姬二通，閆秋晗

（中國(guó)水利水電第一工程局有限公司，吉林長(zhǎng)春 130000）

1 工程概況

白水水電站位于印度尼西亞共和國(guó)明古魯省Lebong Utara縣Ladang Palembang鄉(xiāng)。渠首工程距離Ladang Palembang約10 km，距離明古魯鎮(zhèn)約160 km。水電站和港口之間的距離約為160 km。

該工程的擋水閘工程為6孔水閘，每孔擋水閘：16.0 m×8.0 m（長(zhǎng)×寬），擋水閘過(guò)水面底板高程286.00 m，頂面樓板高程296.00 m。

2 方案的應(yīng)用背景

傳統(tǒng)的擋水閘樓板施工方案為：在閘孔間搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架，隨后鋪設(shè)樓板澆筑模板進(jìn)行混凝土施工。此方案需要采購(gòu)或租賃大量腳手架，會(huì)造成施工成本增加。如在項(xiàng)目資金緊張的情況下，會(huì)使得采購(gòu)或租賃腳手架的這筆費(fèi)用積壓，對(duì)工程進(jìn)展不利。考慮此種原因，項(xiàng)目部提出了采用預(yù)埋件配合工字鋼搭設(shè)施工平臺(tái)的方式進(jìn)行樓板混凝土澆筑，工字鋼可使用隧洞支護(hù)所用的工字鋼，澆筑完成后拆除的工字鋼還可繼續(xù)用于隧洞拱架支護(hù)施工。

3 施工方法

3.1 預(yù)埋件的安裝

每孔擋水閘兩側(cè)閘墩迎水面294.00 m高程在混凝土澆筑前提前預(yù)埋預(yù)埋件，預(yù)埋件的上平面高程為294.00 m，預(yù)埋件附屬鋼筋與閘墩鋼筋焊接固定，預(yù)埋件鋼板板面與模板焊接固定，測(cè)量放線(xiàn)，確保預(yù)埋板處于同一高程面。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制下料速度，在混凝土振搗過(guò)程中，振搗器應(yīng)與預(yù)埋件保持一定的距離，防止預(yù)埋件錯(cuò)位，每個(gè)預(yù)埋件中心距離為50 cm。預(yù)埋件詳細(xì)尺寸見(jiàn)圖1。

3.2 施工平臺(tái)的搭設(shè)

采用長(zhǎng)度為0.7 m的工字鋼與預(yù)埋件鋼板板面進(jìn)行焊接固定，保證工字鋼與預(yù)埋件接觸面之間焊縫質(zhì)量；在工字鋼上面搭接跨度為7.6 m的工字鋼，上、下工字鋼之間搭接長(zhǎng)度為0.5 m，在進(jìn)行上部工字鋼安裝過(guò)程中，采用15 t吊車(chē)進(jìn)行吊裝，工字鋼搭接部位滿(mǎn)焊，確保上、下工字鋼搭接間焊縫質(zhì)量；每跨工字鋼順?biāo)鞣较虿捎忙?5的鋼筋進(jìn)行連接，使每跨工字鋼連接為一個(gè)整體，各跨工字鋼整體受力；以各跨工字鋼為基礎(chǔ)，采用腳手架管搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，腳手架水平桿布距0.5 m，立桿縱向間距0.5 m，先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于5 mm，相鄰2根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.5 m，并不能在同一步距內(nèi)。剪刀撐的斜桿應(yīng)設(shè)在立桿的外側(cè)，與大橫桿成45°～60°夾角,層高0.53 m，為保證架子的穩(wěn)定性，搭設(shè)剪刀撐時(shí)，應(yīng)將斜桿間隔扣在立桿上和小橫桿的伸出部分。

3.3 模板的固定及支撐

檢修、工作閘門(mén)主梁及樓板采用組合鋼模為主，局部輔以木模；模板下部采用10 cm×10 cm的方木找平；方木下部為承重腳手架支撐。

4 質(zhì)量保證措施

圖1 預(yù)埋件尺寸圖

1）對(duì)工程中使用的鋼筋、混凝土等原材料，使用前及時(shí)按照規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用，混凝土攪拌嚴(yán)格按照試驗(yàn)配比進(jìn)行，混凝土成品料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)禁隨意加水。

2）加強(qiáng)混凝土施工各工序控制，對(duì)各工序嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，模板使用前刷脫模劑，保證混凝土面光滑；模板邊線(xiàn)要反復(fù)檢查，偏差必須符合規(guī)范要求；鋼筋焊接、搭接長(zhǎng)度要滿(mǎn)足要求，焊縫要飽滿(mǎn)；混凝土鋪料層厚控制在30～50 cm以?xún)?nèi)；同一部位混凝土振搗時(shí)間一般不少于1 min；嚴(yán)格控制混凝土面收面平整，錯(cuò)臺(tái)控制在3 mm以?xún)?nèi)；混凝土澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，樓板支撐及模板混凝土澆筑后15 d方可拆模，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28 d。

3）實(shí)行混凝土澆筑監(jiān)倉(cāng)制度，從開(kāi)倉(cāng)到澆筑完成，設(shè)有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)倉(cāng)，對(duì)澆筑過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并對(duì)澆筑情況進(jìn)行記錄。加強(qiáng)對(duì)模板、鋼筋、止水、混凝土澆筑管理工作；對(duì)施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)水平和操作能力。

4）針對(duì)混凝土施工過(guò)程中常見(jiàn)的蜂窩、麻面、凸凹錯(cuò)臺(tái)、外形走樣、坑洞等混凝土缺陷問(wèn)題，按照以下修補(bǔ)原則：

①混凝土修補(bǔ)工作的一般程序?yàn)椋喝毕輽z測(cè)→修補(bǔ)方案設(shè)計(jì)→修補(bǔ)施工及質(zhì)量控制→檢測(cè)與驗(yàn)收。

②對(duì)混凝土表面缺陷的修補(bǔ)，應(yīng)采用磨平和涂刷保護(hù)基液的方法，宜多磨少補(bǔ)、寧磨不鑿，盡量不損壞混凝土表面完整性。

③深度在0.1～0.5 cm的缺陷，選用砂漿抹面法進(jìn)行修補(bǔ)；深度在0.5～5.0 cm的缺陷，選用預(yù)縮砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；深度在5.0 cm以上，且范圍超過(guò)1.5 m×3.0 m的缺陷，選用細(xì)骨料混凝土進(jìn)行換填修補(bǔ)。

④選用的修補(bǔ)材料，除滿(mǎn)足建筑物運(yùn)行的各項(xiàng)要求外，其本身的強(qiáng)度、耐久性、與老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度等，均不得低于老混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。

⑤修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)將不符要求的混凝土徹底鑿除，清除松動(dòng)碎塊、殘?jiān)?，鑿成毛面，再用高壓風(fēng)水沖洗干凈。

5）未盡事宜按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程執(zhí)行。

5 安全保證措施

1）預(yù)埋件與工字板之間、工字鋼與工字鋼之間焊縫的質(zhì)量，工字鋼的撓度變形量，承重腳手架的承重量，不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。

2）混凝土澆筑前，應(yīng)全面檢查倉(cāng)內(nèi)支撐、模板及平臺(tái)、泵管固定等是否安全可靠；混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制下料速度，振搗期間要經(jīng)常觀(guān)察模板、支撐是否變形，如發(fā)現(xiàn)變形危及施工安全時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)指揮人員，及時(shí)進(jìn)行加固搶修處理。

3）不得將運(yùn)轉(zhuǎn)中的振搗器，放在模板或腳手架上；使用電動(dòng)振搗器，須有觸電保護(hù)器或接地裝置。搬移振搗器或中斷作業(yè)時(shí)，必須切斷電源；濕手不得接觸振搗器電源開(kāi)關(guān)，振搗器的電纜不得破皮漏電。

4）高空作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)程搭設(shè)安全爬梯，在進(jìn)行吊車(chē)指揮時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人，并與吊車(chē)駕駛員提前溝通，保持指揮手勢(shì)或信號(hào)統(tǒng)一。

5）模板、腳手架拆除及多余的材料，不允許從高空往下扔。

6）未盡事宜按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程執(zhí)行。

通過(guò)該方案的實(shí)施，既保證了擋水閘樓板混凝土正常施工，又緩解了資金壓力，避免了資金的積壓和周轉(zhuǎn)性材料過(guò)多的現(xiàn)象。