朱忠英,施明星
(東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司,四川省德陽市 618000)
對于轉(zhuǎn)速較高的立式水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計一般選用懸式結(jié)構(gòu)。懸式結(jié)構(gòu),即推力軸承位于轉(zhuǎn)子上方,布置在上機(jī)架上,通過推力頭將整個機(jī)組轉(zhuǎn)動部分懸掛起來,并承受來自水力機(jī)械的軸向推力[1]。懸式機(jī)組推力頭結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 懸式機(jī)組推力頭結(jié)構(gòu)Fig.1 Thrust block structure of suspended type unit
不管是常規(guī)懸式機(jī)組還是大容量抽水蓄能機(jī)組,推力頭的結(jié)構(gòu)與作用基本一致。然而二者在推力頭與軸身的配合緊量設(shè)計方面卻有些不同。常規(guī)機(jī)組推力頭軸孔配合一般都采用基孔制過渡配合,既可以有輕微間隙,亦可有輕微過盈的配合[2]。而懸式抽水蓄能機(jī)組推力頭軸孔配合一般采用有緊量的過盈配合。那人們不禁要問,為什么推力頭的結(jié)構(gòu)與作用一致,而推力頭與軸身的配合卻采用不同的設(shè)計緊量?這也是本文主要探討的問題。
在回答上述問題之前,首先要對推力頭的受力情況有一個比較清楚的認(rèn)識。推力頭與軸身采用過盈配合時,配合緊量可以用來傳遞軸向力、扭矩力;推力頭受到徑向作用力時,推力頭與軸身之間可以保持相對靜止。下面逐條分析蓄能機(jī)組是否需要過盈配合帶來的這些作用。
推力頭承受的軸向力主要包括機(jī)組轉(zhuǎn)動部件重量和水推力的作用。對于常規(guī)機(jī)組而言,由于推力頭與軸身之間一般存在間隙,推力頭承受的軸向力全部通過卡環(huán)傳遞給軸頭。蓄能機(jī)組推力頭與軸身間保持過盈配合,推力頭承受的一部分軸向力由推力頭與軸身緊量產(chǎn)生的摩擦力承受,一部分通過卡環(huán)傳遞給軸頭。一般抽水蓄能機(jī)組容量大推力負(fù)荷大,過盈量的設(shè)計一定程度上可以減輕軸頭的受力。不過考慮到過盈配合緊量受加工質(zhì)量、溫度變化、冷縮均勻性等多種因素影響,傳遞受力的穩(wěn)定性不高。且通過對已投運懸式蓄能機(jī)組的統(tǒng)計,推力頭與軸身間過盈量一般不大,所能夠分擔(dān)的機(jī)組推力負(fù)荷有限,見表1。并且通過優(yōu)化軸頭結(jié)構(gòu)與卡環(huán)尺寸,軸頭完全可以獨立承受機(jī)組的推力負(fù)荷,因此用來傳遞機(jī)組軸向力不是蓄能機(jī)組推力頭與軸身間保持過盈配合的必要條件。
表1 蓄能電站相關(guān)計算Tab.1 Calculation of some pumped storage power stations
推力頭承受的扭矩力主要包括機(jī)組推力軸承瓦和上導(dǎo)瓦(如有)潤滑摩擦力產(chǎn)生的扭矩。推力頭與軸身之間一般設(shè)置有平鍵,推力頭承受的扭矩力可以通過平鍵傳遞給軸身。由于平鍵的存在,推力頭與軸身之間靠過盈緊量來傳遞扭矩的設(shè)計也顯得不是那么必要。有學(xué)者指出,考慮到平鍵與鍵槽之間存在裝配間隙,蓄能機(jī)組雙向旋轉(zhuǎn)會造成推力頭鍵槽的交變受力,而平鍵只能適應(yīng)單向傳扭,因此有必要保留推力頭與軸身之間的過盈量來傳遞扭矩。但筆者更加認(rèn)同文獻(xiàn)[2]作者的觀點:推力頭與上導(dǎo)瓦和推力軸承瓦的摩擦為潤滑摩擦,摩擦系數(shù)極小,產(chǎn)生的摩擦力矩可以被推力頭與卡環(huán)之間的干摩擦力矩平衡,不會造成鍵槽的交變受力。因此,傳遞扭矩也不是蓄能機(jī)組的推力頭與軸身間保持過盈配合的主要原因。這一點可以從已投運某電站抽水蓄能機(jī)組推力頭結(jié)構(gòu)來側(cè)面說明,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。該蓄能機(jī)組推力頭與軸身間采用軸向銷來傳遞扭矩,但其推力頭與軸身之間仍然保留了過盈量(0.10~0.13mm)。
對于推力軸承兼做上導(dǎo)軸承軸領(lǐng)的機(jī)組,推力頭將承受機(jī)組機(jī)械不平衡力和偏心磁拉力在上導(dǎo)軸承的分力。如果機(jī)組推力頭與軸身之間存在間隙,安裝時可能造成推力頭與軸身不同心現(xiàn)象的存在,如圖3所示。二者如果不同心會加大機(jī)組運行時的擺度值[3]。機(jī)組運行時,間隙的存在也會使機(jī)組在機(jī)械不平衡力與磁拉力的作用下擺度不穩(wěn)定。因此,減少這種影響才是對安全穩(wěn)定運行有更高要求的蓄能機(jī)組推力頭與軸身間保持過盈配合的主要考慮。常規(guī)懸式機(jī)組因容量較小,機(jī)組的機(jī)械不平衡力與磁拉力相比蓄能機(jī)組而言也偏低,從安裝檢修方便的角度考慮,只要保證推力頭與軸身之間的間隙合適,機(jī)組也可以保證穩(wěn)定運行。
圖2 某電站抽水蓄能機(jī)組推力頭結(jié)構(gòu)Fig.2 Thrust block structure of a pumped storage power station
綜上分析,常規(guī)機(jī)組與蓄能機(jī)組推力頭與軸身緊量的設(shè)計原則本質(zhì)上并無區(qū)別,只是從機(jī)組安裝檢修的方便性與機(jī)組運行的安全穩(wěn)定性進(jìn)行合理取舍的不同設(shè)置而已。
抽水蓄能機(jī)組作為電力系統(tǒng)的快速反應(yīng)部隊。機(jī)組安全穩(wěn)定運行是其第一要求,因此,蓄能機(jī)組保持推力頭與軸身之間的過盈量是有必要的。但過盈量的設(shè)計目前并沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。蓄能機(jī)組推力頭與軸身之間的過盈量不宜過大,這是因為安裝時,過盈配合的推力頭與軸身需采用熱套的方法安裝。過盈量越大,不僅所需的加熱設(shè)備容量越大,還會因推力頭加熱的均勻性較難保證,使推力頭冷卻收縮不均勻,造成軸線調(diào)整過程中盤車數(shù)據(jù)的不穩(wěn)定[4]。甚至有些機(jī)組,盤車時數(shù)據(jù)合格,但頂落一次轉(zhuǎn)子或運行一段時間后機(jī)組軸線會發(fā)生較大變化。因此,推力頭過盈量的選取應(yīng)該按照最小過盈量設(shè)計,從而減少過盈配合帶來的這些副作用。
圖3 推力頭與軸身間隙配合偏差示意圖Fig.3 Schematic diagram for deviation of clearance fit between thrust block and shaft body
蓄能機(jī)組推力頭與軸身之間的最小過盈量δmin的設(shè)計可以從推力頭的結(jié)構(gòu)來確定。在不考慮過盈緊量傳遞軸向力的情況下,推力頭與軸身之間的過盈量最小值δmin產(chǎn)生的軸向力應(yīng)能承受機(jī)組推力頭和鏡板的重量之和。這樣的設(shè)計能夠使推力頭始終保持與卡環(huán)的緊密接觸,在機(jī)組頂落轉(zhuǎn)子過程中,能夠有效防止由于載荷的變化造成機(jī)組軸線變化。因此,推力頭與軸身之間最小過盈量可根據(jù)以下公式來選取。
式中Fmin—— 推力頭與軸身軸向脫出時施加的最小軸向力,N;
G——推力頭和鏡板的重量之和,kg;
g——常量,一般取9.8N/kg。
因此要求:
式中p——推力頭與軸身結(jié)合面壓力值,MPa;
df——推力頭與軸身結(jié)合面直徑,mm;
lf——推力頭與軸身結(jié)合面長度,mm;
μ——推力頭與軸身結(jié)合面摩擦系數(shù)。
推力頭與軸身結(jié)合面二者之間的壓力p與過盈量δ的關(guān)系,可將推力頭和軸身簡化為厚壁圓筒彈性過盈配合的問題來推導(dǎo)[5]。
式中δ——推力頭與軸身裝配過盈量,mm;
Ea——推力頭材料彈性模量,MPa;
Ei——主軸材料彈性模量,MPa;
Ca——推力頭的剛性系數(shù),可按下式計算:
Ci——軸身的剛性系數(shù),可按下式計算:
da——推力頭外圓直徑(與軸身結(jié)合段),mm;
di——軸身內(nèi)圓直徑(與推力頭結(jié)合段),mm;
v——泊松比,一般取值0.3。
如前所述,常規(guī)機(jī)組推力頭與軸身之間一般存在間隙,安裝時可以采用冷壓安裝亦可熱套安裝,但推力頭與軸系的位置度靠加工精度保證,不受推力頭熱漲收縮影響。
蓄能機(jī)組由于推力頭與軸身之間配合緊量的存在,推力頭安裝時需熱套。推力頭的熱漲收縮會對機(jī)組軸線調(diào)整帶來不便。因此其推力頭熱套安裝時應(yīng)注意以下事項:
(1)推力頭熱套安裝時需準(zhǔn)確測量推力頭的熱漲量;
(2)推力頭熱套安裝時注意加熱的均勻性;
(3)推力頭熱套后需保證轉(zhuǎn)子在自由狀態(tài)下冷卻;
(4)推力頭在冷卻過程中需保證其與卡環(huán)及卡環(huán)與軸頭之間接觸良好;
(5)對于轉(zhuǎn)子落在推力軸承上冷卻的推力頭,需在冷卻后頂落一次轉(zhuǎn)子使推力頭應(yīng)力釋放后再盤車。
對于懸式抽水蓄能機(jī)組而言,推力頭與軸身之間過盈量的設(shè)計,雖然給安裝調(diào)整軸線帶來了麻煩,但從保證機(jī)組安全穩(wěn)定運行的角度來說是必要的。只要對推力頭與軸身之間過盈量做到準(zhǔn)確設(shè)計,就能有效的發(fā)揮過盈聯(lián)接的作用,并將其帶來的不良影響降到最低。
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