡紗生產(chǎn)實(shí)踐,對現(xiàn)場管理提出了四方面的具體要求:
a)現(xiàn)場文明:即環(huán)境文明使職工有一個(gè)整潔明亮舒適的工作環(huán)境。
b)現(xiàn)場安全:各種車輛、容器具定置存放、井然有序,使職工有一個(gè)安全工作場所,工作時(shí)心情舒暢、有安全感。
c)現(xiàn)場秩序:工作場所紀(jì)律嚴(yán)明,工作時(shí)間無坐、臥、躺、睡及打鬧現(xiàn)象;無看書、看報(bào)、閑談、脫崗等情況。
d)敬業(yè)愛崗:要對職工進(jìn)行職業(yè)道德教育,樹立敬業(yè)愛崗、遵師愛徒、團(tuán)結(jié)互助的良好道德風(fēng)尚。
為達(dá)到現(xiàn)場管理這4個(gè)要求,在生產(chǎn)現(xiàn)場需推行精益化生產(chǎn)的方法,力求對生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)角落,都做到精細(xì)、精簡和精密管理。企業(yè)的精益化生產(chǎn)在色紡企業(yè)目前在采用的有“5S”管理、定置管理和目視管理等3種管理模式,這3種管理模式雖名稱不同,但基本思路和目的是一致的,即通過優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的配置,達(dá)到企業(yè)節(jié)能降耗,提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次,實(shí)現(xiàn)效益最大化的目的。
從許多紡織企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐證明:“5S”管理是最基本、最有效的現(xiàn)場管理方法,它不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與員工士氣等,因此,可以說開展“5S”活動是現(xiàn)場管理的基石。
“5S”活動起源于20世紀(jì)60年代的日本,并在日本企業(yè)中廣泛推廣,活動對象是生產(chǎn)現(xiàn)場的“環(huán)境”,并制定一套切實(shí)可行的改善現(xiàn)場環(huán)境的計(jì)劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化“5S”管理?!?S”管理的基本內(nèi)容是整理(SETRT)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKEETSU)和素養(yǎng)(SHITSUKE)。因?yàn)檫@5個(gè)詞英文單詞的第一個(gè)字母都是S,所以簡稱“5S”。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的“5S”活動的關(guān)鍵是素養(yǎng),員工隊(duì)伍的素養(yǎng)不提高,“5S”活動就無法開展和堅(jiān)持下去。
“5S”管理的先進(jìn)理念引進(jìn)中國后,由于企業(yè)發(fā)展的需要,海爾集團(tuán)等著名企業(yè)在“5S”基礎(chǔ)上增加了一個(gè)“S”即安全,變成“6S”,經(jīng)過國內(nèi)眾多企業(yè)管理者多年的實(shí)踐與探索,已變成一套符合中國國情的工廠現(xiàn)場管理方法。[5]它與日本“5S”管理比較有三大創(chuàng)新,即由活動演變?yōu)楣芾眢w系的創(chuàng)新、管理方法的創(chuàng)新與紡織企業(yè)現(xiàn)場管理相結(jié)合的創(chuàng)新?!?S”管理在紡織企業(yè)推行實(shí)踐證明,“6S”之間具有緊密的邏輯性,整理、整頓、清掃、安全是進(jìn)行日?!?S”管理的具體方法及內(nèi)容,清潔則是對整理、整頓、清掃進(jìn)行規(guī)范化和制度化管理,以便使整理、整頓、清掃、安全工作得以持續(xù)發(fā)展,并不斷提高工作質(zhì)量。素養(yǎng)是要求員工建立自律意識,使員工都知道創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、明亮、安全的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備來改善,而是要靠自己動手來創(chuàng)造,要養(yǎng)成自覺遵章守紀(jì)的好習(xí)慣,使“6S”管理成為員工自覺行為,不是領(lǐng)導(dǎo)布置做,而是自己要求做。
為了便于員工掌握和理解“6S”的含義及內(nèi)容,有些紡織企業(yè)在實(shí)踐中總結(jié)了“6S”相互關(guān)系的口訣:只有整理沒整頓,物品很難找得到;只有整頓無整理,無法取舍亂糟糟;整理、整頓無清掃,物品使用不可靠;提醒各位別忽視,安全生產(chǎn)最重要;“4S”效果怎保證,清潔出來獻(xiàn)一招;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng),管理水平能提高。
2.3.1 整理是實(shí)施“6S”管理的起點(diǎn)
整理的目的是通過整理騰出空間,減少庫存積壓,創(chuàng)造清爽的工作場所。實(shí)施整理第一步就是對自己的責(zé)任區(qū)域進(jìn)行全面檢查,第二步是判定必要品和不需品,在清除不要物品時(shí),只要是沒有使用價(jià)值的物品并預(yù)計(jì)未來也不會再使用的,不管其價(jià)值高低都要下決心清除,尤其是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要下決心。
2.3.2 整頓是實(shí)施“6S”管理的基本點(diǎn)
整頓的目的是把需用的物品加以定量、定位、一目了然,營造整齊清爽的工作環(huán)境,清除過多的不用物品,減少找物品的時(shí)間。整頓的要點(diǎn)是實(shí)施定置管理和定量管理。定置管理是根據(jù)物品流動的規(guī)律性,科學(xué)確定各種物品在工作場所位置。它有兩種基本形式:即固定位置和自由位置。固定位置是指物流場所、物品存放位置、物品標(biāo)識三固定,如色紡企業(yè)的運(yùn)輸車輛、條桶、容器、棉卷扦子、齒輪等物品,可多次重復(fù)使用,應(yīng)實(shí)施“三固定”方法,使用后仍放回到原來位置。自由位置是相對地固定于一個(gè)存放物品的區(qū)域,物品存放有一定自由度,適用于生產(chǎn)過程中不回歸不重復(fù)使用的物品,如原料、半制品、成品、零部件等,它是按生產(chǎn)流程不停地從上一工序向下一工序流動,直到最后出廠,自由位置的定置物品可采用掛牌標(biāo)識以區(qū)分不同物品。
定量管理是根據(jù)生產(chǎn)流程對物品存放的數(shù)量進(jìn)行管理,以達(dá)到數(shù)量最少化少占空間、少占資金的一種管理方法。在色紡紗企業(yè)對原材料庫存及半制品存量,只要能滿足上下工序生產(chǎn)需要就可。原材料存量過多,會增加資金量,半制品存量過多,會影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此實(shí)現(xiàn)定量管理是生產(chǎn)中一項(xiàng)重要的管理工作。
2.3.3 清掃是實(shí)施“6S”管理的重要環(huán)節(jié)
由于色紡企業(yè)具有品種多,翻改頻繁的特點(diǎn),故清掃工作在色紡生產(chǎn)中尤為重要。品種變動一次,就要徹底清掃一次,不留隱患。做好清掃工作要明確規(guī)定各區(qū)域的清掃責(zé)任人,清掃次數(shù)及檢查人與檢查標(biāo)準(zhǔn)。通過清掃把設(shè)備中的積花、灰塵、油污等清掃干凈。設(shè)備的松動、漏油、裂痕、變形等問題也會暴露出來,以便采取針對的措施加以維護(hù),因此對設(shè)備的清掃過程,也是對設(shè)備進(jìn)行檢查和排除設(shè)備隱患的過程。除做好設(shè)備定期和品種翻改時(shí)清掃工作外,還要做好生產(chǎn)環(huán)境的清掃工作,包括地面、高空、門窗等清掃工作,以改善生產(chǎn)環(huán)境。
2.3.4 安全是保證生產(chǎn)有序與人身安全的關(guān)鍵
做好安全工作要做到不發(fā)生生產(chǎn)與人身事故。但在實(shí)際生產(chǎn)中都會隱藏發(fā)生事故的各種因素,如設(shè)備因素——帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、管理因素——粗放式管理、人為因素——不遵守操作規(guī)程等。這些因素的積累,如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防,就為發(fā)生安全生產(chǎn)事故或人身事故埋下隱患。因此在6S管理中,要從源頭上建立和完善安全生產(chǎn)管理制度和運(yùn)行機(jī)制,加強(qiáng)對員工的安全意識教育與操作規(guī)程培訓(xùn),使員工能嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度,按操作法與操作規(guī)程操作,這是實(shí)現(xiàn)安全事故為零的保證。
2.3.5 清潔是實(shí)施“6S”管理的落腳點(diǎn)
清潔的目的是鞏固和持續(xù)改進(jìn)整理、整頓、清掃、安全“4S”的成果,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,形成企業(yè)的文化,激勵員工的積極性。
清潔活動的要點(diǎn)是:
a)車間環(huán)境不僅要整齊,還要做到清潔衛(wèi)生,促進(jìn)員工身體健康,提高勞動熱情。
b)不僅物品堆放要整齊清潔,而且員工本身也要做到清潔:如工作服清潔;儀表整潔等。
c)員工不僅要做到形體上清潔,而且要在心靈上做到精神文明,待人有禮貌,尊重他人勞動。
d)要形成一種制度和習(xí)慣,使環(huán)境不受污染,消除渾濁的空氣、飛花、噪音和污染源,創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使員工能愉快地工作。
2.3.6 素養(yǎng)是“6S”管理的核心
沒有良好素養(yǎng)的員工,再好的現(xiàn)場管理也難以保持,所以提高員工的素養(yǎng)關(guān)系到“6S”管理的成敗。素養(yǎng)培育的目的是提升員工的素質(zhì),培養(yǎng)出一批敬業(yè)愛崗、遵紀(jì)守法的員工隊(duì)伍,營造齊心協(xié)力的團(tuán)隊(duì)精神,提高制度的執(zhí)行力,培育企業(yè)文化。提高員工素養(yǎng)的途徑有:
a)要抓好培訓(xùn)。始于培訓(xùn),終于培訓(xùn),使培訓(xùn)工作貫穿于推行“6S”活動的全過程。因紡織行業(yè)是競爭性較強(qiáng)的行業(yè),在市場競爭中,優(yōu)勝劣汰十分明顯,企業(yè)能培養(yǎng)出一支高素質(zhì)員工隊(duì)伍,是提高企業(yè)核心競爭力的重要保證。培訓(xùn)工作要分層次進(jìn)行,車間主任、班組長與一般員工培訓(xùn)內(nèi)容與要求也是有區(qū)別的。
b)完善制度是提升員工素質(zhì)的保證。在實(shí)施“6S”管理中,為了規(guī)范員工行為并養(yǎng)成良好的習(xí)慣,要制訂一些行為準(zhǔn)則與制度,如“員工行為禮儀”、“員工守則”、“QC小組活動”及“班前班后會議制度”等以不斷提升“6S”管理的成效。
“6S”管理是一個(gè)管理有序的過程,它是通過人員、機(jī)器、原材料、方法和環(huán)境(簡稱人機(jī)物法環(huán))有效控制來實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定”和“服務(wù)質(zhì)量保障”的最佳狀態(tài)。色紡企業(yè)推行“6S”管理,可分導(dǎo)入期、啟動期、實(shí)施期、成熟發(fā)展期4個(gè)階段:
a)導(dǎo)入期:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對實(shí)施“6S”管理的必要性及需求情況進(jìn)行分析策劃,并做好宣傳教育工作。
b)啟動期:領(lǐng)導(dǎo)動員全員參加“6S”管理外,并親自參加“6S”管理的實(shí)施,是推進(jìn)“6S”管理的良好助劑,也是決定“6S”管理工作能否取得成效的關(guān)鍵和保證。
c)實(shí)施期:“6S”管理的實(shí)施要有持久性,車間現(xiàn)場要制定出相應(yīng)的“6S”管理制度。同時(shí)為了“6S”活動持久實(shí)施,因采取定點(diǎn)攝像并結(jié)合系列表格打分評估等手段,開展“6S”管理競賽活動,將實(shí)施“6S”管理的成果及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),成功的做法制訂標(biāo)準(zhǔn)化。
d)成熟發(fā)展期:實(shí)施“6S”管理成功的標(biāo)志是:員工能自覺正確執(zhí)行“6S”管理內(nèi)容,并養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣;員工能熟練掌握并合理應(yīng)用“標(biāo)識”、“圖表”、“照片”、“錄像”及“看板”等管理工具;員工能自覺持續(xù)和有序地進(jìn)行整理、整頓和清掃,以保證清潔、干凈環(huán)境,并養(yǎng)成良好的素養(yǎng),能清除隱患、排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生;員工能合理利用時(shí)間、節(jié)約、能源、機(jī)物料等做好節(jié)能降耗工作,以發(fā)揮它們最大效能,創(chuàng)造一個(gè)物盡其用的工作場所。
總之,許多色紡紗企業(yè)推行“6S”管理后,已取得顯著成效。一是提升企業(yè)形象,實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,增強(qiáng)員工的歸屬感;二是規(guī)范了員工行為,提高員工素養(yǎng),使精神面貌煥然一新;三是使現(xiàn)場環(huán)境優(yōu)美、整潔,物流有序,物品標(biāo)識規(guī)范,達(dá)到管理目視化。
溫濕度管理是紡織廠一項(xiàng)重要管理工作,做好溫濕度管理工作關(guān)系到員工身體健康,產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)秩序。聯(lián)系色紡紗企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)和車間環(huán)境需要,可從3個(gè)方面來分析加強(qiáng)溫濕度管理的重要性[6]。
a)從員工身體健康分析,把車間內(nèi)空氣(溫度與濕度)調(diào)節(jié)到使人感覺到比較舒適的范圍,可使員工消除疲勞,精神振奮,發(fā)揮出最大功效。
b)溫濕度高低會影響纖維吸濕性能,從而影響可紡性,因此紡紗生產(chǎn)需要有一個(gè)相對合適的溫濕度條件,且要求一年四季及一天中的白天與晚上差異要小。
c)溫濕度對紡紗工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的影響也較大。如棉纖維吸濕后強(qiáng)力提高、伸長增大、纖維間抱合力增強(qiáng),有利于紡紗。但黏膠纖維吸濕后強(qiáng)力下降幅度達(dá)50%,且纖維膨脹發(fā)硬,可紡性能變差。如車間相對濕度過低(45%以下)時(shí),紡紗中易產(chǎn)生靜電,不但會影響可紡性,還會使紗線毛羽增加,條干均勻度變差,尤其是使用滌綸等合成纖維影響更甚。故根據(jù)不同季節(jié)與使用原料性能不同,合理科學(xué)地控制好色紡紗生產(chǎn)時(shí)車間的溫濕度,也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理中一項(xiàng)重要工作。
基于溫濕度對人體健康和生產(chǎn)的影響,故必須制訂一個(gè)既符合人體健康又適應(yīng)生產(chǎn)要求的溫濕度控制范圍。根據(jù)相關(guān)企業(yè)多年來生產(chǎn)色紡紗時(shí)溫濕度的實(shí)際控制范圍,對純棉與滌棉混紡紗的控制范圍總結(jié)如下,供相關(guān)企業(yè)參考。
3.2.1 純棉色紡紗
表1為純棉色紡車間溫濕度控制范圍。
表1 純棉色紡車間溫濕度控制范圍
3.2.2 滌棉混紡色紗
因兩種原料性能差異較大,紡紗工藝采用滌綸與棉花,在開清棉和梳棉工序分別處理。為了使滌綸部分成卷、成條順利、要特別加強(qiáng)對清棉、梳棉工序的溫濕度的控制。
溫度:各工序可控制在23~32 ℃。相對濕度:清棉60%~70%,梳棉55%~65%,并粗55%~60%,細(xì)紗50%~55%。
3.2.3 關(guān)于半制品回潮率參考范圍
純棉紗:原棉8%~9%,棉卷7%~8%,生條6%~7%,熟條6.5%~7.5%,粗紗6.5%~7.5%,細(xì)紗6%~6.5%。
滌棉混紗:滌綸0.4%,滌綸卷0.4%,滌綸生條0.4%,熟條3.2%,粗紗3.2%,細(xì)紗3.2%。
溫濕度的調(diào)節(jié),是根據(jù)室外空氣的溫濕度、風(fēng)向、風(fēng)速、氣壓和天氣陰晴等氣象因素的變化,以及室內(nèi)熱濕負(fù)荷的變化,而采取的相應(yīng)調(diào)節(jié)措施,調(diào)節(jié)的目的是減少車間內(nèi)溫濕度波動滿足生產(chǎn)需求。
在24 h內(nèi),室外空氣變化是有規(guī)律性的,在早晨太陽升起之前,溫度最低、但相對濕度最高,而到下午1~2點(diǎn)鐘時(shí),溫度最高、相對濕度最低;當(dāng)太陽落山之后,溫度緩慢下降而相對濕度逐漸升高。車間內(nèi)溫濕度變化也有一定規(guī)律,從早班開始溫度逐漸上升,中班接班時(shí)溫度最高,夜班開始溫度逐漸下降;而相對溫度卻相反,從早班開始逐漸下降,中班接班時(shí)最低,夜班開始逐漸升高。上述室內(nèi)外空氣條件的變化,都會引起車間里溫濕度的波動,從而使各工序溫濕度和半制品回潮率產(chǎn)生波動。因此,對車間溫濕度的調(diào)節(jié)工作,重點(diǎn)是掌握氣候變化規(guī)律,做好預(yù)見性的調(diào)節(jié),將調(diào)節(jié)工作做在氣候發(fā)生變化之前,使車間溫濕度穩(wěn)定,波動減少,做好為生產(chǎn)所需要的溫濕度控制指標(biāo)并為操作工人場所提供良好空氣條件。
溫濕度的調(diào)節(jié)工作主要是充分利用空調(diào)設(shè)備,依靠人員的調(diào)節(jié)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的。因此生產(chǎn)企業(yè)必須要有一套完整的空調(diào)設(shè)備。(包括風(fēng)機(jī)、水泵、制冷或制熱設(shè)施及空調(diào)室風(fēng)管、風(fēng)道與排風(fēng)道等)沒有空調(diào)設(shè)備“靠天吃飯”是難保證生產(chǎn)穩(wěn)定與產(chǎn)品質(zhì)量,是“得不償失”之舉。
a)車間溫濕度調(diào)節(jié)應(yīng)分工序(也可根據(jù)所做品種的不同再加以區(qū)分)具體掌握,縮小日夜差異和區(qū)域差異。溫度、相對濕度都要掌握,在兼顧溫度的前提下以調(diào)節(jié)相對濕度為重點(diǎn)。
b)車間空調(diào)人員要掌握氣候的日夜變化、季節(jié)性變化的一般規(guī)律,合理運(yùn)用空調(diào)設(shè)備,做好對車間溫濕度的調(diào)節(jié),控制好各工序半制品回潮率。尤其要做好特殊情況下如梅雨季節(jié)、開冷車等的溫濕度調(diào)節(jié)工作。要堅(jiān)持上班為下班、常日為運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)為車間的原則。
c)空氣的進(jìn)風(fēng)量必須大于排風(fēng)量(一般排風(fēng)量應(yīng)掌握進(jìn)風(fēng)量的85%~90%為宜,使車間保持正壓)。在冬季外排風(fēng)量應(yīng)適當(dāng)控制,以降低車間熱量損失,并注意防止送風(fēng)死角。
d)要做好預(yù)見性的空氣調(diào)節(jié),重點(diǎn)掌握機(jī)器露點(diǎn)溫度,即經(jīng)過洗滌室處理過的送入車間前的空氣溫度。以季節(jié)調(diào)節(jié)為例,在夏季以降溫去濕為目的,由于夏季室外含熱含濕大于車間,宜采用以回風(fēng)為主、小量室外風(fēng)為輔的混合風(fēng),并采用低溫噴水,使熱濕空氣中的一部分水蒸氣在低溫水的洗滌下結(jié)露析出;同時(shí)又進(jìn)行熱交換,就可以使機(jī)器露點(diǎn)溫度降低,達(dá)到降溫去濕的目的。在冬季則情況相反,以升溫加濕為目的,由于冬季室外是低溫低濕,這時(shí)需要提高機(jī)器露點(diǎn)溫度,應(yīng)大量使用車間回風(fēng)甚至加上蒸氣送風(fēng)來達(dá)到這一目的。在具體調(diào)節(jié)時(shí),可根據(jù)室外空氣條件,采用變頻器來調(diào)節(jié)送風(fēng)量或改變送風(fēng)參數(shù)的調(diào)節(jié)方法。
e)為了不斷探索、掌握做好車間的溫濕度調(diào)節(jié)工作,對空調(diào)人員在調(diào)節(jié)工作要求做到二主動、二勤快、二把關(guān)。二是主動觀察室外氣候變化,主動加強(qiáng)巡回,體驗(yàn)車間生產(chǎn)情況;二勤快是勤訪問車間觀察生產(chǎn)情況,勤調(diào)節(jié)相關(guān)空調(diào)設(shè)備,發(fā)揮各種空調(diào)設(shè)備的應(yīng)有作用;二把關(guān)是把好開冷車關(guān)與把好停電關(guān),采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)措施。
f)空調(diào)人員在調(diào)節(jié)工作中,要樹立節(jié)能思想,在保證車間溫濕度的條件下,科學(xué)運(yùn)用各種調(diào)節(jié)技術(shù)做好節(jié)電、節(jié)氣、節(jié)水工作。
色紡紗的生產(chǎn)與本色紗一樣,是多工序,多機(jī)臺、多品種和眾多員工日以繼夜三班連續(xù)生產(chǎn),但它與本色紗生產(chǎn)有二個(gè)重要區(qū)別:一是它把色的理念融入在生產(chǎn)全過程,增加了生產(chǎn)難度;二是色紡紗比本色紗生產(chǎn)品種更多,批量小且品種翻改頻繁,故其管理難度遠(yuǎn)大于本色紗生產(chǎn)。如管理不當(dāng)就極易產(chǎn)生疵品,因此如何做好色紡紗生產(chǎn)的現(xiàn)場管理工作是企業(yè)共同關(guān)注的課題,根據(jù)浙江及國內(nèi)相關(guān)企業(yè)多年的生產(chǎn)實(shí)踐,只要抓好分品種區(qū)域管理,在生產(chǎn)現(xiàn)場推行“5S”先進(jìn)管理方法及做好生產(chǎn)現(xiàn)場溫濕度管理工作三個(gè)環(huán)節(jié),創(chuàng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境,使生產(chǎn)秩序穩(wěn)定,才能實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效。
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