黃 平
(西南油氣田蜀南氣礦工藝研究所,四川瀘州 646000)
活塞式壓縮機(jī)使用潤(rùn)滑油冷卻機(jī)組,以保證壓縮機(jī)的工作溫度在合理范圍。冷卻油系統(tǒng)出現(xiàn)故障,油流通停止會(huì)導(dǎo)致機(jī)組溫度上升,影響機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)重的可能燒壞機(jī)組。通常情況下,會(huì)在冷卻油系統(tǒng)管路中安裝一個(gè)油流量開關(guān),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冷卻油的流動(dòng)狀態(tài),當(dāng)冷卻油停止流動(dòng)時(shí),油流量開關(guān)發(fā)出報(bào)警信號(hào)送至中控室,中控室及時(shí)采取相應(yīng)措施,避免事故的發(fā)生。
常用的壓縮機(jī)無油流檢測(cè)系統(tǒng)有2類,Ⅰ類是將無油流檢測(cè)開關(guān)串接在注油器油泵出口總管路上,主要用于檢測(cè)注油器油泵出口總管路工況,例如Dresser-Rand公司4HOS壓縮機(jī)和Cooper公司MW64壓縮機(jī)(圖1);II類是將無油流檢測(cè)開關(guān)并接在壓縮缸單體油路分配器上,主要用于檢測(cè)潤(rùn)滑油在注油單個(gè)分配器處的工況,例如Cooper公司DPC600壓縮機(jī)和Cameron公司W(wǎng)H74壓縮機(jī)(圖2)。
圖1 MW64壓縮機(jī)組無油流檢測(cè)系統(tǒng)
圖2 WH74壓縮機(jī)組無油流檢測(cè)系統(tǒng)
I類檢測(cè)系統(tǒng)無油流檢測(cè)開關(guān)串接在注油器油泵出口總管線上,當(dāng)油泵出口總管線上不斷有油注入無油流開關(guān)內(nèi)部油路中,無油流開關(guān)不會(huì)報(bào)警。這類無油流開關(guān)主要用于檢測(cè)注油器油泵出口總管線工況,偏重于注油器油泵總體工況檢測(cè),對(duì)于壓縮缸單體油流注入點(diǎn)工況的監(jiān)測(cè)不是太靈敏、準(zhǔn)確。
II類檢測(cè)系統(tǒng)無油流檢測(cè)開關(guān)并聯(lián)在單個(gè)壓縮缸油路分配器上,該類無油流開關(guān)采用1臺(tái)分配器對(duì)應(yīng)1路無油流檢測(cè)開關(guān)的模式,其油泵出口管路中的油流是斷續(xù)油流,通過磁棒的脈沖檢測(cè)油路工況(磁棒在油流開關(guān)腔體內(nèi)從左→右→左為一個(gè)脈沖),若該脈沖功能停止即該分配器無油流。這類無油流開關(guān)主要用于檢測(cè)潤(rùn)滑油在單個(gè)注油分配器處的工況,靈敏度較高,監(jiān)測(cè)單個(gè)壓縮缸油流注入工況較為準(zhǔn)確。
無油流檢測(cè)系統(tǒng)的主要部件有:注油器(含儲(chǔ)油箱、注油泵)、過濾器、無油流開關(guān)、分配器、單流閥、爆破片(超壓保護(hù)裝置)、油壓指示器(油壓表、機(jī)械指示桿)及配套油管路,系統(tǒng)任一部件工作異常均會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)無油流故障停機(jī)。
(1)注油泵。油黏度過大、儲(chǔ)油箱油位低、入口油濾網(wǎng)堵塞、注油單泵柱塞磨損、注油單泵內(nèi)部單流閥(鋼珠)封閉不嚴(yán)、驅(qū)動(dòng)凸輪磨損、柱塞挺桿復(fù)位彈簧疲勞損耗均可導(dǎo)致注油泵單體輸出油量的減少,甚至無油流輸出。
(2)分配器。出現(xiàn)油黏度過大、油中雜質(zhì)堵塞分配器油路及分配器單體柱塞卡滯、油分配器單體柱塞磨損、爆破片破裂、注油管路末端單流閥封閉不嚴(yán)或打不開等問題,均會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)無油流故障停機(jī)
(3)油流開關(guān)。磁棒挺桿復(fù)位彈簧疲勞損耗及斷裂、磁棒磁性減弱、磁棒在腔體內(nèi)無脈沖運(yùn)動(dòng)、電池電力不足等均可導(dǎo)致機(jī)組無油流報(bào)警停機(jī)故障。
(1)油黏度過大(冬季較明顯),造成儲(chǔ)油箱油位低、入口油濾網(wǎng)堵塞。該類故障成因簡(jiǎn)單,僅需現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防措施到位、認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行即可。現(xiàn)場(chǎng)采取的預(yù)防措施:儲(chǔ)油箱體及注油管路加電伴熱,外界環(huán)境溫度較低時(shí)投用。
(2)油中雜質(zhì)堵塞注油泵入口濾網(wǎng)及后續(xù)油管路,造成無油流檢測(cè)系統(tǒng)報(bào)警停機(jī)。該類故障是一個(gè)長(zhǎng)期累積效應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)采取的預(yù)防措施:嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑油三過濾原則,定期清洗油管路中的濾網(wǎng)。
(3)注油單泵柱塞磨損、注油單泵內(nèi)部單流閥(鋼珠)封閉不嚴(yán)、驅(qū)動(dòng)凸輪磨損、柱塞挺桿復(fù)位彈簧疲勞損耗。該類故障成因復(fù)雜。現(xiàn)場(chǎng)采取的預(yù)防措施:現(xiàn)場(chǎng)無油流開關(guān)有油滴計(jì)數(shù)功能,維修人員檢查油滴數(shù)是否在合格范圍里,若現(xiàn)場(chǎng)無油流開關(guān)無油滴計(jì)數(shù)功能,維修人員檢查注油泵單體玻璃窗油滴數(shù)是否在合格范圍里,預(yù)判注油泵單體工況,提前更換注油泵總成。
(4)分配器單體因油中雜質(zhì)堵塞分配器油路及分配器單體柱塞卡滯、油分配器單體柱塞磨損、油管路系統(tǒng)超壓造成爆破片破裂、注油管路末端單流閥封閉不嚴(yán)或打不開等等,該類故障成因復(fù)雜?,F(xiàn)場(chǎng)采取的預(yù)防措施:現(xiàn)場(chǎng)無油流開關(guān)有油滴計(jì)數(shù)功能,維修人員檢查油滴數(shù)是否在合格范圍里,若現(xiàn)場(chǎng)無油流開關(guān)無油滴計(jì)數(shù)功能,維修人員檢查注油泵單體玻璃窗油滴數(shù)是否在合格范圍里,注油管路上安裝壓力表,可觀察壓力表指針動(dòng)作情況,預(yù)判分配器單體工況,提前清洗分配器單體或更換分配器總成及故障單流閥(單流閥封閉不嚴(yán)或打不開故障好檢測(cè))。
(5)無油流開關(guān)單體磁棒挺桿復(fù)位彈簧疲勞損耗及斷裂、磁棒磁性減弱、電池電力不足等均可導(dǎo)致機(jī)組無油流報(bào)警停機(jī)故障。該類故障是一個(gè)長(zhǎng)期累積效應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)采取的預(yù)防措施:現(xiàn)場(chǎng)維修人員看油滴數(shù)是否在合格范圍里,若超差,可將無油流開關(guān)單體從分配器脫離,手動(dòng)按動(dòng)磁棒做脈沖運(yùn)動(dòng),觀察油流計(jì)數(shù)是否正常,不正常更換總成或相關(guān)部件。而磁棒在腔體內(nèi)無脈沖運(yùn)動(dòng),涉及面較廣,成因復(fù)雜,需從系統(tǒng)層面分析、判斷?,F(xiàn)場(chǎng)采取的處理措施:從簡(jiǎn)單部件入手,對(duì)每個(gè)部件逐一清洗、測(cè)試、更換排查,逐步縮小故障范圍,最終找到故障點(diǎn)。
活塞式壓縮機(jī)運(yùn)行情況復(fù)雜,出現(xiàn)無油流報(bào)警的原因是多方面的,需要維修人員要有嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)壓縮機(jī)運(yùn)行的實(shí)際情況,仔細(xì)分析壓縮機(jī)無油流報(bào)警的原因,逐一排查才能將故障及時(shí)排除。