許晨

摘要：根據(jù)600MW機組運行情況，闡述了4號機組的立式斜流循環(huán)水泵振動大的原因是由于原循環(huán)泵易發(fā)生汽蝕所致，因此對改造前參數(shù)進行計算和分析，從而對電機和水力部件進行改造，改造后在葉輪室及導(dǎo)葉體面上設(shè)有圓形密封圈槽，利于減振。改造之后循環(huán)泵振動有較大幅度的減小，循環(huán)泵運行參數(shù)良好，可以有效提高循環(huán)泵運行的安全性，減少了設(shè)備損耗，延長使用壽命。

Abstract： According to the operation of 600MW unit， the reason why the vertical diagonal flow circulating pump of Unit 4 is large in vibration is explained by the fact that the original circulating pump is prone to cavitation. Therefore， the parameters before modification are calculated and analyzed， so as to transform the motor and hydraulic components. After the transformation， a circular seal groove is arranged on the impeller room and guide vane body surface， which will help reduce vibration. After the transformation， the vibration of the circulation pump is greatly reduced， and the operation parameters of the circulation pump are good， which can effectively improve the operation safety of the circulation pump， reduce the equipment loss and prolong the service life.

關(guān)鍵詞：循環(huán)泵；振動；改造

Key words： circulating pump；vibration；transformation

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2018）04-0133-02

0 引言

元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司4號機組（600MW）A、B循環(huán)泵為長沙水泵廠生產(chǎn)的立式斜流泵，型號：72LKXA-23；流量：30600立方米/小時；揚程：23米水柱；效率：87.5%；功率：2191.8kW；轉(zhuǎn)速：425轉(zhuǎn)/分。4號機組A、B循環(huán)水泵自機組正式并網(wǎng)發(fā)電以來，在循環(huán)泵運行中存在振動偏大缺陷，設(shè)備運行不穩(wěn)定多次出現(xiàn)重大缺陷。

1 循環(huán)泵計算分析

4號機組A、B循環(huán)泵運行期間出現(xiàn)過幾次重大缺陷，一直沒有解決的是泵體振動，泵運行過程中間歇性異音，基礎(chǔ)漏泄。分解前電機震動最大值：2.1mm/s，泵體最大振動值：3.4mm/s，嚴重影響機組安全穩(wěn)定運行。為解決振動問題對A循環(huán)泵解體大修，檢查發(fā)現(xiàn)導(dǎo)葉體等部件損壞，將導(dǎo)葉體、葉輪、葉輪室、主軸返長沙水泵廠檢修處理。A循環(huán)泵處理期間，循環(huán)泵進口段內(nèi)壁（口環(huán)位附近）有兩處穿透性損壞，A、B導(dǎo)軸承磨損，軸套與導(dǎo)軸承間隙為1.0mm，下導(dǎo)連接螺栓斷裂，導(dǎo)軸承端面連接螺栓絲孔損壞，導(dǎo)軸承脫落、損壞，導(dǎo)葉體導(dǎo)軸承鑲嵌部位磨損嚴重，與導(dǎo)軸承配合間隙前端超出標準尺寸7mm、后端超出標準尺寸2mm。更換導(dǎo)軸承，對導(dǎo)葉體導(dǎo)軸承鑲嵌部位進行整圈對焊車削至標準尺寸并校核同心度；對端面絲孔補焊，重新?lián)Q向鉆孔、攻絲并將連接螺栓全部更換耐腐蝕的不銹鋼螺栓。進口端磨損主要因為葉輪在設(shè)計過程中有三處平衡筋板，葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中平衡筋板相當與三片小葉片，同時循環(huán)水中含有少量泥沙，小葉片將含有泥沙的循環(huán)水打到導(dǎo)葉體進口端內(nèi)壁，長時間運行導(dǎo)致內(nèi)壁磨損。（表1）

采取的措施為：將導(dǎo)流筋板割除，對葉輪進行動平衡試驗。振動情況稍有緩解，但是振動值仍然不在理想的范圍。原有循環(huán)泵振動原因分析：雖然經(jīng)過對#4機組A循環(huán)泵進行改造性大修，泵振動由原來的3.4mm/s下降為2.8mm/s，基礎(chǔ)漏泄情況得到解決，但振動仍然偏大。綜合以上改造以及檢修情況，發(fā)現(xiàn)泵葉輪以及吸入喇叭口有汽蝕現(xiàn)象，初步判斷循環(huán)泵在運行中出現(xiàn)了汽蝕現(xiàn)象。

由于循環(huán)泵的設(shè)計需要達到近90%的效率還要防止汽蝕的發(fā)生，所以循環(huán)泵的汽蝕比轉(zhuǎn)速也就是800～1100左右。依據(jù)理論和經(jīng)驗，效率在上述范圍的泵，其設(shè)計汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)能達1000就應(yīng)是綜合性能較好的泵[1]。

4號機組循環(huán)泵正常運行淹沒水位一般在6.0m左右，可以看出，泵在單泵運行時已經(jīng)處于汽蝕的邊緣，而在兩泵并聯(lián)運行時則發(fā)生了相當程度的汽蝕，所以振動會增大?？梢缘贸觯?號機組循環(huán)泵振動原因應(yīng)該是循環(huán)泵效率低，水量偏離設(shè)計值較大，裝置汽蝕余量增大，造成了水泵長期處于汽蝕邊緣引起振動。降低汽蝕發(fā)生的方法：兼顧效率和抗汽蝕性能的汽蝕比轉(zhuǎn)速在800～1100r/min，所以靠改造葉輪的水力構(gòu)造來增大汽蝕比轉(zhuǎn)速，必須以損失效率作為代價。而葉輪改造涉及很多問題：如水力模型的重新計算和設(shè)計，循環(huán)水管路和流道是否更換，還受現(xiàn)行泵結(jié)構(gòu)的限制[2]。這些因素都會對改造增加了難度、工期和成本。循環(huán)泵的機械和水力方面會影響泵的振動[3]。

2 循環(huán)水泵技術(shù)改造

2.1 循環(huán)水泵兩泵并聯(lián)

循環(huán)水泵兩泵并聯(lián)運行的總流量約61200m3/h，對應(yīng)的循環(huán)水系統(tǒng)阻力約為25.41m。（表2）

2.2 改造原電機為雙速電機

近年來，隨著低速高效雙速電機技術(shù)的不斷發(fā)展，雙速電機技術(shù)在能源領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。該項技術(shù)在循環(huán)水系統(tǒng)的應(yīng)用，既能提高循環(huán)水流量，增加機組的循環(huán)熱效率，又能降低循環(huán)泵的輔機單耗。隨著電機速度的下降，就需要選擇水泵的工作部能夠達到要求。（表3）

2.3 改造水力部件

隨著電機速度的下降，就需要選擇水泵的工作部能夠達到要求。提出對循環(huán)水泵的葉輪、導(dǎo)葉、吸入喇叭口等水力部件進行改造更換。水力摩擦阻力系數(shù)影響水力效率。而水力摩擦阻力系數(shù)是表面粗糙度的函數(shù)，表面粗糙度越小，水泵效率越高[4]。為保證改后泵高效運行，采用較大的蝸殼通流面積和葉輪出口寬度，拓寬高效區(qū)，且準確控制高效區(qū)段的性能參數(shù)與實際管道特性相吻合[5]。（表4）

2.4 循環(huán)泵改造后參數(shù)

循環(huán)泵改造后，元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司對循環(huán)泵各種運行方式進行了試驗，循環(huán)泵改造后各種運行方式參數(shù)如表5。

表5可知：在循環(huán)泵改造后，循環(huán)泵運行參數(shù)良好，已經(jīng)解決了循環(huán)泵振動大的缺陷。減少了設(shè)備損耗，延長使用壽命。

3 結(jié)論

通過對元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司原有循環(huán)泵的計算，得出現(xiàn)有的兩臺循環(huán)水泵振動大的原因是由于原循環(huán)泵易發(fā)生汽蝕所致，改造之后循環(huán)泵振動有較大幅度的減小，可以有效提高循環(huán)泵運行的安全性。

參考文獻：

[1]石建東，徐軍鋒.托克托發(fā)電廠二期循環(huán)水泵改造分析探討[J].華北電力技術(shù)，2005（12）：43-45.

[2]車全賢.循環(huán)水泵汽蝕原因分析及改造方案[J].流體機械，2002，30（9）：44-45.

[3]王學(xué)成.閉式水泵振動超標原因分析及處理方法[J].價值工程，2014，333（33）：84-85.

[4]王立新.電廠循環(huán)水泵的經(jīng)濟運行與節(jié)能研究[D].保定：華北電力大學(xué)，2007.

[5]李興平，張超杰，宋濤.循環(huán)水泵的改造及其應(yīng)用雙速電機驅(qū)動的經(jīng)濟性[J].中國電力，1996，29（9）：28-31.endprint