摘要：機械設計加工是工業(yè)化生產的重要組成部分，當前隨著時代的不斷發(fā)展和進步，機械設計加工也在不斷的發(fā)展，我國的機械設計加工技術相較于過去來說，雖然有所進步，但是從整體上看，其在加工過程中還存在有較多的不足。本文，筆者所要探討的就是當前機械設計加工中存在的問題和不足，目的是為了更好的進行機械設計加工，促進工業(yè)化的生產與發(fā)展。

關鍵詞：機械設計加工；問題；分析

近些年來，隨著科技的進步，機械設計行業(yè)市場的競爭也在不斷的加大，對于從事機械設計加工的企業(yè)來說，要想獲得更為有利的競爭地位，必須要不斷的提升機械設計加工技術，才能使其得到更好的發(fā)展。那么，在具體的工作中究竟該如何做好機械設計加工工作呢？下面，筆者將結合自身的工作經驗，分析做好該工作的策略。

一、機械設計加工中常見的問題

1、加工質量保障低

機械設計加工所產生出來的產品，是決定企業(yè)生產效益的關鍵，如果在生產過程中，最終生產出來的全部都是劣質商品，那么不斷會浪費大量的人力、物力和財力，其對于企業(yè)良好形象的建立也是極為不利的。當前，在近些機械設計加工的時候，雖然產品質量的提升一直是各個企業(yè)重點研究的內容，但是在實際的加工過程中，由于工作人員自身的素質以及設備自身問題等因素的影響，機械設計加工的質量很難得到有效的保障。如在利用刀具進行加工的時候，工作人員操作不當就很容易使零件塑性變形。在機械設計加工過程中，影響零件質量的因素可謂是數(shù)不勝數(shù)，是當前急需要解決的一個問題。

2、加工精度低

機械設計加工對于相關的技術要求比較高，在整個加工工程中，必須要進行精密的控制，才能降低在加工過程中對零件所造成的破壞，許多廠商對于零件的精度要求比較高。但是，從實際生產情況來看，機械設計加工過程中不可控的因素比較多，精度的準確性也是一個難以把握和控制的事情。如加工過程中，機械設計加工設備的安裝存在問題，在對零件進行切割和打磨的時候，不夠細致可能就會對零件的精度產生影響。而且，在機械設計加工過程中，一些細微的誤差是無法用肉眼判別的。

3、加工性價比低

機械設計加工質量、精度與專業(yè)度要求都比較嚴格，對于工作人員的綜合素質要求也比較高，這樣才能加工出令人滿意的產品。在具體的加工過程中，零件的質量越好，其性價比也就越高。而我國當前的機械設計加工技術水平雖然有所提高，各種新型技術也開始應用到了機械設計加工中，但是大部分加工企業(yè)的生產標準與規(guī)定的標準不符，在進行機械設計加工時，加工設備老化、存在各種生產安全隱患，這樣不但會影響加工質量，還會造成材料的浪費，給生產工作的開展帶來了極大的困難。

二、機械設計加工優(yōu)化措施的分析

1、加工材料的合理選擇

材料是機械設計加工的基礎，在設計加工的過程中，材料的性能對于質量有著極為重要的影響，其在一定程度上決定了產品最終的加工效果，因此，筆者認為在進行機械設計加工的時候，首先需要從材料著手，合理的進行材料選擇，這樣能夠有效的保證機械設計加工的質量。在進行材料選擇的時候，需要從三個方面考慮，一是材料的使用性能。不同性能的材料所適合的加工產品也大不相同，如鋼材和鐵材、鋁材等就存在有明顯的差異。不同類型的產品要求強度不同，如有的產品對耐磨性要求比較高。所以說，在選材時，需要充分的考慮其使用性能。二是工藝性能。工藝性能決定了所選材料能否適應各項加工工藝的能力，也就是說要保證所選材料能夠正常的制造出合格的產品。如加工工藝性能能夠滿足產品的鑄造、焊接、鍛造等性能。這樣才能更好的進行機械設計加工。三是經濟性能。對于企業(yè)來說，在保證產品質量的同時，還需要適當?shù)挠?，這樣才能更好的促進企業(yè)的發(fā)展。因此，再生產經營過程中，必須要做好質量控制工作，在選擇材料的時候，需注意了解材料的經濟性能，注意節(jié)約，避免對材料的浪費。

2、制定合理的加工流程

所謂的加工流程指的就是在進行機械設計加工的時候，要根據(jù)產品需要高效的開展加工工作，以筆者已有的工作經驗來看，制定合理的加工流程，能夠有效的提高加工效率，降低設計加工的成本，并適當?shù)膶Ξa品性能進行優(yōu)化，縮短加工的時間。在制定合理的加工流程時，需要注意的是，要根據(jù)產品的實際需要，制定加工流程，不能盲目的為了節(jié)約加工流程，提高效率，而在制定加工流程和方案的時候，忽視生產的質量，這樣最終生產出來的產品可能依然是不符合規(guī)定要求的。而且，這樣還會造成大量材料的浪費，嚴重時甚至需要二次返工，浪費了大量的時間和金錢，也不利于企業(yè)的長遠發(fā)展。

3、合理確定削切參數(shù)

在進行機械設計加工的時候，削切工藝對于產品的精度和質量有著極為重要的影響，其也是機械設計加工的重要參數(shù)。因此，在進行機械設計加工的時候，需要做好對削切深度、速度等參數(shù)進行合理的控制和設定，這樣能夠有效的提高零件的精度和質量。而在確定削切參數(shù)的過程中，需要考慮的因素比較多，如產品的自身屬性、材料性能以及加工要求等都需要進行綜合性的分析和考量，以保證參數(shù)設置的合理性。當然，在進行設計的時候，筆者認為最為重要的還是要想辦法提升加工人員的削切工藝技術水平。因為，當前在進行削切加工的時候，雖然許多工作都可以通過自動化技術完成，但是在進行細節(jié)打磨的時候，還是需要人工完成，如果加工人員的削切工藝技術差，必然會對加工工作的開展產生影響。所以說，需要提升工作人員的技術水平。

總之，提高機械設計加工的效果，對于我國工業(yè)化水平的提升有著極為重要的作用，當然要提高機械設計加工水平，解決軟件設計中存在的不足，也并非是一朝一夕就能夠做好的一件事情，它需要從多個方面著手，根據(jù)實際生產情況，選擇合適的措施對加工的流程進行優(yōu)化，提高加工人員的技術水平，規(guī)范設計加工行為，才有可能真正的做好該工作。

參考文獻：

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作者簡介：佟國棟，男，23歲，黑龍江工業(yè)學院，機械工程系，14級機械設計制造及其自動化專業(yè)，在校學生。endprint