質(zhì)量君

有意差錯的概念和預(yù)防措施各是什么？

概念：有意差錯是指工人有意造成的差錯。

預(yù)防措施：

（1）加強質(zhì)量意識教育，讓全體職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，建立“上道工序為下道工序服務(wù)”的觀念。

（2）建立質(zhì)量責(zé)任制，使產(chǎn)品質(zhì)量具有可追查性。

（3）定期進行質(zhì)量審核。

（4）組織勞動競賽，獎勵生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品的工人，懲罰生產(chǎn)低劣產(chǎn)品的工人。

（5）合理分配工作。應(yīng)當(dāng)把技術(shù)要求較高的工作分配給操作水平較高、加工產(chǎn)品質(zhì)量較好的工人去完成。

引起管理者可控差錯的原因有哪些？

（1）質(zhì)量意識淡薄。

（2）對質(zhì)量管理的成本和質(zhì)量管理方法，生產(chǎn)部門、質(zhì)量管理部門的理解不同。

（3）生產(chǎn)部門和質(zhì)量管理部門對產(chǎn)品的適用性理解不同。

（4）質(zhì)量管理部門的人員很少參與產(chǎn)品設(shè)計和決策。

60管理人員可控差錯的防止辦法有哪些？

（1）上層管理者要在思想上重視產(chǎn)品質(zhì)量，切實貫徹“質(zhì)量第一”的方針，提高質(zhì)量管理水平。

（2）有明確的質(zhì)量改進計劃，擺脫“救火式”的工作方式。

（3）建立質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，充分發(fā)揮各部門執(zhí)行質(zhì)量職能的積極性、主動性和創(chuàng)造性。

（4）建立專職的質(zhì)量管理部門，做到組織落實。

61統(tǒng)計方法的用途有哪些？

（1）提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。

（2）比較兩事物的差異。

（3）分析影響事物變化的因素。

（4）分析事物之間的相互關(guān)系。

（5）研究取樣和試驗方法，確定合理的試驗方案。

（6）描述產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程。

62調(diào)查表的應(yīng)用程序是什么？

（1）明確收集資料的目的。

（2）確定為達到目的所需收集的資料。

（3）確定對資料的分析方法和負責(zé)人。

（4）根據(jù)不同目的，設(shè)計用于記錄資料的調(diào)查表格式，其內(nèi)容應(yīng)包括：調(diào)查者、調(diào)查時間、調(diào)查地點和方式等欄目。

（5）對收集和記錄的部分資料進行預(yù)先檢查，目的是審查表格設(shè)計的合理性。

（6）如有必要，應(yīng)評審和修改調(diào)查表格式。調(diào)查表的格式多種多樣，可根據(jù)需要調(diào)查的項目靈活設(shè)計。

63缺陷位置調(diào)查表調(diào)查分析的程序是什么？

畫出產(chǎn)品示意圖，并規(guī)定不同外觀質(zhì)量缺陷的表示符號，然后逐一檢查樣本，把發(fā)現(xiàn)的缺陷，按規(guī)定的符號在同一張示意圖中的相應(yīng)位置上標(biāo)示出來。這樣，這張缺陷位置調(diào)查表就記錄了這一階段樣本的所有缺陷的分布位置、數(shù)量和集中部位，便于進一步發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取改進措施。

64質(zhì)量分布調(diào)查表與直方圖的頻數(shù)分布表有何不同？

質(zhì)量分布調(diào)查表的區(qū)間范圍是根據(jù)以往資料，首先劃分區(qū)間范圍，然后制成表格，以供現(xiàn)場調(diào)查記錄數(shù)據(jù)；而頻數(shù)分布表則是首先收集數(shù)據(jù)，再適當(dāng)劃分區(qū)間，然后制成圖表，以供分析現(xiàn)場質(zhì)量分布狀況之用。

65分層法的應(yīng)用程序是什么？

（1）收集數(shù)據(jù)和意見。

（2）將采集到的數(shù)據(jù)或意見根據(jù)不同目的選擇分層標(biāo)志。

（3）分層。

（4）按層歸類。

（5）畫分層歸類圖。

66分層法分層的標(biāo)志有哪些？

（1）人員?？砂茨挲g、工級和性別等分層。

（2）機器?？砂丛O(shè)備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線和工夾具類型等分層。

（3）材料?？砂串a(chǎn)地、批號、制造廠、規(guī)格、成分等分層。

（4）方法?？砂床煌墓に囈?、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等分層。

（5）測量。可按測量設(shè)備、測量方法、測量人員、測量取樣方法和環(huán)境條件等分層。

（6）時間?？砂床煌陌啻?、日期等分層。

（7）意見、觀點和想法?？砂雌湫再|(zhì)、內(nèi)容等分層。

（8）環(huán)境?？砂凑彰鞫取⑶鍧嵍?、溫度、濕度等分層。

（9）其他?？砂吹貐^(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。

67畫因果圖時，要注意哪些事項？

（1）畫因果圖時必須開“諸葛亮?xí)保浞职l(fā)揚民主，暢所欲言，各抒己見，集思廣益，把每個人的意見都一一記錄在圖上。

（2）確定要分析的主要質(zhì)量問題（特征）要具體，不在一張因果圖上分析若干個主要質(zhì)量問題。

（3）因果關(guān)系的層次要分明。最高層次的原因應(yīng)尋求至可以直接采取具體措施為止。

（4）“要因”一定要確定在末端因素上，而不應(yīng)確定在中間過程上。

（5）對末端因素，特別是“要因”應(yīng)科學(xué)論證。

（6）論證合格的“要因”一定要在對策表上反映出來。

（7）其他。

68頭腦風(fēng)暴法有哪些規(guī)則？

（1）領(lǐng)導(dǎo)同與會者是平等的，無領(lǐng)導(dǎo)和被領(lǐng)導(dǎo)之分。

（2）明確頭腦風(fēng)暴會議的目的。

（3）與會的每位成員依次發(fā)表一條意見、一個觀點。

（4）成員可以互相補充各自的觀點，但不能評論，更不能批駁別人的觀點。

（5）當(dāng)面把每個成員的觀點毫無遺漏地記錄下來。

（6）會議持續(xù)到無人發(fā)表意見時為止。

（7）將每個人的觀點重述一遍。

69描述現(xiàn)有過程的流程圖應(yīng)用程序有哪些？

（1）識別過程的開始和結(jié)束。

（2）觀察從開始到結(jié)束的整個過程。

（3）規(guī)定在該過程中的步驟（輸入、活動、判斷、決定、輸出）。endprint

（4）畫出表示該過程的一張流程圖草圖。

（5）與該過程中所涉及的有關(guān)人員共同評審該草圖。

（6）根據(jù)評審結(jié)果改進流程圖草圖。

（7）與實際過程比較，驗證改進后的流程圖。

（8）注明正式流程圖的形成日期，以備將來使用和參考。

70設(shè)計新過程的流程圖的應(yīng)用程序是什么？

（1）識別該過程的開始和結(jié)束。

（2）使此新過程中將要形成的步驟形象化。

（3）確定該過程中的步驟。

（4）畫出表示該過程的流程圖草圖。

（5）與預(yù)計該過程將要涉及到的有關(guān)人員一起評審該流程圖草圖。

（6）根據(jù)評審結(jié)果改進流程圖草圖。

（7）注明形成正式流程圖的日期，以備將來使用和參考。

71樹圖的用途有哪些？

（1）企業(yè)方針目標(biāo)實施項目的展開。

（2）在新產(chǎn)品開發(fā)中進行質(zhì)量設(shè)計展開。

（3）為確定質(zhì)量保證活動而進行的質(zhì)量要素的展開。

（4）對為解決企業(yè)內(nèi)質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等問題所采取的措施加以展開。

（5）企業(yè)承包責(zé)任制項目的展開。

（6）工序分析中對質(zhì)量特性進行主導(dǎo)因素的展開。

（7）探求明確部門職能和提高效率的方法。

（8）可以用于因果分析，即可以作為因果圖使用。

（9）其他。

72樹圖的應(yīng)用程序有哪些？

（1）簡明扼要地闡述要研究的主題。

（2）確定該主題的主要類別，即主要層次，這時可以利用親和圖中的主卡片，亦可用頭腦風(fēng)暴法確定主要層次。

（3）構(gòu)造樹圖，把主題放在左框內(nèi)，把主要類別放在右邊矩形框內(nèi)。

（4）針對每個主要類別確定其組成要素和子要素。

（5）把針對每個主要類別的組成要素及其子要素放在主要類別的右邊相應(yīng)的矩形框內(nèi)。

（6）評審畫出的樹圖，確保無論在順序上或邏輯上均無出錯或空當(dāng)。

73矩陣圖的主要用途有哪些？

（1）確定系列產(chǎn)品的研制或改進的著眼點。

（2）原材料的質(zhì)量展開。

（3）尋找產(chǎn)品的不良現(xiàn)象與原材料、設(shè)備、工藝之間的關(guān)系。

（4）擬定與示出相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品戰(zhàn)略方案。

（5）加強戰(zhàn)略審核制度并使之效能化。

（6）明確產(chǎn)品質(zhì)量特性與負責(zé)部門的關(guān)系。

（7）明確用戶質(zhì)量要求與工序管理項目之間的關(guān)系等。

74矩陣圖的應(yīng)用程序是什么？

（1）制作圖形。在圖上畫出縱橫的欄、左下欄，每欄設(shè)定一個元素。

（2）分別整理各欄元素的內(nèi)容，并將其填入各欄。填寫時可按重要程序或發(fā)生頻率大小順序填寫。

（3）分析各元素之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。

（4）確認關(guān)聯(lián)關(guān)系。

（5）評價重要程度。

75繪制親和圖的程序是什么？

（1）確定活動小組的討論主題。

（2）收集語言資料并使之卡片化。

（3）把卡片集中起來隨機地放在一處。

76直方圖的作用是什么？

（1）顯示質(zhì)量波動的狀態(tài)。

（2）能直觀地傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息。

（3）研究直方圖的質(zhì)量波動后，可以確定在什么地方進行質(zhì)量改進工作。

77直方圖的應(yīng)用程序是什么？

（1）收集數(shù)據(jù)。

（2）確定數(shù)據(jù)的極差。

（3）確定組距。

（4）確定各組的界限值。

（5）編制頻數(shù)分布表。

（6）按頻數(shù)值比例畫橫坐標(biāo)。

（7）按頻數(shù)值比例畫縱坐標(biāo)。

（8）畫直方圖。

78控制圖的作用有哪些？

（1）在質(zhì)量診斷方面，可以用來度量過程的穩(wěn)定性，即過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。

（2）在質(zhì)量控制方面，可以用來確定什么時候需要對過程加以調(diào)整，而什么時候則需要使過程保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)。

（3）在質(zhì)量改進方面，可以用來確認某過程是否得到了改進。

79常見的直方圖的形態(tài)有哪些？它們的含義是什么？

（1）正常型直方圖。說明工序處于統(tǒng)計的控制狀態(tài)。

（2）偏向型直方圖?？赡苁怯尚挝还钜蠡蚣庸ち?xí)慣引起的。

（3）雙峰型直方圖。說明數(shù)據(jù)來自兩個不同的總體。

（4）孤島型直方圖。說明過程中可能發(fā)生混雜、操作疏忽、短時間內(nèi)有不熟悉工人替崗、測量工具有誤差等情況。

（5）平頂型直方圖。說明生產(chǎn)過程可能有緩慢因素的影響，如刀具磨損等。

（6）鋸齒型直方圖。可能是由于分組過多或測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)等原因引起。

80控制圖的應(yīng)用程序是什么？

（1）選取控制圖擬控制的質(zhì)量特性。

（2）選用合適的控制圖種類。

（3）確定樣本組、樣本大小和抽樣問題。在樣本組內(nèi)，假定波動只由偶然原因所引起。

（4）收集并記錄至少20～50個樣本組的數(shù)據(jù)，或使用以前所記錄的數(shù)據(jù)。

（5）計算各組樣本的統(tǒng)計量，如樣本平均值、樣本極差和樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差等。

（6）計算各統(tǒng)計量的控制界限。

（7）畫控制圖并標(biāo)出各組的統(tǒng)計量。

（8）研究在控制界限以外的點子和在控制界限內(nèi)排列有缺陷的點子以及標(biāo)明異常（特殊）原因的狀態(tài)。

（9）決定下一步的行動。endprint