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        魷魚制品加工中內源性甲醛控制工藝的改良研究

        2018-01-17 06:03:42劉能武劉海文湖南不二家食品有限公司
        食品安全導刊 2018年33期
        關鍵詞:工藝

        □ 李 霽 劉能武 劉海文 湖南不二家食品有限公司

        在魷魚制品加工過程中,多方面因素均會影響產(chǎn)品安全性及質量。而甲醛的控制就是比較重要的一點,因而改良工藝降低甲醛含量十分必要。在魷魚制品加工中甲醛控制方面,傳統(tǒng)工藝已經(jīng)無法滿足需求,因而對甲醛控制工藝進行改良成為重要任務,相關技術人員需要有效實行甲醛控制工藝改良,以提高魷魚制品生產(chǎn)質量。

        1 魷魚制品加工過程中甲醛的產(chǎn)生機理及控制的必要性

        國內外對海產(chǎn)品內源性甲醛產(chǎn)生機理的研究表明,產(chǎn)生內源性甲醛的途徑有酶途徑,主要是酶及微生物參與;非酶途徑,即高溫下氧化三甲胺裂解形成。

        近年來,水產(chǎn)品安全事件頻發(fā)。我國水產(chǎn)品因質量安全問題,導致出口屢遭發(fā)達國家的技術壁壘,造成了巨大的經(jīng)濟損失,嚴重損害了我國水產(chǎn)品在國際市場上的聲譽,同時也在一定程度上影響了人們對甲醛含量較高的水產(chǎn)品的消費水平。其中,魷魚產(chǎn)品中甲醛含量超標問題尤為突出,關系到整個魷魚產(chǎn)業(yè)乃至全國水產(chǎn)加工產(chǎn)業(yè)的生存與發(fā)展,亟待解決。因此,探明魷魚及其制品加工過程中甲醛的產(chǎn)生機理,開發(fā)有效的水產(chǎn)品甲醛控制技術,已成為迫切之需。隨著研究技術的發(fā)展和學科間的深入交叉,魷魚及其加工制品中內源性甲醛的形成機制已被逐步揭示,相應的控制方法隨之被開發(fā)出來并取得較好的應用效果。

        2 魷魚制品加工中甲醛控制工藝的改良流程

        在目前魷魚制品生產(chǎn)加工的過程中,對甲醛控制工藝進行改良具有重要作用和意義,以魷魚絲制品為例,其改良流程及內容具體如下:原料驗收→儲藏→浸泡解凍→剖片調味→烘干→冷藏,出庫之后再次進行解凍,在解凍后進行烘焙與拉松,之后分別通過機器與人工方式進行扯絲,再次調味,入味后再次進行烘干,完成以上步驟之后稱量裝袋,最后進行金屬探測,將成品進行裝箱及儲藏[1]。

        3 魷魚制品加工中甲醛控制工藝的改良要點

        第一,原料驗收及儲藏環(huán)節(jié)。在進行驗收過程中,需要對原料新鮮度、品種及規(guī)格等相關因素進行檢查并填寫報告單。第二,原料浸泡解凍環(huán)節(jié)。用0.02%~0.04%茶多酚溶液對原料進行浸泡解凍,將原料與茶多酚溶液的比例控制在1∶2,環(huán)境溫度控制在8~10 ℃,浸泡時間為10~12 h。第三,剖片及調味環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)主要是對解凍后的魷魚片實行剖片分級,將魷魚放置于筐內瀝水5 min后稱量。稱量之后,將魷魚片及調味料放置于調味桶內,攪拌轉動時間為3~5 min,在該過程中每3 h需要轉動兩三次,調味時間不低于5 h。第四,首次烘干環(huán)節(jié)。將調味后的魷魚片,按照大、中、小規(guī)格分別擺放在經(jīng)過消毒處理的不銹鋼網(wǎng)盤上,將同一規(guī)格的按大小順序排列裝上烘車進入烘道烘干,烘干溫度需控制在38~40 ℃,時間控制在6~8 h,期間翻車3次,挑片2次,水分含量控制在40%左右。第五,冷藏環(huán)節(jié)。烘干片冷卻包裝后在-18 ℃的冷藏庫中保存,保存時間應長于15 d。第六,出庫及復水環(huán)節(jié)。將冷藏后的烘干片再次在茶多酚溶液中浸泡,并用冰醋酸對其酸堿度進行調整,浸泡時間為2~3 h,將水分瀝干后保證魷魚片水分含量在55%左右。第七,焙烤環(huán)節(jié)。選擇同批次復水后的魷魚片焙烤,溫度控制在120~140 ℃,焙烤時間控制在3.5~5.5 min,魷魚片擺放時確保不出現(xiàn)重疊情況,以免影響焙烤導熱不均勻。第八,拉松環(huán)節(jié)。依據(jù)魷魚片的不同規(guī)格,對拉松機進行合理調節(jié),拉松后應保證魷魚片中細紋比較均勻,邊緣位置表現(xiàn)為鋸齒形,長度延伸至其厚度的約1.5倍。第九,拉絲環(huán)節(jié)。若發(fā)現(xiàn)碎塊較多,需及時調整機器,確保拉絲均勻。第十,二次調味環(huán)節(jié),將制作好的魷魚絲按比率配好調味料,在密封轉筒調味桶中進行調味,調味時間控制在10 min,其鹽分控制在2.8~3.2%,其水分控制在43%左右,酸堿度控制在5.7~5.8。第十一,滲透及二次烘干。將調味之后魷魚絲,裝在干凈塑料箱內送往滲透室滲透9~10 h,室溫控制在15~20 ℃。二次烘干時,需要依據(jù)調味后水分含量對溫度及時間進行控制,從而保證烘干符合需求。最后進行金屬探測,以確保其安全性[2-3]。

        4 結語

        在魷魚制品生產(chǎn)過程中,對內源性甲醛進行控制是十分必要的,工藝改良是控制內源性甲醛的有效途徑。在生產(chǎn)過程中,相關技術人員應充分掌握內源性甲醛控制工藝改良流程,從而更好地進行魷魚制品的生產(chǎn),使魷魚制品質量得以有效提升。

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