王彥奇
(1.太原理工大學(xué) 山西太原 030024;2.山西省水利水電工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 山西太原 030002)
南水北調(diào)中線一期總干渠(漳河北至古運(yùn)河南段)施工SG10標(biāo)段工程,樁號(hào)145+580~153+574,起點(diǎn)自內(nèi)丘縣西邵明村,終點(diǎn)止臨城縣黑沙村,總長(zhǎng)7.994 km,其中渠道長(zhǎng)7.536 km,建筑物長(zhǎng)0.458 km。建筑物包括:大型輸水建筑物1座,退水閘、排水閘各1座,左岸排水交叉建筑物6座。設(shè)計(jì)流量220 m3/s,加大流量240 m3/s。
SG10標(biāo)渠道工程146+700-147+500段左坡發(fā)生了兩次塌方,第一次塌方樁號(hào)為146+870-147+500,第二次為146+700~147+460。根據(jù)前期勘探及招標(biāo)文件描述的地質(zhì)情況為,樁號(hào)145+580-148+601渠道挖深大,巖質(zhì)渠坡整體穩(wěn)定性差或左渠坡穩(wěn)定性差,地下水位高于渠底,基巖透水性強(qiáng),地層巖性自上而下分別為黃土狀壤土、砂巖。實(shí)際開挖揭露146+870-147+500段的地質(zhì)情況為:渠道左坡地層巖性為泥巖、砂巖,巖體破碎,存在軟弱結(jié)構(gòu)面,受風(fēng)化影響表層成散體狀,受降水影響節(jié)理面軟化。開挖揭露146+700-146+870段地層總體為上黃土狀壤土,下全-弱風(fēng)化砂巖或泥巖,屬于土巖雙層結(jié)構(gòu),以泥巖為主,巖層多傾向渠內(nèi)或下游,揭露F1、F2、F3斷層,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖體較破碎,易風(fēng)化,強(qiáng)度較低。
樁號(hào)146+700~147+500段,梯形斷面,設(shè)計(jì)渠底寬22 m。地面高程109.64~101.82 m,渠底高程76.00~75.85 m,最大挖深33.64 m,共設(shè)五級(jí)馬道,一級(jí)馬道以下過(guò)水?dāng)嗝娴讓?2 m,邊坡1∶1,一~二級(jí)馬道邊坡1∶1.25~1∶1,二~三級(jí)馬道邊坡 1∶1.75~1∶1.25,三~四級(jí)馬道邊坡 1∶2,四~五級(jí)馬道邊坡 1∶2.5~1∶2,頂部開口寬192.917~145.969 m,分別采用襯砌、掛網(wǎng)噴混凝土、混凝土框格等措施進(jìn)行支護(hù)。
樁號(hào)146+870-147+500渠道左坡于2010年8月開始施工至2011年11月開挖成型(開挖過(guò)程中自上而下開挖)。施工中巖石采用預(yù)裂爆破,巖石受到風(fēng)化、降水等影響,指標(biāo)降低。2011年5月,渠道左坡開始陸續(xù)出現(xiàn)裂縫,并發(fā)展擴(kuò)大,2011年9月,渠道146+870~147+500段左坡出現(xiàn)塌方。
中線局建議過(guò)水?dāng)嗝娌蛔?,要求邊坡防護(hù)結(jié)構(gòu)暫停施工。2012年6月,經(jīng)中線局批準(zhǔn),施工單位開始對(duì)146+870~147+500渠道左側(cè)進(jìn)行邊坡卸載及在一級(jí)馬道砌筑漿砌石擋墻加固處理。
2012年8月24日,渠道146+700~147+200左岸邊坡四~五級(jí)馬道之間,出現(xiàn)較大范圍滑坡。為消除不穩(wěn)定因素,保證工程安全運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)擬定將原馬道坡比 1∶1.25、1∶1.75、1∶2、1∶2.5 統(tǒng)一調(diào)整為 1∶2 坡比。按照現(xiàn)場(chǎng)擬定初步措施進(jìn)行坡面卸載后,樁號(hào)146+700~147+200段于2012年11月19日發(fā)現(xiàn)裂縫仍繼續(xù)擴(kuò)大。
2012年12月4日,147+380~147+460段左坡發(fā)生滑坡,146+700~147+200段裂縫擴(kuò)展進(jìn)一步加大。出于安全考慮,現(xiàn)場(chǎng)安排該段進(jìn)行安全防護(hù),暫停施工。
截止滑坡時(shí),該段五~六級(jí)馬道間邊坡已經(jīng)進(jìn)行了六角框格鋪設(shè)、錨筋孔鉆孔。
2013年4月7日上午,發(fā)現(xiàn)塌方處出現(xiàn)新的裂縫,原開挖面風(fēng)化速度很快,對(duì)下部實(shí)施擋土墻基礎(chǔ)開挖及砌筑施工的人員形成了安全隱患。2013年4月24日,要求三級(jí)馬道寬度調(diào)整為5 m。2013年4月29日、5月4日、5月17日分別要求146+700-148+380左坡采取臨時(shí)防護(hù)措施及減載。
2013年6月3日,樁號(hào)146+870~147+500左坡重新開始邊坡卸載,截至2013年10月,邊坡卸載開挖大部分已經(jīng)完成。147+380~147+460段邊坡卸荷及擋墻砌筑已基本完成,147+380-147+500段已完成混凝土噴護(hù),147+200-147+380段已完成2 cm厚臨時(shí)噴護(hù)。
2013年10月最終確定了146+700~147+500渠道左坡變更加固處理方案。變更內(nèi)容主要包括:一、二、三、四、五級(jí)馬道寬度分別為16m、4m、2m、2m、2m、左岸渠坡的C30抗滑樁、C25W4F150框格梁、C30連系梁、PVC排水管、C20F150噴射混凝土、Φ32砂漿錨桿等變更內(nèi)容。樁號(hào)146+700~147+500左岸渠段坡比1∶2,三級(jí)馬道以上巖質(zhì)邊坡護(hù)砌仍采用100 mm厚掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)砌。
1)一級(jí)馬道抗滑樁
樁號(hào)146+700~146+800左側(cè)一級(jí)馬道二級(jí)坡腳布置一排混凝土抗滑樁,樁徑Φ1 800 mm,樁長(zhǎng)22 m,順渠道軸線方向布置(樁距4.5 m);樁號(hào)146+800~147+000左側(cè)布置兩排抗滑樁,樁徑Φ1 800 mm,樁長(zhǎng)25m,等邊三角形布置,間距4.5 m;樁號(hào)147+000~147+350左側(cè)布置一排抗滑樁,樁徑Φ1 800 mm,樁長(zhǎng)25 m,樁距4.5 m;抗滑樁采用兩臺(tái)徐工XR360型旋挖鉆機(jī)鉆孔,首先是通過(guò)底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其裝入鉆斗內(nèi),然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計(jì)深度??够瑯俄斣O(shè)連系梁(一排抗滑樁段寬2.8 m、高1.1 m,兩排抗滑樁段寬 6.8 m、高 1.1 m)。詳見圖 1、圖 2。
2)二級(jí)馬道抗滑樁
為固定三級(jí)邊坡坡面框格梁,樁號(hào)146+700~147+500在二級(jí)馬道邊坡坡腳處布置一排抗滑微型樁,采用SL500A型風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)鉆孔,樁徑Φ400 mm,樁長(zhǎng)10 m,間距2.5 m,樁頂布置寬800 mm、高800 mm連系梁。詳見圖3、圖4。
圖1 樁號(hào)146+700~147+350一級(jí)馬道抗滑樁平面及剖面圖
圖2 徐工XR360型旋挖鉆機(jī)
圖3 樁號(hào)146+700~147+500二級(jí)馬道抗滑樁平面及剖面圖
圖4 SL500A型風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)
3)渠道防護(hù)
二、三級(jí)巖質(zhì)邊坡新增錨桿混凝土框格梁防護(hù),錨桿長(zhǎng)分別為5 m、11 m。錨桿采用HRB400直徑32 mm,全長(zhǎng)粘結(jié)型,間距1.6 m×3.0 m(沿渠道軸線方向×豎向),坡面采用100 mm厚掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)砌封閉,每一錨桿頂部采用混凝土框格梁連接,且坡面豎向框格梁與抗滑樁頂部的連系梁垂直緊密銜接。詳見圖5。
圖5 坡面框格梁
4)渠道排水
一級(jí)~二級(jí)、二級(jí)~三級(jí)馬道巖質(zhì)坡面分別增加DN50PVC-U排水管(管長(zhǎng)5 m),DN90PVC-U排水管(管長(zhǎng) 20 m),仰角 5°,間距 1.6 m×3.0 m(坡面水平×坡面豎向),間隔布置,噴射面原泄水管遇排水管及錨桿時(shí)避讓調(diào)整。
測(cè)量放樣→邊坡卸載→邊坡修整清理→一級(jí)馬道抗滑樁、連系梁→二級(jí)馬道微型樁、連系梁→二、三級(jí)坡面排水管、噴射混凝土→二、三級(jí)框格梁刻槽、坡面錨桿、坡面掛網(wǎng)、框格梁澆筑→四~五級(jí)巖質(zhì)坡面錨桿、排水管、掛網(wǎng)噴護(hù)→五~六級(jí)坡面混凝土框格護(hù)坡。
1)抗滑樁先導(dǎo)孔
抗滑樁施工前,先進(jìn)行導(dǎo)孔鉆設(shè),對(duì)地質(zhì)條件進(jìn)行復(fù)勘,以復(fù)勘孔資料為依據(jù)繪制地質(zhì)剖面圖,作為灌注樁施工重要依據(jù)。一級(jí)馬道抗滑樁先導(dǎo)孔按照每4樁設(shè)置1孔,孔深按30 m、12 m間隔布置。
(1)XY-Ⅱ型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔采用干鉆,回轉(zhuǎn)鉆探,開孔孔徑Ф91,終孔孔徑Ф75,鉆探回次進(jìn)尺在2 m以內(nèi);鉆進(jìn)過(guò)程中準(zhǔn)確記錄遇塊石情況、基巖的具體深度,自覆蓋層開始取芯。
(2)封孔。終孔回填要求基巖部分采用水泥砂漿封孔,覆蓋層部分采用黏土球回填并搗實(shí)。
2)抗滑樁鉆設(shè)
(1)埋鋼護(hù)筒
為使孔口土層不因泥漿沖刷造成坍塌而設(shè)置護(hù)筒(高1 m,鋼板厚16 mm)。先挖后埋,樁中線軸線偏差滿足規(guī)范要求,然后用黏土在護(hù)筒周圍均勻、對(duì)稱回填夯實(shí)。
(2)泥漿鉆孔
鉆孔孔內(nèi)存有較多積水,不能干樁成孔,施工時(shí)擬采用泥漿護(hù)壁。選好黏土,滿足孔內(nèi)泥漿頂部標(biāo)高不低于地下水位20 cm,泥漿壓力大于靜水壓力,防止孔壁塌陷。
泥漿在造孔中,會(huì)受到各種因素污染而降低質(zhì)量,為確保泥漿的壁效應(yīng),對(duì)新配的泥漿及循環(huán)使用的泥漿進(jìn)行檢測(cè),回收利用的可分離處理,滿足標(biāo)準(zhǔn)后再次使用。
(3)鉆孔
根據(jù)本工程地質(zhì)特點(diǎn),采用旋挖鉆成孔的施工方法。成孔時(shí)在一級(jí)馬道現(xiàn)狀原地進(jìn)行鉆孔,待灌注樁混凝土澆筑完成后再進(jìn)行連系梁基礎(chǔ)開挖。特殊需要時(shí),可使用泥漿,并保持在不溢出時(shí)停止。
(4)旋挖鉆孔時(shí),依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)等情況嚴(yán)格控制平均速度。
3)一級(jí)馬道抗滑樁鋼筋籠及聲測(cè)管吊裝
(1)鋼筋籠骨架在制作場(chǎng)內(nèi)采用胎具成型法一次性制作。按抗滑樁圓周長(zhǎng)每間距30 mm設(shè)Φ25mm平行主筋,主筋之間按每隔2 m焊接加勁環(huán)(將Φ20 mm鋼筋首尾連接成直徑為Φ1 800 mm的環(huán)),鋼筋籠焊接采用搭接單面焊。最后主筋外面采用Φ10 mm箍筋按間距1.5 m纏繞綁扎成為鋼筋籠。鋼筋籠長(zhǎng)度最長(zhǎng)為26.017 m(包括上部伸入連系梁內(nèi)50 cm的鋼筋及底部彎筋)。詳見圖6。
圖6 Φ1800鋼筋籠
(2)一級(jí)馬道抗滑樁較長(zhǎng),鋼筋籠采用分節(jié)吊裝、過(guò)程中焊接。首節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi),外露部分采用槽鋼架設(shè)在護(hù)筒上,25 t吊車起吊并固定鋼筋籠第二節(jié),焊接人員對(duì)鋼筋籠主筋采用厚搭接雙面焊焊接。
(3)聲測(cè)管采用Φ57無(wú)縫鋼管,要求全封閉(下端采用3 mm鋼板焊接封閉、上端加蓋橡膠保護(hù)蓋),管內(nèi)無(wú)異物,混凝土施工時(shí)嚴(yán)禁漏漿進(jìn)管內(nèi)。聲測(cè)管與鋼筋籠采用綁扎連接,確保在清孔后及時(shí)一起吊放,聲測(cè)管管間采用套管絲扣連接,管口高出設(shè)計(jì)樁頂20 cm,每個(gè)聲測(cè)管高度保持一致。
4)抗滑樁水下混凝土灌注
按照《地基與基礎(chǔ)灌注樁施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定,采用水下直升導(dǎo)管、自密實(shí)灌注混凝土法施工。
(1)吊裝前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試拼裝,水密性試驗(yàn)壓力大于或等于1.5倍的孔口底部靜水壓力。導(dǎo)管的接口部位牢固,嚴(yán)密封閉,開始封水試驗(yàn)。拼裝導(dǎo)管的長(zhǎng)度依據(jù)孔深確定,升降吊裝試驗(yàn)在澆筑前進(jìn)行。
(2)清孔后連續(xù)灌注混凝土,及時(shí)計(jì)算確保導(dǎo)管埋設(shè)深度40 cm;嚴(yán)禁中途停灌,盡量縮短拆導(dǎo)管的間斷時(shí)間,避免造成堵管或埋管。
(3)水下混凝土灌注會(huì)產(chǎn)生很厚的浮漿,終灌時(shí)保持實(shí)灌樁頂混凝土面高于設(shè)計(jì)樁頂0.5 m。
(4)每根樁制作混凝土試塊并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。及時(shí)清理場(chǎng)地,處理泥漿排放。
5)抗滑樁樁基檢測(cè)
抗滑樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后,即可進(jìn)行樁頭處理,人工用風(fēng)鎬鑿除樁頭。
樁頭處理完畢后,嚴(yán)格執(zhí)行《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行檢測(cè)。一級(jí)馬道抗滑樁采用聲波透射法逐根檢測(cè)樁身完整性;第一排樁各選1根采用鉆芯法檢測(cè),一級(jí)馬道第二排抗滑樁選10根采用鉆芯法檢測(cè),鉆芯法共計(jì)檢測(cè)13根,檢測(cè)樁身完整性、樁身強(qiáng)度及沉渣厚度,均應(yīng)滿足要求。
6)連系梁
(1)土石方開挖
樁基檢測(cè)合格后,對(duì)于原塌方段過(guò)水面漿砌石擋墻墻后回填一級(jí)馬道后,采用CAT330挖掘機(jī)開挖;對(duì)于一級(jí)馬道開挖原狀基面,采用液壓破碎錘開挖。
(2)鋼筋制安
鋼筋選用HPB235及HRB400,大于16 mm的鋼筋接頭全部采用手工電弧單面焊。
(3)混凝土澆筑
a由營(yíng)地拌合站集中拌制,9 m3罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),一級(jí)馬道連系梁采用混凝土罐車輔以手推車直接入料;二級(jí)馬道連系梁采用混凝土泵車垂直入倉(cāng),泵車布置在一級(jí)馬道。采用重復(fù)振搗法防止漏振。
b澆筑時(shí)不允許間歇,如遇到特殊情況時(shí),間歇時(shí)間小于240 min。澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,采取加強(qiáng)振搗等措施,以保證質(zhì)量。
c混凝土澆筑完成后,及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。
7)框格梁
二、三級(jí)邊坡坡面框格梁與坡腳連系梁通過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)垂直緊密銜接。
(1)刻槽開挖
坡面框格梁斷面尺寸為:(寬)50 cm×(高)40 cm,采用人工開挖(手持電鎬),配合小型挖掘機(jī)??滩酆?,槽底采用30 mm水泥砂漿調(diào)平,局部架空部位用M7.5漿砌石嵌補(bǔ)。
(2)鋼筋制安、混凝土填充等工藝同連系梁施工。
本次南水北調(diào)中線一期總干渠漳古段施工SG10標(biāo)渠道邊坡塌方段(樁號(hào)146+700-147+500)加固處理圓滿完成,并經(jīng)質(zhì)量評(píng)定合格,資料齊全完整。自2014年7月試通水以來(lái),經(jīng)受了供水及汛期等嚴(yán)峻考驗(yàn),經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行觀察,渠道工程運(yùn)行良好,左坡面沒(méi)有出現(xiàn)裂縫、塌方等現(xiàn)象。
綜上所述,邊坡加固處理是關(guān)系到大型渠道工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此,為了保證工程的質(zhì)量要求、安全性,根據(jù)在工程中對(duì)邊坡加固處理的應(yīng)用,筆者認(rèn)為在進(jìn)行渠道工程的邊坡加固處理時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):1)初步設(shè)計(jì)時(shí),地質(zhì)勘探在大型渠道工程中很難一次性客觀地反映出工程地質(zhì)條件,在實(shí)際勘探時(shí)盡可能在相關(guān)規(guī)范基礎(chǔ)上加大勘探密度及深度,全面分析,力爭(zhēng)得出較為客觀的地質(zhì)結(jié)論,盡量避免或減少設(shè)計(jì)變更的發(fā)生。2)坡面掛網(wǎng)噴護(hù)混凝土在普通邊坡加固中經(jīng)常運(yùn)用,噴護(hù)時(shí)要注意在鋼筋網(wǎng)底面與先噴射底層混凝土表面留有0.3~0.5 cm間隙,待下一步噴射時(shí)由砂漿填補(bǔ)。若鋼筋網(wǎng)底面與底層混凝土表面緊貼無(wú)間隙,則因砂漿不能擠入而造成鋼筋與底層混凝土間不能固結(jié)。而間隙過(guò)大,噴射時(shí)難以填滿,也會(huì)留下隱患。3)抗滑樁運(yùn)用在特殊地質(zhì)邊坡加固中,鉆孔時(shí)必須加大頻次觀測(cè)孔內(nèi)巖性變化,遇到軟弱夾層并伴有滲水,出現(xiàn)局部塌孔時(shí),停止鉆設(shè),采用黏性土將地質(zhì)破碎帶回填掩埋,然后重新鉆孔,通過(guò)旋挖鉆頭的擠壓力形成護(hù)壁。4)混凝土水下澆注時(shí),根據(jù)樁直徑、灌混凝土的速度,計(jì)算拔出管道的時(shí)間,經(jīng)常量測(cè)混凝土表面的埋深,管道埋深計(jì)算準(zhǔn)確后進(jìn)一步確定是否拔管。