方燕然，鄭茂林

（巨化集團公司壓力容器檢測站，浙江衢州 324004）

0 引言

活塞式壓縮機是化工生產(chǎn)中的常用設備，通常擔負著各系統(tǒng)中未合成的原料氣提高壓力，實現(xiàn)氣體循環(huán)的任務，其狀態(tài)好壞直接影響各系統(tǒng)的高產(chǎn)低耗和安全生產(chǎn)。鑒于此類設備的重要性，長期以來，各企業(yè)對檢修質(zhì)量和時間進度都作為重要指標來抓。十字頭的修配是檢修中的重中之重，以“512”循環(huán)機為例，論述十字頭快速修配方法。

1 設備主要結(jié)構、參數(shù)及檢修質(zhì)量標準

1.1 主要結(jié)構

512-6/285-320型循環(huán)機主二列對稱平衡型。機身為箱形結(jié)構，左右各固定一個相同的中體和氣缸。曲軸為2拐2支點，2個曲柄互成180°角，通過聯(lián)軸器與同步電機相連。

1.2 主要參數(shù)

循環(huán)機型號512-6/285-320，轉(zhuǎn)速300 r/min，供氣量6 m3/min，進氣壓力27.9 MPa，排氣壓力31.4 MPa，氣缸直徑160 mm，活塞行程320 mm，電機型號2CY-2.1/25-1，電機功率630 kW。

1.3 檢修質(zhì)量標準（表1）

2 問題及解決方案

該機型的中體十字頭滑道為固定式結(jié)構，上下滑板間距無法調(diào)整。十字頭為整體結(jié)構，外澆巴氏合金，與中體滑道相配。在設備長期運行之后，承重的下滑板免不了會磨損，造成十字頭中心的下移。十字頭與滑道的長期不對中運行就會造成活塞桿的加速磨損、設備前后填料漏氣及振動等缺陷。

在十字頭修配中，如何解決十字頭與滑道同軸度下側(cè)比上側(cè)大0.1～0.2 mm，同時保證其間隙在0.2～0.4 mm。為解決這對相互矛盾的技術要求，采用裝配尺寸鏈的解算方案，運用車床不連續(xù)的單邊切削，達到使十字頭中心的偏置。

通過解算尺寸鏈1，得到十字頭的粗加工尺寸A2，再通過解算尺寸鏈2，得出修配的補償環(huán)尺寸，即十字頭上面（與上滑板相對的面，反之則為下面）的單邊切削深度K，加工到位后，再按技術要求進行修刮、裝配。

3 方案實施

參照滑道與十字頭配合簡圖（圖1），圖中O1滑道中心；O2粗加工后十字頭中心；A1十字頭粗加工尺寸；A2上下滑道間距十點實測尺寸的平均值；N1十字頭與滑道同軸度（取為下側(cè)比上側(cè)大 0.1～0.2 mm）；

表1 檢修質(zhì)量標準列表

圖1 滑道與十字頭配合簡圖

N2十字頭與滑板間隙（取為0.2～0.4 mm）；K1十字頭精加工后預留刮量（取0.05 mm）；K十字頭單邊切削深度。

根據(jù)裝配簡圖畫出尺寸鏈簡圖，見圖2。圖2中，A2/2是十字頭粗加工尺寸的一半，為增環(huán)；A1/2是上下滑道間距平均值的一半，為減環(huán)；K1是十字頭下面刮量，為減環(huán)；N1是十字頭與滑道同軸度（取為下側(cè)比上側(cè)大0.1～0.2 mm），為封閉環(huán)。

圖2 尺寸鏈簡圖1

式中N——封閉環(huán)

AZ——增環(huán)

Aj——減環(huán)

n——增環(huán)數(shù)量

m——減環(huán)數(shù)量

同樣可求得上下滑道間距十點實測尺寸的平均值A2，見（2）式。同理畫出尺寸鏈簡圖，見圖3。

根據(jù)尺寸鏈計算公式（1），求出封閉環(huán)N。

圖3 尺寸鏈簡圖2

圖3中A1是十字頭粗加工尺寸，增環(huán)；A2是上下滑道間距十點實測尺寸的平均值，減環(huán)；K1十字頭下面刮量，為減環(huán)；K十字頭單邊切削深度，補償環(huán)；N2十字頭與滑板間隙（取為0.2～0.4 mm）封閉環(huán)。根據(jù)公式（1），可求得K=A2+N2-A1-2K1。

4 字頭切削加工藝

4.1 十字頭裝夾與找正

十字頭巴氏合金重新堆焊后的金加工精度將直接影響滑道與十字頭的配合精度，從而影響十字頭銷、活塞桿的安裝精度，圖4為十字頭裝夾示意簡圖。

4.2 十字頭金加工的技術要求

（1）十字頭堆焊時，先焊中間部分，兩頭留出燕尾槽底部分以利于找正。

（2）四爪卡盤夾持十字頭螺紋部份，墊1 mm銅片，在燕尾槽底部份架千分表找正。

圖4 十字頭裝夾

（3）十字頭上有一個加工十字頭時的工藝臺階，按實測尺寸鑲一個帶中心孔的悶板，要求悶板外圓與中心孔一次裝夾加工，保持同心。

（4）在尾部燕尾槽部分架設千分表校核（一般情況下臺階與外圓同心）。

（5）找正后補焊燕尾槽部分巴氏合金。（6）車削至尺寸A2。

4.3 十字頭的不連續(xù)的單邊切削工藝

（1）在粗加工后，確認十字頭上面。

（2）將車床調(diào)整至空擋，換上寬刃光刀（刀刃寬10 mm，主偏角Kr=0°），切削深度為K。

（3）用手盤動卡盤，作半圈往復運動，同時刀架沿箭頭方向作間歇性進給，每次進給量8 mm，使車刀只切削十字頭的上面。

5 結(jié)束語

在歷次循環(huán)機中修中，大都采用這種加工工藝進行十字頭的修配。不但大大降低了工人的勞動強度，而且能充分保證加工精度。

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