潘 露,王學(xué)鋼,韓亞飛,朱 葉
(1.安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械系,蕪湖 241000;2.太原華冶設(shè)備研究所,太原 030002)
鋼板樁是一種邊緣帶有鎖口爪部,且鎖口爪部相互組合聯(lián)接形成一種連續(xù)緊密的直接打入土中的用于擋土或者擋水的新型環(huán)保型鋼。鋼板樁主要通過冷彎及熱軋成形,冷彎成形主要用于生產(chǎn)厚度較薄的輕型鋼板樁,目前厚度6mm以上重型U型鋼板樁主要采用熱軋法生產(chǎn),但是熱軋生產(chǎn)重型鋼板樁投資大、生產(chǎn)周期長,因此熱軋重型鋼板樁生產(chǎn)成本高,近年來,國內(nèi)出現(xiàn)了使用冷加工焊接與結(jié)合的方法生產(chǎn)復(fù)雜鋼板樁的新工藝[1,2]。
本文根據(jù)某公司9mm重型U型鋼板樁工藝要求,采用冷彎工藝+間歇局部加熱的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱軋工藝,制定了完整的冷彎工藝方案,并應(yīng)用于某鋼板樁生產(chǎn)線。
圖1所示為某公司9mm重型U型鋼板樁成品外形。根據(jù)彎曲工藝要求將成品分為A、B、C、D、E、F、G共11個彎曲部位,其中爪部E/G為鎖扣彎曲部位,鎖扣聯(lián)接如圖2所示。
圖1 9mm重型鋼板樁成品示意圖
本項目冷彎-加熱循環(huán)工藝路線為:
鋼卷準(zhǔn)備——開卷——矯直——剪切——冷彎(間歇局部加熱)——矯直——收集冷卻—打捆入庫。
圖2 鋼板樁鎖扣連接形式示意圖
先以C形成形方式彎曲鎖扣爪部C、D、E、F、G部位,將鎖扣爪部彎曲完成后,再以帽形成形方式成形彎曲腹板A、B部位,并且在中間道次進(jìn)行局部循環(huán)加熱,圖3所示為此冷彎工藝的輥花圖。
圖3 輥花圖
冷彎工藝參數(shù)主要包括彎曲道次、彎曲角度、反彎角度等[3,4]。本文所涉及9mm重型鋼板樁成形道次為13,其中爪部彎曲為6道次,腹板彎曲為7道次,彎曲過程中中間道次局部加熱,如表1所示。
表1 C形成形與帽形成形道次數(shù)
根據(jù)冷彎參數(shù)及彎曲角度分配表,本文設(shè)計出了9mm重型鋼板樁冷彎-加熱循環(huán)工藝圖,如圖4所示。
圖4 冷彎工藝圖
考慮到鋼板樁在實際使用過程中通過鎖扣接頭部位實現(xiàn)連接,如圖5所示,因此鎖扣接頭部位(如圖1所示,左爪部C、D、E和右爪部F、G)為關(guān)鍵部位,本次有限元模擬重點研究鎖扣位置的成形[5]。圖6所示為鎖扣部位彎曲輥花圖。
圖5 鋼板樁護(hù)墻圖樣
圖7所示為前6道次(即完成鎖口彎曲部位C、D、E成形道次)成形過程,考慮到軋輥為剛性,有限元模擬過程將軋輥簡化為剛性片狀軋輥,且將機(jī)架間距離縮短以縮短計算時間。
圖6 爪部鎖扣部位輥花圖
圖7 鎖口位置D的變形模擬結(jié)果
由圖7可知,本工藝方案下所獲得的重型U型鋼板樁鎖扣部位成形彎曲角度與設(shè)計相符,考慮到實際冷彎過程中間道次局部加熱提高塑性,實際冷彎鎖扣部位成形效果滿足廠家要求。
圖8 某公司重型鋼板樁生產(chǎn)線
根據(jù)本文設(shè)計設(shè)計鋼板樁冷彎成形工藝,應(yīng)用于某公司鋼板樁生產(chǎn)線,如圖8所示。圖9所示為9mm重型鋼板樁成品,由圖9可知,成品鎖扣處尺寸(彎曲爪部D位置)較好,鎖扣質(zhì)量高。
圖9 重型U型鋼板樁成品圖
本文采用傳統(tǒng)冷彎+間歇循環(huán)局部加熱工藝,制定了9mm重型U型鋼板樁冷彎-加熱循環(huán)工藝方案,并借助于有限元驗證了此工藝方案的可行性,重點研究了鋼板樁關(guān)鍵鎖扣部位的成形。將此工藝方案應(yīng)用于某公司試驗生產(chǎn)線,獲得了滿足成品要求的9mm重型U型鋼板樁成品。
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