侯巍 鐵法煤業(yè)(集團)有限責任公司曉南礦
支護材料及圍巖性質:
采用錨桿、錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護的施工方案有效控制了半煤巖巷道復合頂板的穩(wěn)定和變形,一次進巷成功,避免了施工后由于壓力顯現(xiàn)的返修,頂板及兩幫采用等強螺紋鋼錨桿和金屬網(wǎng),根據(jù)圍巖特性,合理選擇支護參數(shù),降低了成本投入,節(jié)約了支護材料和勞動力,獲得了較好的經(jīng)濟效益。
錨桿、錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護的施工技術方案不僅在技術上可行,安全上可靠,經(jīng)濟上合理,為綜掘機在半煤巖巷道快速掘進,提供了一條行之有效的技術途徑。結合北一1401回順工作面的具體條件,依靠科技進步,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,認真貫徹執(zhí)行國家和地方的煤礦安全生產法律法規(guī),建立精簡高效的礦井安全管理機構,完善礦井安全技術措施、設施、裝備,按照高產高效現(xiàn)代化礦井模式,力爭把曉南礦建設成為安全設施齊備,抗災能力強、安全高效的現(xiàn)代化礦井。
巷道斷面規(guī)格:凈寬×凈高=5.0m×3.1 m,巷道支護采用 “三錨”復合結構,加打錨索補強支護。頂板錨桿采用φ22×2200mm的全螺紋等強錨桿(每排6根),排距1000, 托盤為正方形,直徑為90mm,用10mm厚鋼板壓制成弧形。樹脂錨固劑型號為23120,每根長度為1200mm,錨桿均使用配套標準螺母緊固,錨桿外露長度為40~60mm,每根錨桿錨固力不小于100kN。頂網(wǎng)采用規(guī)格為4.6×0.9m的金屬網(wǎng);幫采用規(guī)格為3.0×1.2m的金屬網(wǎng)。錨索及時跟進工作面支護,錨索間、排距為1800×3000mm,當巷道頂板巖性較好時,可以適當放寬錨索間排距。錨索采用φ21.6×5200mm鋼絞線配合鎖頭、托盤制作;其中錨索有效長度為5200mm,外露部分為100mm;每孔使用不少于2根2370錨固劑進行固定,錨固力不低于180KN/根;錨盤用長500mm長的工字鋼制作,并在上面鉆一個直徑不小于φ15mm的孔。錨固長度不小于1400mm,錨固劑型號為2370#,錨索與工作面的距離不大于5m。
1.EBZ-200掘進機的特點:
EBZ-200掘進機由截割部、鏟板部、第一運輸機、本體部、行走部、后支撐、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)10部分構成,具有可靠性高、作業(yè)效率高、智能化程度高、適用范圍廣、機構合理可維修性好等特點。
2.EBZ-200掘進機的技術參數(shù):
EBZ-200掘進機總體長度為9.6m,總體寬度為3.15m,總體高度1.8m,總重45T,總功率246KW,經(jīng)濟/最大截割硬度80/100MPa,對地壓強0.18MPa,最大爬行坡度±17°,最大截割高度4.5m,最大截割面積22.5m2。
巷道施工步驟:進刀→巷道成型→前移前探梁→檢查迎頭積渣量→打頂錨桿掛網(wǎng)→打頂錨索→打兩幫錨桿掛網(wǎng)。錨索施工時,一般滯后掘進工作面2~5m,與上述工序平行作業(yè)。
EBZ-200掘進工藝流程
交接班→安全檢查→校中線→畫巷道輪廓線→定截割位置→開機檢查→掘進機切割掘進(自動出巖、噴霧灑塵)→敲幫問頂→前移臨時支護→打錨桿掛網(wǎng)支護→安全檢查→進入下循環(huán)。
1.EBZ-200型掘進機的掘進要求
(1)掘進機切割程序是首先在工作面進行掏槽,掏槽一般在工作面下部。開始時機器逐步向前,截割頭切入工作面(巖石或煤)一定深度(切深),然后停止機器移動,以鏟板緊貼工作面底板為前支點,機尾后支撐也同樣緊貼底板為后支點,以提高機器在切割過程中的穩(wěn)定性。最后在由下往上,左右擺動懸臂,截割頭切落整個巷道的巖石和煤。
(2)EBZ-200懸臂式掘進機截割頭的最佳切割深度應根據(jù)所切割的煤、巖的性質,巷道頂板情況,支護距離的規(guī)定,以及通過落煤
2.EBZ-200型掘進機的掘進方法
效果和切割一米巷道所耗時間最短來確定,切巖時,本機一般推薦0.3米。
(1)進刀深度一般以0.3m為宜,待截割完畢且打設完錨桿后,再進行下一個循環(huán),往復進行。(2)巖性較硬時,截割頭深入巖壁不得超過0.2,擴窩后,再進行切割。在掘進機切割前進的同時,利用截割頭的上下、左右移動截割,可截割出初步的斷面形狀,如此截割的斷面與實際所需要的形狀和尺寸有一定的差別,可進行二次修整,已達到斷面尺寸的要求。(3)當掘進底板時,應將鏟板降至最低位置。(4)當巖性較軟時,可直接進行割煤(巖),所破落煤(巖)經(jīng)掘進機自動出巖到伸縮皮帶再到膠帶輸送機,掘進機切割一個循環(huán)后停機,掘進機向后退,支護頂板,進入下個循環(huán)。
隨著科學技術的不斷發(fā)展和新技術、新材料、新工藝的廣泛應用,對員工的要求也有新的提高。所有人員不僅要懂得工程機械的結構組成、原理、性能、掌握操作技巧,而且還要有掘進機的故障快速診斷和維修能力,因此可以大大縮短掘進機的維修時間和維修周期,為單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。