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        直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人反向動力學分析與驗證

        2018-01-17 08:02:13吳超宇錢小吾
        農(nóng)業(yè)機械學報 2017年12期
        關(guān)鍵詞:滑塊并聯(lián)力矩

        吳超宇 錢小吾 余 偉 于 今 程 敏

        (1.重慶大學機械傳動國家重點實驗室, 重慶 400044; 2.鎮(zhèn)江高等??茖W校基礎(chǔ)部, 鎮(zhèn)江 212002)

        引言

        并聯(lián)機器人結(jié)構(gòu)的特殊性,使其與串聯(lián)機器人相比,具有剛度大、承載能力強、精度高、自重負荷比小及動態(tài)響應(yīng)性能好等一系列優(yōu)點,近年來已成為機器人研究領(lǐng)域的主要熱點之一[1-2]。并聯(lián)機器人整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,驅(qū)動部分均布于固定平臺,這些特點使它具有良好的運動學和動力學特性。由于并聯(lián)機器人機構(gòu)是由多關(guān)節(jié)、多連桿組成,具有多個輸入和輸出,通常是一個多自由度、高度非線性、多參數(shù)耦合的復雜系統(tǒng)[3-5],因此其運動學和動力學數(shù)學模型的建立是復雜的,求解比較困難。國內(nèi)外學者對各類型并聯(lián)機器人的運動學和動力學作了大量的研究[6-15],ROMDHANE[8]提出了一種解析法求解位置正解。ZENEBE[10]通過螺旋代數(shù)理論對平移類并聯(lián)機器人進行了速度與加速度的研究,提出了一種用于加速度分析的海塞矩陣關(guān)系。建立雅可比矩陣和海塞矩陣是目前比較常用的方法,并且只與行位有關(guān),不需要求導。動力學常用的方法是牛頓-歐拉法、拉格朗日法、虛功原理法、Hamilton法等,NABAT等[13]和PIERROT等[11]、HUANG等[15]分別就各自的類Delta機構(gòu)建立了簡化動力學模型,并通過仿真和試驗驗證其模型。

        本文在借鑒前人研究的基礎(chǔ)上,根據(jù)直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人的幾何結(jié)構(gòu)模型,利用矢量法建立機器人的運動學模型,推導出運動學逆解、速度和加速度模型;利用虛功原理建立并聯(lián)機器人的動力學模型 ,分析機器人機械系統(tǒng)中各運動部件在虛位移下對應(yīng)的廣義力,并通過Matlab和ADAMS聯(lián)合仿真和負載特性試驗驗證所建立的動力學理論模型的正確性。

        1 機構(gòu)簡介與坐標系建立

        如圖1所示,本文研究的直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人由靜平臺、動平臺、同步帶電缸、滑塊、U型虎克鉸、3組平行四邊形支鏈桿件組成,每組支鏈分別通過2個虎克鉸(U副)連接動平臺與滑塊,滑塊通過平移副(P副)由同步帶電缸驅(qū)動。3組電缸的投影是120°,均勻分布,3組電缸與水平面呈一個固定的角度,下端交于一點,3個電機安裝在同步電缸的上方,直線驅(qū)動3個滑塊,平行四邊形支鏈結(jié)構(gòu)采用炭纖維制造,質(zhì)量輕,體積比較小,具有比較好的動態(tài)響應(yīng)性能。

        圖1 直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人三維模型Fig.1 Three dimensional model of linear driven parallel robot1.靜平臺 2.交流伺服電機 3.同步帶電缸 4.滑塊 5.U型虎克鉸 6.平行四邊形支鏈 7.動平臺

        圖2 直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人原理圖Fig.2 Schematic of tripod parallel robot

        圖3 單支鏈原理圖Fig.3 Schematic of single typical chain

        圖2是直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人的原理圖,圖3是單個支鏈的原理圖,設(shè)笛卡爾直角坐標O{x,y,z}在靜平臺△A1A2A3的中心O點處并且在動平臺△B1B2B3的中心P處建立一個移動的動笛卡爾坐標P{x′,y′,z′},由于動平臺與靜平臺平行,并且這個并聯(lián)機構(gòu)只有3個平移自由度,所以x軸與x′軸平行,并且x軸沿著OA1方向,向量OA1平行于PB1,z軸均朝上,3條運動直線DiEi相交于M點,并且與靜平臺相交于Ai(i=1,2,3),并且靜平臺的半徑為a。3個長度為l的桿與動平臺相交于Bi,半徑

        為b,P關(guān)節(jié)的滑塊在限定的Di與Ei之間移動,角度α是靜平臺與DiEi導軌的夾角。角度φi是x軸與靜平臺向量OAi的夾角,因為靜平臺與動平臺平行,所以夾角也適用于動平臺。

        圖3中,Di為同步帶輪的中心點,Ci是經(jīng)過同步帶輪中心Di沿電缸軸向直線與過滑塊與連桿的虎克鉸中心Fi的垂直電缸導軌直線的交點,F(xiàn)i是滑塊與連桿的連接虎克鉸的中心,Bi是連桿與動平臺的虎克鉸的中心,P是動平臺的幾何中心,Ei是選定的驅(qū)動軸的原點,滑塊到同步帶輪中心Di的距離是di(i=1,2,3)。H為滑塊的高度,也就是虎克鉸到滑塊的距離。

        2 運動學分析

        2.1 位置逆解模型

        位置逆解模型解決了動平臺的位置與驅(qū)動變量的關(guān)系問題。如圖3所示,點Ai與Bi關(guān)于O與P的位置向量可以寫成

        (1)

        (2)

        lei=Li-disi-Hi

        (3)

        其中

        Li=P+bi-ai

        (4)

        這里ei是FiBi的單位向量,di代表第i個滑塊的線性位移,si代表相應(yīng)的DiEi的單位向量,Hi是滑塊的高度,它的模長可以表示為|h|是個定值,si與Hi可以表示成

        (5)

        l2=(Li-disi-Hi)(Li-disi-Hi)T

        (6)

        (7)

        其中si與Hi是垂直的2個向量,所以si與Hi的乘積是0。式(7)可以簡化成

        (8)

        其中

        所以可以得到

        (9)

        因為E為負值,并且坐標系中z軸是朝上的,所以這里取負根號的結(jié)果。

        由式(3)可以求出從動桿的單位向量ei為

        ei=(Li-disi-Hi)/l

        (10)

        2.2 速度模型

        對式(3)關(guān)于時間求導,可以得到

        (11)

        (12)

        ωi——從動桿FiBi的角速度

        式(12)左右兩端分別點乘ei,可以得到

        (13)

        將3個從動桿的式(13)分別寫出,這3個標量方程可以寫成矩陣形式,為

        (14)

        其中

        Jx——正向運動學雅可比矩陣

        Jd——逆向運動雅可比矩陣

        當驅(qū)動器不在奇異點時,可以得到并聯(lián)機器人的雅可比矩陣

        (15)

        其中

        (16)

        式(16)是直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人的3×3的雅可比矩陣,它表示了動平臺的速度與驅(qū)動器的關(guān)系。

        (17)

        由式(17)可以看出,當e1、e2、e3中間的2個向量線性相關(guān)時,也就是并聯(lián)機構(gòu)的從動桿會出現(xiàn)2個相互平行、或者3個都平行以及共面的情況時,會有det(Jx)=0,這時機構(gòu)出現(xiàn)多自由度,當從動桿與電缸方向垂直時,會出現(xiàn)det(Jd)=0,此時機構(gòu)沿一個方向剛化,也就是死點。所以這兩類奇異位都與并聯(lián)機器人的參數(shù)與位置相關(guān)。

        將式(12)兩邊分別叉乘ei,可以得到第i個從動桿的角速度

        (18)

        由于桿件不會繞它的軸線轉(zhuǎn)動,可以得到桿件相對于靜平臺的角速度

        (19)

        其中

        (20)

        式中E3——3×3的單位矩陣

        從動桿在靜坐標系的中心速度是

        (21)

        將式(19)代入式(21)并且簡化可以得到

        (22)

        (23)

        Jvωi是從動桿的連接雅可比矩陣,反映的是從動桿在靜坐標系的線速度與角速度。

        2.3 加速度模型

        對速度模型式(12)關(guān)于時間求導,可以得到加速度

        (24)

        式中a——動平臺加速度

        式(24)兩邊分別點乘ei可以得到滑塊的加速度為

        (25)

        將滑塊的加速度寫成標準形式

        (26)

        (27)

        分別代表整個并聯(lián)機器人滑塊的加速度與動平臺的加速度。

        式(24)左右兩邊分別叉乘ei,可以得到第i個從動桿的角加速度

        (28)

        對式(21)關(guān)于時間求導可以得到從動桿相對于靜平臺的中心加速度為

        (29)

        將滑塊的加速度式(25)與從動桿的角加速度式(28)代入式(29),可以得到簡化的從動桿的線性加速度

        (30)

        3 動力學分析

        并聯(lián)機器人的動力學表述了機構(gòu)與關(guān)節(jié)力之間的聯(lián)系。并聯(lián)機器人的正向動力學是已知機構(gòu)驅(qū)動關(guān)節(jié)的時間變化規(guī)律去求解末端知悉機構(gòu)在工作空間的軌跡和速度加速度,并聯(lián)機器人的逆向動力學是已知執(zhí)行機構(gòu)的運動軌跡去求解驅(qū)動器的運動規(guī)律,正向動力學對于系統(tǒng)的仿真實驗意義重大,而逆動力學則是系統(tǒng)優(yōu)化的基礎(chǔ)。本文采用達朗貝爾形式的虛功原理來進行計算。虛功原理表明一個靜態(tài)平衡的系統(tǒng),所有外力的作用,經(jīng)過虛位移,所作的虛功,總和等于零。當整個系統(tǒng)受到保守力或者非保守力以及慣性力產(chǎn)生的虛位移時,系統(tǒng)的每個部分一直處于動態(tài)平衡狀態(tài)。假設(shè)機械系統(tǒng)的每個零部件都是剛性的,也就是不會在外力狀態(tài)下產(chǎn)生形變,摩擦力可以被忽略不計,唯一產(chǎn)生變化的虛功與輸入輸出力與力矩的運動有關(guān)。

        3.1 各運動部件的動力學模型

        (1)動平臺:作用在動平臺質(zhì)量中心的外力與慣性力可以表示成

        (31)

        式中fe——作用在動平臺質(zhì)量中心的外力

        ne——作用在動平臺質(zhì)量中心的力矩

        OIP——動平臺中心在靜平臺坐標系下的慣性張量

        g——重力加速度

        (2)從動桿:假設(shè)重力是唯一作用于從動桿的外力,在靜平臺坐標系下,從動桿的外力與慣性力分別是

        (32)

        式中OIi——靜平臺坐標系下從動桿的慣性張量

        iIi——從動桿在自身局部坐標系Cxyz中的慣性張量

        由圖4可知,從動桿的局部坐標系可以認為先關(guān)于靜平臺的固定坐標系的z軸旋轉(zhuǎn)φi角,再關(guān)于新得到的坐標系(x′i,y′i,z′i)的y′i軸進行φi角度旋轉(zhuǎn),得到新的局部坐標系。mi是從動桿的質(zhì)量。這樣可以得到2個坐標系的旋轉(zhuǎn)關(guān)系

        (33)

        圖4 局部坐標系表示原理圖Fig.4 Schematic representation of local coordinate system

        (3)滑塊:由于滑塊只有平移運動,外力和慣性力作用于從動桿相對于靜平臺Oxyz的中心處

        (34)

        式中mqi——從動桿的質(zhì)量塊

        (4)電機上的作用力:作用在電機的外力與慣性力

        (35)

        式中IMi、ICi、ILi——電機、聯(lián)軸器、滑塊慣性力矩

        τi——電機輸入扭矩

        電機與滑塊之間的關(guān)系是

        (36)

        (37)

        式中r——帶輪半徑

        3.2 動力學模型

        根據(jù)虛功原理,可以得到

        (38)

        其中

        δd=[δdδd2δd3]T

        (39)

        (40)

        式中Fi——作用在靜平臺坐標系的從動桿廣義力

        δdi、δθi——滑塊和電機轉(zhuǎn)子對應(yīng)的虛位移

        根據(jù)描述的連接雅可比矩陣式(23),可得到δxi和δxp的關(guān)系

        (41)

        根據(jù)式(17)的雅可比矩陣,可以得到δdi和δxp的關(guān)系

        (42)

        將式(40)~(42)代入式(38),簡化得到

        (43)

        (44)

        (45)

        其中

        (46)

        IMCL=diag(IMCL1,IMCL2,IMCL3)

        (47)

        IMCLi=IMi+ICi+ILi

        (48)

        簡化式(45),可以得到動力學方程的一般形式

        (49)

        其中

        (50)

        (51)

        (52)

        G(d)——重力項

        (53)

        設(shè)定機器人動平臺中心按式(53)的圓錐曲線運動,利用Matlab將動力學方程程序化,進行仿真實驗,仿真結(jié)果如圖5所示。

        圖5 動力學仿真結(jié)果Fig.5 Dynamic simulation results

        由圖5可知,速度項引起的力矩基本可以忽略,重力項引起的力矩的變化基本趨于恒定,各個伺服電機的力矩主要由慣性項所引起的力矩決定。

        4 ADAMS與Matlab聯(lián)合仿真

        在Inventor中將機器人三維模型保存為(*.x_t)格式,然后將保存好的文件導入到ADAMS中,由于導入的模型的各部件的質(zhì)量、材料屬性以及各部件間的連接和約束都沒有,所以需要完成以下幾個步驟[16-20]:

        (1)設(shè)置一下虛擬樣機的環(huán)境:對虛擬模型的坐標系、重力方向、單位、工作網(wǎng)格進行設(shè)置。并且對模型的材料等固有特性進行設(shè)置。

        (2)簡化模型和修改特性:將一些不太影響結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件刪除,減小仿真的復雜度,將螺絲等固定件進行刪除。

        (3)給機構(gòu)添加運動副:由于直線驅(qū)動型機器人包含3個平移副和12個球形副,通過工具箱進行添加。

        通過以上3個步驟的設(shè)置,可以得到如圖6所示ADAMS軟件中的機器人模型。

        圖6 ADAMS模型Fig.6 Simulation model of ADAMS

        為了驗證所建立的直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人動力學理論模型的正確性,通過Matlab與ADAMS的聯(lián)合仿真來驗證模型的正確性,如圖7所示。在Matlab中,將并聯(lián)機器人的運動學逆解、速度、加速度和動力學程序化,并編寫為一個函數(shù),函數(shù)所需參數(shù)有機器人結(jié)構(gòu)參數(shù)和軌跡方程;在ADAMS中,除了前面已完成的步驟,還需輸入機器人的軌跡方程。

        圖7 Matlab與ADAMS聯(lián)合仿真圖Fig.7 Co-simulation diagram of Matlab and ADAMS

        仿真前先設(shè)定好直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人的各項結(jié)構(gòu)參數(shù),如表1所示。

        將式(53)給定的末端的螺旋曲線,作為末端動平臺的軌跡方程,[x0,y0,z0]=[0,0,900 mm]是初始位置,由Matlab仿真得到伺服電機的驅(qū)動力矩,同時將末端軌跡作為ADAMS的輸入量,通過仿真也得到伺服電機的驅(qū)動力矩,仿真結(jié)果如圖8、9所示。

        表1 直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人結(jié)構(gòu)參數(shù)Tab.1 Structural parameters of linear drivenparallel robot

        圖8 Matlab力矩仿真Fig.8 Torque simulation diagram of Matlab

        圖9 ADAMS力矩仿真Fig.9 Torque simulation diagram of ADAMS

        通過仿真結(jié)果對比,得知Matlab與ADAMS中的結(jié)果是一致的,并且驅(qū)動器力矩曲線是平滑的,說明直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人不僅具有良好的動力學性能,而且建立的動力學模型是正確的,也驗證了運動學逆解、速度和加速度模型的正確性。

        5 負載特性試驗

        為了進一步地驗證直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人的動力學理論模型的正確性,進行機器人負載試驗,讓機器人負載0.1 kg的鋁塊(圖10),在X和Y方向上沿著設(shè)定的軌跡進行運動,流程如圖11所示,將軌跡函數(shù)輸入到工控機,工控機將控制量輸入到控制卡,控制卡將模擬量傳給并聯(lián)機器人的3個交流伺服電機并驅(qū)動動平臺按給定的軌跡進行試驗,期間可以采用采集卡從交流伺服電機的輸出端口采集信號,觀察3個電機轉(zhuǎn)矩的曲線變化規(guī)律。

        圖10 0.1 kg負載Fig.10 Load of 0.1 kg

        首先,測試機器人負載0.1 kg的鋁塊沿X方向運動下的伺服電機轉(zhuǎn)矩,X=-100tcos(10t),初始位置為[x0,y0,z0]=[0,0,980 mm],將X軌跡函數(shù)和初始位置信息輸入到工控機,控制卡獲取工控機的控制量來控制伺服電機,測試結(jié)果如圖12a所示。

        然后采用同樣方法來測試機器人在負載情況下Y方向上的伺服電機轉(zhuǎn)矩,Y=-100tsin(10t),初始位置為[x0,y0,z0]=[0,0,980 mm],結(jié)果如圖12b所示。

        圖11 硬件流程方案Fig.11 Hardware flow plan

        圖12 力矩試驗值Fig.12 Torque test values

        圖13分別為機器人在負載情況下沿X方向和Y方向下的電機理論力矩圖,圖13a中,電機2和電機3的力矩曲線基本重合,是與電機在機器人坐標下的布局有密切聯(lián)系的,X軸剛好是電機2和電機3連線的垂直平分線,所以機器人沿X方向運動時,電機2和電機3對應(yīng)下的滑塊的運動特性一致,電機2和電機3的力矩曲線基本重合。

        圖13 力矩理論值Fig.13 Torque theoretical values

        通過分別比較機器人在X和Y方向上的理論計算力矩曲線和試驗測試力矩曲線,二者力矩曲線不完全吻合,可能由于控制系統(tǒng)軟硬件、機器人零部件參數(shù)誤差和曲線擬合誤差等因素導致二者數(shù)值在局部有較大差別,且在部分運動段曲線吻合不理想,但是二者力矩曲線整體變化趨勢一致,驗證了本文采用虛功原理建立的動力學模型是正確的。

        6 結(jié)論

        (1)根據(jù)直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人的幾何結(jié)構(gòu)模型,利用矢量法進行了運動學分析,并得出機器人運動學逆解、速度和加速度模型。

        (2)利用虛功原理建立動力學模型,分析了機器人機械系統(tǒng)中各個運動部件在虛位移下對應(yīng)的廣義力,推導出動力學方程,運用Matlab將其運動學逆解、速度、加速度和動力學模型程序化,給定動平臺末端一個軌跡,進行仿真得到機器人上各個電機的力矩由所對應(yīng)支鏈上各個運動部件的慣性項所引起的力矩決定,而速度項所引起的力矩完全可以忽略,重力項所引起的力矩基本上趨于恒定。

        (3)通過Matlab與ADAMS聯(lián)合仿真試驗和負載特性試驗,驗證了動力學理論模型的正確性,為直線驅(qū)動型并聯(lián)機器人的物理樣機的設(shè)計、優(yōu)化運動控制提供依據(jù),也為同類少自由度并聯(lián)機器人的動力學研究提供了一定的參考價值。

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