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        聚苯胺包覆r-GO/Fe3O4復(fù)合電池材料的研究

        2018-01-17 14:52:48郝建軍任國鵬
        電源技術(shù) 2017年12期
        關(guān)鍵詞:庫侖聚苯胺充放電

        佟 威,郝建軍,安 愷,任國鵬

        (沈陽理工大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,遼寧沈陽110159)

        石墨負(fù)極材料具有電子電導(dǎo)率高、鋰離子擴(kuò)散系數(shù)大、嵌鋰容量高的優(yōu)點,但由于本身結(jié)構(gòu)特征限制,比容量已經(jīng)達(dá)到極限,理論比容量為372 mAh/g,電位平臺低[1],不能滿足大功率放電及持續(xù)穩(wěn)定的放電,而且不能有效地防止石墨層發(fā)生剝離和電解質(zhì)腐蝕,最終導(dǎo)致不可逆容量損失較大,實際放電容量和首次充放電效率均很低。雖然Fe3O4顆粒的理論比容量較高,達(dá)926 mAh/g[2],具有原料豐富、污染小、成本低且易加工等特點,但Fe3O4顆粒存在一定的局限性[3]:自身的導(dǎo)電性相對較差,在鋰離子脫嵌過程中,材料本身出現(xiàn)膨脹、收縮的現(xiàn)象,體積變化較為明顯,導(dǎo)致可逆容量衰減較快,循環(huán)性能衰退。

        在諸多導(dǎo)電聚合物中,由于聚苯胺(PANI)[4-5]具有良好的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)多樣化、易加工、原料廉價易得、良好的氧化還原可逆性和較高的比容量等,被認(rèn)為是最有可能實際應(yīng)用化的導(dǎo)電高分子材料。本文研究PANI對r-GO/Fe3O4進(jìn)行包覆改性,使其制得鋰離子電池負(fù)極材料的比容量及循環(huán)性能提升,主要考察了PANI的包覆量對材料結(jié)構(gòu)及電化學(xué)性能的影響。

        1 實驗

        1.1 材料的制備

        實驗將鱗片狀石墨(1 000目)氧化制得氧化石墨[5],化學(xué)試劑均為分析純。采用Hummers法制得聚苯胺包覆r-GO/Fe3O4復(fù)合電池材料,具體過程:稱取2 g氧化石墨,將氧化石墨和檸檬酸鐵以2∶1的質(zhì)量比加入到盛有100 mL 0.33 mol/L鹽酸的三口燒瓶中,在0~5℃冰水浴環(huán)境下以250 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合,加入一定量精餾過的苯胺(NC0-NC5),混合后將過硫酸銨(APS)和苯胺(摩爾比1∶2)緩慢滴加1 mol/L APS,滴加結(jié)束后繼續(xù)在冰水浴環(huán)境下反應(yīng)4 h后停止,將一定量的0.33 mol/L鹽酸、無水乙醇、蒸餾水依次進(jìn)行洗滌抽濾,將抽濾完畢的產(chǎn)物置于65℃真空干燥箱中干燥24 h,研磨過篩后放置至室溫,將制備的材料放入通有N2氣氛的管式爐中,將溫度穩(wěn)步提升至650℃,在其溫度下保溫2 h后,放置至室溫,關(guān)閉N2氣氛,收集保存即得到所需材料。

        將聚苯胺初始用量確定為0.05 mol,通過控制聚苯胺的添加量,每次增加0.05 mol,從而控制聚苯胺的包覆量,r-GO/Fe3O4試樣記為NC0。

        1.2 電池的組裝

        采用乙炔黑為導(dǎo)電劑,聚偏氟乙烯(PVDF)為粘結(jié)劑,N-甲基吡咯烷酮(NMP)為溶劑。稱取活性物質(zhì)0.4 g,按照活性物質(zhì)∶導(dǎo)電劑∶粘結(jié)劑∶溶劑為80∶10∶1∶9的質(zhì)量比攪拌混合調(diào)漿。選擇合適大小的銅箔涂膜,干燥后壓成直徑為12 mm的箔片,稱重后待用。按照電池殼-活性物質(zhì)銅箔片-電解液-隔膜-鋰片-集電體-墊圈-電池殼的順序組裝成2032扣式電池,放置一天后待測試。

        1.3 材料的表征及測試

        使用荷蘭PANalytical公司X射線衍射(XRD)儀對材料進(jìn)行物相分析,衍射源為Cu靶Kα輻射,采用1~2 θ步進(jìn)掃描方式,步長 0.02°,掃描速度 8(°)/min,掃描范圍 10°~80°,工作電壓50 kV,工作電流200 mA。使用恒流充放電測試儀(D-C)研究材料的充放電性能和循環(huán)性能,實驗測試在20℃恒溫條件下進(jìn)行,電流密度10 mA/g,電壓范圍0.001~3.0 V。使用電化學(xué)測試技術(shù)進(jìn)行交流阻抗測試,工作頻率10 mHz~100 kHz,振幅 5 mV。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 電池材料的XRD分析

        圖1為不同的PANI包覆量制得電池材料的XRD圖,在20°~30°之間較強(qiáng)的衍射峰為碳基材料所致,2 θ=30.2°,35.7°,43.4°,53.4°,57.2°,62.7°出現(xiàn)的衍射峰對應(yīng) Fe3O4的(220),(311),(400),(422),(551),(440)晶面,符合 JCPDS(card)19-0629,其研究結(jié)果與文獻(xiàn)[6-7]的結(jié)果相似,說明r-GO/Fe3O4存在且結(jié)晶狀態(tài)較好。由圖1可知,PANI包覆后制得復(fù)合電池材料的衍射峰與未經(jīng)包覆的材料衍射峰形狀相似,經(jīng)包覆炭化處理后的復(fù)合電池材料中并未出現(xiàn)PANI的特征衍射峰,而導(dǎo)致材料的衍射峰強(qiáng)度發(fā)生變化,說明PANI的引入并沒有改變r-GO/Fe3O4的結(jié)構(gòu),PANI是以無定型態(tài)分布于r-GO/Fe3O4中,其包覆熱解碳后的材料很可能實現(xiàn)較好的電化學(xué)性能。

        圖1 不同的PANI包覆量制得電池材料的XRD圖

        2.2 電池材料的首次充放電性能分析

        圖2為不同的PANI包覆量制得電池材料的首次充放電曲線,表1為不同的PANI包覆量制得電池材料的首次充放電容量及庫侖效率。由圖2和表1可知,PANI包覆后制得復(fù)合電池材料的曲線形狀與未經(jīng)包覆的材料曲線形狀相似,說明兩者具有相同的鋰離子脫嵌機(jī)理。經(jīng)包覆炭化處理后,材料首次充放電比容量及庫侖效率變化較大,未經(jīng)包覆的材料首次充放電比容量分別為408.905和519.817 mAh/g,首次庫侖效率78.7%。隨著PANI包覆量的增加,材料首次充放電比容量及庫侖效率先增大后減小,當(dāng)PANI包覆量為0.15 mol時,材料首次充放電比容量達(dá)到最大值,分別為569.332和645.720 mAh/g,首次庫侖效率88.2%,容量損失最小。此時PANI熱解碳與電解液相容性良好且剛好包覆r-GO/Fe3O4,減少活性物質(zhì)與電解液反應(yīng)所產(chǎn)生的能量損失,又不會因熱解碳過多而導(dǎo)致活性物質(zhì)的比例減小,充放電容量減小,不可逆容量增高。

        圖2 電池材料的首次充放電曲線

        表1 電池材料的首次充放電比容量及庫侖效率

        2.3 電池材料的循環(huán)性能分析

        圖3為不同的PANI包覆量制得電池材料的循環(huán)性能,表2為不同的PANI包覆量制得電池材料的循環(huán)效率,由此可知,電池的首次庫侖效率較低,循環(huán)數(shù)次后的庫侖效率有所提升并達(dá)到趨于穩(wěn)定的比容量,這是因為材料經(jīng)嵌鋰過程被活化,材料的活性增強(qiáng),電導(dǎo)率提升,所以未經(jīng)包覆的材料20次循環(huán)后的庫侖效率為83%。經(jīng)包覆炭化處理后的復(fù)合電池材料,循環(huán)20次后的庫侖效率均達(dá)到93%以上,材料的充放電循環(huán)性能較好。當(dāng)PANI包覆量為0.15 mol時,材料20次循環(huán)后的充放電比容量分別為523.557和531.683 mAh/g,充放電容量最大,嵌鋰容量保持率相對較高(81.1%),不可逆容量相對較小,循環(huán)性能良好,庫侖效率達(dá)98.5%。

        2.4 電池的機(jī)理分析

        PANI包覆炭化處理后的材料導(dǎo)電性增強(qiáng),有利于鋰離子脫嵌過程中的電子遷移,適量的Fe3O4粒子分散在r-GO上,可以阻止復(fù)合材料發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,疏松多孔的特性結(jié)構(gòu)提供更多的鋰離子傳輸通道,材料反應(yīng)活性增強(qiáng),電池的鋰離子脫嵌能力及儲鋰容量提升,且內(nèi)阻減小。碳基材料中以羥基為主的多種基團(tuán)通過物理、化學(xué)吸附作用,使PANI包覆后的復(fù)合電池材料在嵌鋰過程中活性物質(zhì)損失減小,炭化處理后的熱解碳有效地緩沖抑制Fe3O4的體積膨脹[8-10],嵌鋰容量保持率穩(wěn)定,抑制電池的循環(huán)性能衰退。

        圖3 電池材料的循環(huán)性能

        表2 電池材料的循環(huán)效率

        2.5 電池材料的電化學(xué)阻抗分析

        圖4為不同的PANI包覆量制得電池材料的電化學(xué)阻抗,其阻抗均由兩個半圓弧和一條斜線組成,高頻區(qū)的半圓弧對應(yīng)材料與電解液之間的界面電阻,中頻區(qū)的扁圓弧對應(yīng)鋰離子在界面相的遷移電阻,低頻區(qū)的斜線對應(yīng)鋰離子在材料晶格中擴(kuò)散的Warburg阻抗。由圖4可知,隨著PANI包覆量的增加,高頻區(qū)半圓弧先減小后增大,當(dāng)包覆量為0.15 mol時,界面電阻最小,中頻區(qū)的扁圓弧趨近于斜線,低頻區(qū)的斜線斜率最大,說明此時的材料活性最高,電池內(nèi)阻較低,界面電阻的降低也促使鋰離子的遷移電阻下降,鋰離子的擴(kuò)散速度加快,有利于鋰離子的脫嵌,提高電池的電化學(xué)性能。

        圖4 電池材料的電化學(xué)阻抗

        3 結(jié)論

        (1)PANI的引入并沒有改變r-GO/Fe3O4的結(jié)構(gòu),PANI是以無定型態(tài)分布于r-GO/Fe3O4中,經(jīng)包覆炭化處理后明顯降低活性物質(zhì)與電解液間的界面電阻,電池性能得到提升且內(nèi)阻較小。

        (2)PANI的包覆量對復(fù)合電池材料的性能影響較大,當(dāng)包覆量為0.15 mol時,PANI熱解碳與電解液相容性良好且剛好包覆r-GO/Fe3O4,首次充放電比容量最大,分別為569.332和645.720 mAh/g,庫侖效率達(dá)86.8%。

        (3)經(jīng)PANI包覆后的材料,20次循環(huán)后的庫侖效率均達(dá)到93%以上。當(dāng)包覆量為0.15 mol時,材料20次循環(huán)后的充放電比容量分別為523.557和531.683 mAh/g,充放電容量最大,庫侖效率達(dá)98.5%,嵌鋰容量保持率相對較高,達(dá)81.1%,循環(huán)性能良好。

        [1]邵明飛,衛(wèi)敏,段雪.無機(jī)插層材料在電化學(xué)能量儲存與轉(zhuǎn)換領(lǐng)域的研究進(jìn)展[J].中國科學(xué):化學(xué),2015,45(2):109-123.

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